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火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监督规程_DL_T_441-2004
发布时间：2011/1/15  阅读次数：5788  字体大小: 【小】 【中】【大】
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6.2.3         用蠕变测点测量方法对运行后测量数据的计算
6.2.3.1     换算到0℃的带测点高度的管道径向尺寸DnH按式(5)计算：
  
DnH=(D′H-B)[1-αptp+αck(tck-20)]                                                 (5)
式中：
                   DnH——换算到0℃的带测点高度的管道径向尺寸，mm；
             D′H——本次测量的带测点高度的管道直径，mm。
6.2.3.2     换算到0℃的管道直径Dn按式(6)计算：
  
Dn=(D′H-B)[1-αptp+αck(tck-20)]-H                                             (6)
  
6.2.4     管道直径绝对蠕变变形量和相对蠕变应变的计算
6.2.4.1     管道直径的绝对蠕变变形量△D按式(7a)、式(7b)计算：
  
△D=DnH-D1H                                                                         (7a)
△D=Dn-D1                                                                           (7b)
  
6.2.4.2     对蠕变测点的测量方法，原始及运行后测量数据的计算结果应精确到0.005mm。小于0.0025mm可略去，等于或大于0.0025mm应进为0.005mm；小于0.0075mm应退为0.005mm，等于或大于0.0075mm应进为0.010mm。
6.2.4.3     蠕变测点的测量方法其管道直径的相对蠕变应变ε(％)按式(8)计算：
ε=                                                                    （8）
6.3     用蠕变测量标记测量蠕变的方法、要求及测量数据的计算
6.3.1     用蠕变测量标记测量蠕变的方法及要求
       用蠕变测量标记测量方法测量时，钢带尺的边应与两排标记的中心线重合，每次测量时其拉紧力应相同，避免用大力而使钢带尺变形。每次测量时测三次，求其平均值。
6.3.2     用蠕变测量标记测量蠕变的计算
6.3.2.1     蠕变测量标记测量方法的原始测量数据计算。换算到0℃的管道测量截面原始周长C1按式(9)计算：
  
C1=(C-B′)[1-αptp+αb(tb-20)]                                               (9)
      
式中：
       C1——换算到0℃的管道测量截面原始周长，mm；
         C——第一次测量的管道测量截面周长测量值，mm；
    αb——钢带尺的线膨胀系数，mm/(mm·℃)，若钢带尺用因瓦合金制造，则在0～100℃内αb≈0；
    tb——钢带尺的温度，℃；
  B′——钢带尺的零位修正值，mm。
6.3.2.2     蠕变标记测量方法的运行后测量数据的计算。换算到0℃的管道测量截面周长Cn按式(10)
计算：
  
Cn=(C′-B′)[1-αptp+αb(tb-20)]                                       (10)
  
式中：
               Cn——换算到0℃的管道测量截面周长，mm；
         C′——本次测量时管道测量截面周长测量值，mm。
6.3.3     管道周长绝对变形量与相对蠕变应变的计算
6.3.3.1     管道测量截面周长的绝对蠕变变形量△C按式(11)计算：
  
△C=Cn-C1                                                                                                 (11)
  
6.3.3.2     用测量标记法测量的原始及运行后测量数据的计算结果应精确到0.02mm。小于0.01mm的可略去；等于或大于0.03mm应进为0.04mm；小于0.06mm应退回0.05mm；等于或大于0.09mm的应进为0.10mm。
6.3.3.3     管道测量截面周长的相对蠕变应变ε(％)按式(12)计算：
ε=                                                                    （8）
  
6.4     蠕变测量结果处理
6.4.1     绘制相对蠕变应变一运行时间(ε-τ)曲线。蠕变应变ε坐标的比例选取，应考虑到管道的蠕变应变达2％时，曲线仍可完整地绘出，为考虑蠕变应变出现负值的情况，在横坐标的下方地区，应有一定的负相对蠕变应变空间。运行时间τ的坐标比例应考虑运行时间为3×105h或更多。
6.4.2     以最小二乘法计算出蠕变恒速阶段的蠕变速度υ按式(13)计算：
  
                                               υ=                                                              （13）
式中：
υ——蠕变恒速阶段的蠕变速度，％/h。
6.4.3     当在相对蠕变应变一运行时间图上，出现一点或连续两点明显偏离线性时，可按该偏离点的连线单独计算该部分时间的蠕变速度。
6.4.4     对于蠕变测点的测量方法，每一截面的各对蠕变测点的结果应分别计算和评定。
6.5     弯管的蠕变测量和蠕变计算
弯管的蠕变测量和蠕变计算按DL438—2000中附录A执行。
6.6     蠕变监督评价
         a) 蠕变恒速阶段的蠕变速度不大于1×10-5％/h；
         b) 总的相对蠕变应变ε达1％时进行试验鉴定；
c) 总的相对蠕变应变ε达2％时更换管子。
  
  
7     蠕变监督的技术管理
  
7.1     设计单位应按本标准布置和设计蠕变测点或蠕变测量标记，安装单位应按设计图纸正确装设，并将标有测量截面位置及编号的单线立体管道系统图，完整地移交给生产单位保存。
7.2     火电厂在机组投运前应依据6中有关条款，对各测量截面的原始管道直径或周长进行测量和计算，且做好原始记录的保存。
7.3     火力发电厂应依据本标准，机组每次大修进行蠕变测量，做到及时、准确，发现问题及时处理，保证测量数据和记录系统、完整、准确。
7.4     所有的蠕变监督测量数据、图、表除有文字记录外，还应进行计算机管理和存储。
7.5     火力发电厂高温高压蒸汽管道的蠕变测量，应由电厂指定专人负责，测量人员应保持相对稳定，专尺专用。确保蠕变测量结果准确可靠。
7.6     蠕变测量工具应齐全完好，并定期进行检定。蠕变测量用的温度计，每年至少检定一次；钢带尺应有特别容器保存，避免弯折和变形。
7.7     火力发电厂高温蒸汽管道的蠕变监督应建立完整的技术档案，包括:标有蠕变测量截面位置和编号的单线立体管线图、蠕变测量记录卡、ε-τ(相对蠕变应变一运行时间)曲线等，并应及时正确地记录每次测量结果和计算结果。技术档案要妥为保管，不得遗失。
7.8     在设计期限内或经鉴定的超期运行期内，当相对蠕变应变ε小于0.75％或管道各测量截面问的最大蠕变速度小于0.75×10-5％/h时，监察段的蠕变测量时间间隔以15000h左右为宜；对其他蠕变测量截面，可采用轮流方法，但其测量时间间隔以不超过30000h为宜。
7.9     当相对蠕变应变ε达0.75％～1％或管道各测量截面间的最大蠕变速度接近1×10-5％/h时，蠕变测量时间间隔以10000h左右为宜，并不分监察段测量截面和非监察段测量截面。
7.10     当管道相对蠕变应变或蠕变速度超过上述标准，或出现一次测点很不正常，或连续两次明显偏离线性时，金属专责应及时向有关主管汇报，并分析原因，提出对策。
  
  
  
  
  
  
  
附   录 A
(资料性附录)
常用蒸汽管道钢材的线性膨胀系数
  
  
材料
温度
℃
100
200
300
400
500
600
700
20
15Mo
12CrMo
15CrMoG
12Cr2MoG
12CrMoV
12Cr1MoVG
15Cr1Mo1V
X20CrMoV121(F12)
9Cr-1Mo
9Cr-2Mo(HCM9M)
P91
11.16
12.0
11.2
11.9
12.0
10.80
13.03
11.2
10.8
  
  
12.12
12.6
12.5
12.6
13.0
11.79
13.36
11.7
12.2
  
  
12.78
13.2
12.7
13.2
13.O
12.35
13.55
12.5
11.6
11.4
11.47
11.68
12.83
13.7
12.9
13.7
14.O
12.80
13.03
13.0
11.9
11.9
11.78
11.95
13.93
14.2
13.2
14.0
14.0
13.20
14.15
13.5
12.1
12.1
12.08
12.21
14.38
14.7
13.5
14.3
14.O
13.65
14.38
13.70
12.3
12.4
12.44
12.39
14.81
  
13.8
  
  
13.80
14.62
  
  
12.6
12.57
12.58
  
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