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火力发电厂保温材料技术条件_DL_T_776-2001
发布时间：2011/1/15  阅读次数：10507  字体大小: 【小】 【中】【大】
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6.1 应用范围
       硅酸钙绝热制品可制成板、管壳等形式，用作保温层。按GB/T 10699规定工型产品最高使用温度650℃，安全使用温度等于或小于550℃。
6.2   产品分类
6.2.1   产品按试验温度分为I型和Ⅱ型，见表4。本标准采用无石棉制品。
6.2.2   产品以密度分号，本标准取140号、170号和220号。
6.3   技术条件
硅酸钙绝热制品的物理性能应符合表4的规定。
  
表4       硅酸钙绝热制品的物理性能指标
产品类型
I
Ⅱ
220
170
220
170
140
密度
k/m3
≤220
≤170
≤220
≤170
≤140
质量含湿率
%
≤7.5
≤7.5
抗压强度
M口a
平均值
≥0.50
≥0.40
≥0.50
≥0.40
单块值
≥0.40
≥0.32
≥0.40
≥0.32
抗折强度
MPa
平均值
≥0.30
≥O.20
≥0.30
≥0.20
单块值
≥0.24
≥0.16
≥0.24
≥0.16
导热系数
W/(m·K)
平均
温度
℃
100
200
300
400
500
≤0.065
≤0.075
≤0.087
≤0.058
≤0.069
≤0.081
≤0.065
≤0.075
≤0.087
≤0.100
≤0.115
≤0.058
≤0.069
≤0.081
≤O.095
≤O.112
最高
使用
温度
匀温灼烧试验温度
℃
650
1000
线收缩率
%
≤2
≤2
剩余抗压强度
MPa
≥O.40
≥0.32
≥0.40
≥0.32
剩余抗折强度
MPa
≥0.24
≥0.16
≥0.24
≥0.16
裂缝
无贯穿裂缝
无贯穿裂缝
  
  
7   绝热用岩棉、矿渣棉及其制品技术条件
  
7.1   应用范围
       岩棉、矿渣棉用于制成绝热制品和保温填充料。
7.2   产品分类
       产品按GB/T11835以其形态分为岩棉、矿渣棉及其制品。制品有：板、带、毡、缝毡、贴面毡和管壳。本标准采用板、带、毡、缝毡和管壳。
7.3   技术条件
       各种制品有防水要求时，其质量吸湿率应不大于5%，憎水率应不小于98%。
7.3.1   岩棉、矿渣棉
棉的物理性能应符合表5的规定。
  
表5       棉的物理性能指标
项       目
指标
   渣球含量(颗粒直径大于O.25mm)
       %
≤12.O
   纤维平均直径
       μm
≤7.0
   密度1)
       kg/m3
≤150
   导热系数(平均温度 ℃，试验密度150k/m3)
       W/(m·K)
≤0.044
   热荷重收缩温度
       ℃
≥650
   安全使用温度
       ℃
≤600
   1) 系指表观密度，压缩包装密度不适用，下同。
  
7.3.2   岩棉、矿渣棉板
板的物理性能应符合表6的规定。
  
表6       板的物理性能指标
密度
kg/m3
导热系数
(平均温度 ℃)
W/(m·K)
有机物含量
%
燃烧性能
热荷重收缩温度
℃
安全使用温度
℃
61～200
≤0.048
≤4.0
不燃
≥600
≤350
  
7.3.3   岩棉、矿渣棉带
       带的物理性能应符合表7的规定。
7.3.4   岩棉、矿渣棉毡和缝毡
7.3.4.1   岩棉、矿渣棉毡
毡的物理性能应符合表8的规定。
  
表7       带的物理性能指标
密度
kg/m3
导热系数
(平均温度 ℃)
W/(m·K)
有机物
含量1)
%
燃烧
性能
热荷重收
缩温度
℃
安全使用
温度
℃
61～100
≤0.052
≤4.0
不燃
≥600
≤350
101～160
≤0.049
1) 系指基材。
  
表8       毡的物理性能指标1)
密度2)
kg/m3
导热系数
(平均温度 ℃)
W/(m·K)
有机物
含量
%
热荷重收缩温度
℃
安全使用温度
℃
61～80
≤0.049
≤1.5
≥400
≤400
81～100
≥600
≤400
1)         系指基材。
2)         密度用标称厚度计算。
  
7.3.4.2   岩棉、矿渣棉缝毡
缝毡的物理性能应符合表8的规定，其综合质量指示应符合表9的要求。
  
表9       缝毡的综合质量指标
项       目
指   标
边线与边缘距离
mm
≤75
缝线行距
mm
≤100
开线长度
mm
≤240
开线根数(开线长度不小于160mm)
根
≤3
针脚间距
mm
≤80
  
7.3.5   岩棉、矿渣棉管壳
管壳的物理性能应符合表10的规定。
  
表10       管壳的物理性能指标
密度
kg/m3
导热系数
(平均温度 ℃)
W/(m·K)
有机物含量
%
  燃烧性能
热荷重收缩温度
℃
安全使用温度
℃
61～200
≤0.044
≤5.0
不燃
≥600
≤350
  
  
8   绝热用玻璃棉及其制品技术条件
  
8.1   应用范围
       玻璃棉用于制成绝热制品和保温填充料。
8.2   产品分类
8.2.1产品按GB/T 13350以玻璃棉的纤维平均直径分为三个种类，见表11。本标准采用无碱玻璃棉。
8.2.2   产品按生产工艺分为两类：火焰法(以a表示)和离心法(以b表示)。
8.2.3   产品按其形态分为玻璃棉及其制品。制品有：板、带、毯、毡和管壳等，本标准采用板和管壳两种。
8.3   技术条件
       各种制品有防水要求时，其质量吸湿率应不大于5%，憎水率应不小于98%。
       制品用棉的渣球含量：1a号应等于或小于1.0%，2a号和3a号应等于或小于4.0%，b号应等于或小于0.3%。
棉的纤维平均直径应符合表11的规定。
  
表11       玻璃棉的纤维平均直径
玻璃棉种类
纤维平均直径
μm
l号
≤5.0
2号
≤8.O
3号
≤11.0
  
8.3.1   玻璃棉
棉的物理性能应符合表12的规定。
  
表12       棉的物理性能指标
玻璃棉种类
导热系数(平均温度 ℃)
W/(m·K)
热荷重收缩温度
℃
安全使用温度
℃
1号
0.041(40)
≥400
≤300
2号
0.042(64)
3号
0.042(64)
注： 表中圆括号内列出的数值是试验密度，其单位为kg/m3
  
8.3.2   玻璃棉板
板的物理性能应符合表13的规定：
  
表13       板的物理性能指标1)
种类
密度
kg/m3
导热系数
(平均温度 ℃)
W/(m·K)
燃烧
性能
热荷重收缩温度
℃
安全使用温度
℃
2号
64
≤0.042
不燃
≥400
≤300
80
96
120
3号
80
≤0.047
96
120
1) 系指基材。
  
8.3.3   玻璃棉管壳
管壳的物理性能应符合表14的规定。
  
表14       管壳的物理性能指标1）
密度
Kg/m3
导热系数（平均温度 ℃）
W/(m·K)
燃烧
性能
热荷重收缩温度
℃
安全使用温度
℃
45～90
≤0.043
不燃
≥350
≤300
1)系指基材
  
  
9   绝热用硅酸铝棉及其制品技术条件
  
9.1   应用范围
       硅酸铝棉用于制成绝热制品和保温填充料。
9.2   产品分类
9.2.1   产品按GB/T 16400以硅酸铝棉的化学组成及使用温度的不同分为四个种类，本标准采用1号和2号两个种类，见表15。其安全使用温度与最高使用温度相同。
  
种       类
最高使用温度℃
1号硅酸铝棉
≤800
2号硅酸铝棉
≤1000
表15       硅酸铝棉的种类
  
9.2.2   产品按其形态分为硅酸铝棉及其制品。制品有以下三种：
a) 硅酸铝棉板：用加有粘结剂的硅酸铝棉制成的具     有一定刚度的板状制品。
       b) 硅酸铝棉毡：用加有粘结剂的硅酸铝棉制成的柔性毡状制品。
c) 硅酸铝棉毯：将不加粘结剂的硅酸铝棉采用针刺方法，使其纤维相互勾结，制成的柔性毡状制品。
9.2.3   产品按生产方法分为湿法制品(以a表示)和干法制品(以b表示)：
       a) 硅酸铝棉湿法制品：硅酸铝棉经水洗除去部分渣球，并施加粘结剂，经压制或真空脱水等方法成型、干燥而成的制品。
       b) 硅酸铝干法制品：在成棉过程中加入热固性粘结剂经加热固化而成的制品，或者将不加粘结剂的硅酸铝棉采用针刺等方法制得的制品。
9.3   技术条件
9.3.1   硅酸铝棉
9.3.1.1   棉的化学成分应符合表16的规定。
  
表16       棉的化学成分
种类
A1203
Al203+Si02
Na20+K20
Fe203
Na20+K20+Fe203
1号
≥40
≥95
≤2.O
≤1.5
<3.0
2号
≥45
≥96
≤0.7
≤1.2
─
  
9.3.1.2   棉的物理性能应符合表17的规定。
  
表17       棉的物理性能指标
种   类
渣球含量
%
导热系数(平均温度500℃±20℃)
W/(m·K)
直接用棉
≤12.0
≤0.153
干法制品用棉
—
湿法制品用棉
≤15.0
注：测试导热系数时试件的密度为192kg/m3
  
9.3.2   硅酸铝棉板和毡
板、毡的物理性能应符合表18的规定。
  
表18       板、毡的物理性能指标
种类
密度
k/m3
导热系数(平均温度500℃+20℃)
W/(m·K)
渣球含量
%
加热线收缩率
%
1a、2a号
96
128
192
≤0.161
≤0.156
≤0.153
≤15.0
≤4
2b号
96
128
192
≤0.161
≤0.156
≤0.153
≤12.O
≤4
注：1湿法产品的含水率应等于或大于1.0%；抗拉强度应等于或大于20kPa。
2在平均温度等于或小于350℃时，导热系数应等于或小于0.11W/(m•K)。
  
9.3.3   硅酸铝棉毯
毯的物理性能应符合表19的规定。
  
表19       毯的物理性能指标
种类
密度
Kg/m3
导热系数(平均温度500℃+20℃)
W/(m·K)
渣球含量
%
加热线收缩率
%
1b、2b号
96
128
192
     ≤0.161
     ≤0.156
   ≤0.153
≤12.0
≤4
  
  
10   硅酸铝棉绳技术条件
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