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火电发电厂锅炉耐火材料技术条件_DL_T_777-2001
发布时间:2011/1/15  阅读次数:11531  字体大小: 【】 【】【
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7.2.4.2   技术条件
       低钙铝酸盐水泥耐火浇注料的主要理化性能指标应符合表3的规定。
7.2.4.3   低钙铝酸盐水泥耐火浇注料原材料的技术要求:
       a) 低钙铝酸盐水泥应符合GB20l的规定。
       b) 骨料与粉料宜采用特级、一级铝矾土熟料,其性能应符合附录B的要求。
7.2.5   磷酸盐高铝质耐火浇注料
7.2.5.1   应用范围
适用于炉内高温部位和抗热震性能要求较高的设备内衬。
7.2.5.2             技术条件
磷酸及磷酸铝高铝质耐火浇注料的主要理化性能指标应符合表4的规定。
  
表4       磷酸及磷酸铝高铝质耐火浇注料技术条件
品名
指标
   磷酸高铝质耐火浇注料
磷酸铝高铝质耐火浇注料
  
   体积密度(110℃±5℃×24h)
Kg/m3
≥2300
≥2400
  
   烘干耐压强度(110℃±5℃×24h)
MPa
≥20
≥20
  
   烧后抗压强度(800℃×3h)
MPa
≥30
≥30
  
   热震稳定性(900℃,水冷)
≥20
≥20
   烧后线变化,保温3h,<1%的试验温度
1400
1420
   耐火度
≥1710
≥1730
  
7.2.5.3   磷酸盐高铝质耐火浇注料原材料的技术要求:
       a) 骨料与粉料技术性能应符合附录B的要求。
       b) 磷酸为工业用正磷酸,浓度大于或等于85%,氢氧化铝为工业用零级产品。
7.2.6   水玻璃耐火浇注料
7.2.6.1   应用范围
       适用于炉内中、低温和烟道、炉顶等部位的内衬。
7.2.6.2   技术条件
       水玻璃粘土质和高铝质耐火浇注料的主要理化性能指标应符合表5的规定。
7.2.6.3   水玻璃耐火浇注料原材料的技术要求:
       a) 水玻璃耐火骨料和粉料的技术性能应符合附录B与附录C的要求。
b) 水玻璃的模数采用2.3~3.0,比重不低于1.36。
  
表5       水玻璃耐火浇注料技术条件
品名
  
   指标
水玻璃粘土质耐火浇注料
水玻璃高铝质耐火浇注料
   体积密度(110C±512×24h)
Kg/m3
1900~2000
2200~2400
   烘干耐压强度(110*C±5℃×24h)
MPa
≥20
≥20
   烧后耐压强度,850C×3h
MPa
≥25
≥25
   热震稳定性(900C,水冷)
≥15
≥20
   烧后线变化,保温3h,不大于1%的试验温度
1000
1100
   耐火度
≥1610
≥1650
  
7.2.7   钢纤维增强耐火浇注料
7.2.7.1   应用范围
       适用于需要抗拉强度大和抗热震性能高的折烟角、炉拱等部位的内衬。
7.2.7.2   技术条件
钢纤维增强耐火浇注料的主要理化性能指标应符合表6的规定。
  
表6       钢纤维增强耐火浇注料技术条件
项       目
指   标
   体积密度(110℃±5℃×24h)
kg/m3
≥2350
   烘干耐压强度(110℃±50℃×24h)
MPa
≥60
   烧后耐压强度(1100℃×3h)
MPa
≥35
   烘干抗折强度(110℃±5℃;×24h)
MPa
≥9
  
   烧后抗折强度(1100℃×3h)
MPa
≥5
  
  1100℃~室温水急冷急热循环5次后抗折强度
MPa
≥4
  
   烧后线变化率(1100℃×3h)
%
±0.4
  
   耐火度
≥1610
  
   Al2O3
%
≥70
  
  
7.2.7.3   钢纤维耐火浇注料原材料的技术要求应符合下列规定:
       a) 钢纤维应采用含铬、镍元素较高的耐热及不锈钢,如1Cr18Ni9Ti、1Cr15Ni3bW3Ti等。
       b) 耐热钢纤维尺寸一般为ф0.5×20mm。
7.3   耐火可塑料
7.3.1   磷酸盐高铝质耐火可塑料
7.3.1.1   应用范围
       适用于旋风炉和液态排渣炉的炉底内衬,燃煤炉卫燃带等的高温部位。
7.3.1.2   技术条件
磷酸盐高铝质耐火可塑料的主要理化性能指标应符合表7的规定。
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