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[油分析专区] 技术监督管理标准
发布时间:2009/6/8  阅读次数:1025  字体大小: 【】 【】【
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技术监督管理标准
一、绝缘监督管理标准
  1、主题内容与适用范围
  本标准规定了我局绝缘监督工作的管理职能、管理内容和方法。
  本标准适用高压电器设备的绝缘监督管理及各级绝缘监督专责人和运行检修单位。
  2、职能
  2.1、绝缘监督工作是“高电压技术”专业管理工作的重要组成部分,是提高设备健康水平,防止设备绝缘损坏的重要措施。
  2.2、绝缘监督工作要坚持以预防为主,严格执行“电气设备预防性试验规程”和有关专业方面的技术标准、管理标准、工作标准、开展技术革新、改进实验设备的试验方法,逐步采用先进的诊断技术,不断发现问题,解决问题,提高设备的健康水平。
  2.3、绝缘监督工作是对发电、送电、变电和配电设备的绝缘方面进行全过程、全方位的经常性的技术管理工作。
  2.4、为了加强绝缘监督工作,由试验所全面管理,在分局总工的领导下,在生产部的指导下,负责绝缘监督工作。
  2.5、全面的绝缘监督工作由分局总工程师领导,试验所负责日常工作,对本局电力系统高压电气设备绝缘进行监督和管理工作。
  3、内容与方法
  3.1、严格执行上级颁发的有关绝缘监督方面的规程制度及反事故措施,并结合本局的实际情况,做好组织落实工作。
  3.2、每半年有分局总工程师主持,召开绝缘监督会议,总结半年或一年的绝缘监督工作并布置下半年或第二年绝缘监督工作。
  3.3、高压试验班要建立健全和技人员的工作标准,要做到责任清楚,任务明确,互相协作,各负其责。
  3.4、试验中发现设备绝缘缺陷,及时利用设备缺陷通知单通知检修单位,紧急重大缺陷要逐级上报。
  3.5、试验工作结束后,彻底清理现场,防止遗物,向总负责人汇报试验情况并将实验结论填入运行记录薄。
  3.6、试验报告一式三份,分付生产、工区、站(所)本班。报告要有分析、结论、正确无误,要严格履行审批手续。
  3.7、现场负责人必须具备:熟悉和掌握“电力安全工作规程”和“热力机械规程‘及有关专业规程制度,熟悉试验仪器设备的结构原理和操作方法,熟悉系统接线方式和设备结构,具备一定理论基础和现场实践经验,并经办、所研究决定,方可上岗。
  3.8、做好主变(110KV等级设备除外0出厂试验、结构特点的调查摸底工作,在安装、验收试验及投运等全过程实施监督管理过程。
  3.9、不定期召开绝缘分析会,综合分析设备绝缘变化趋势,掌握设备绝缘状况和暴露的薄弱环节,及时制定防止事故的措施和办法。
  3.10、参加审核新建、扩建变电所及送电线路选型及绝缘配合工作。
  3.11、重要设备及开展新项目试验要编写试验方案,并逐级履行审批手续后方可进行工作。
  3.12、参加事故、障碍、异常等情况的调查分析,找出原因,采取对策,写出分析报告。
  3.13、开展技术革新试验设备,不断学习和引进先进技术和先进经验。
  3.14、搞好技术培训,及时参加各专业学习,以提高专业能力,逐步采用先进的试验设备和测试手段。
  3.15、绝缘监督要建立健全35KV及以下设备技术档案,高压班要具备设备绝缘测试工作进度表。
  3.16、预试工作结束后,要及时上报预试工作总结。(总结包括预试工作完成情况,发现的设备缺陷,处理情况,缺陷分析、绝缘油劣化趋势的设备统计分析及采取的措施等)
3.17、 年十二月底前写出全年绝缘监督工作总结(含翌
年工作重点和要求)上报盟局和分局生产部、总工办。
4、检查与考核
  4.1、本标准由生产部负责检查考核管理,并同现行的经济责任制挂钩。
二、油务监督管理标准
  1、主题内容及适用范围
  本标准规定了油务监督管理职能、油质监督、运行油防劣维护、技术资料管理等。
  本标准适用于我公司绝缘油监督和使用的管理工作。
2、 用标准
  GB7595-87运行中变压器油质量标准。
3、 管理职能
3.1、油务监督专责人负责全公司的油务监督工作。其职
责:
3.1.1、贯彻上级关于油务监督工作指示及规章制度,并
组织好有关油务监督方面规章制度修改工作和全公司变压器油评价和总结工作。
  3.1.2、组织编制油务监督工作计划及防劣措施,推广先进经验,掌握其完成情况和存在的问题,并监督落实。
  3.1.3、掌握全公司变压器油的使用和处理情况。
  3.1.4、负责全公司油质监督“三大指标”(油耗、防劣率、油质合格率)的落实,每半年向生产部和市公司报“三大指标”和1000千伏安及以上变压器油质情况,每年十二月十日前向生产部和市公司报油质监督工作总结。
  3.2、试验所油化是油质监督工作执行部门,其职责:
  3.2.1负责全公司注油设备变压器油定期,不定期试验和向市公司送检主变油样做色谱分析工作。
  3.2.2、指导和配合用油单位采油样。
  3.2.3研究油质劣化原因及时提出防劣措施,并帮助用油单位提高油质合格率,大力降低油耗。
  3.2.4、负责全公司废油的净化和再生工作。
4、 管理内容与要求
4.1、油质监督
4.1.1、运行中变压器油常规检验周期和检验项目。
按表1进行:
设备名称
设备规范
检验项目
检验周期

110KV及以下
1-9
每年至少2次
所、厂用变压器
35KV及以上
1000KVA及以上
1-6、9
每年至少1次
配电变 压器
560KVA及以上
1-3、5、9
三年至少1次
互感器
35-110KV
1、4、9
三年至少1次
油开关
110KV及以上
110KV以下
少油开关
1、4、9
每年至少1次
三年至少1次
三年至少1次或换油
  

110KV及以上
1、5、6、9
三年至少1次
表1:
注:检验项目栏为的1、2、3、4、5、6、7、8、9、为:
 1-水溶性酸(PH)值   2-酸值   3-闪点   4-机械杂质
 5-游离碳   6-水份   7-界面张力     8-介质损耗因数
 9-击穿电压
  4.1.1.2、油开关多次跳闸后,应取样检查油的闪点和击穿电压。如不合格或出现大量游离碳时应进行处理或换油。
  4.1.1.3、变压器油油样的PH值接近4.4或颜色聚然变深时,应加强监督,当其某些指标同时接近允许值或不合格时,应立即采取措施,使其恢复到正常值。
  4.1.1.4、发现闪点下降时,应立即进行往市公司送色谱分析油样。
  4.1.1.5、当运行中充油电气设备发生下列情况之一时,运行单位立即通知有关部门,并由生产部通知化验室取样化验。
A、 设备发生特殊省相继故障;
B、 油温不正常,超过规程规定时;
C、 瓦斯继电器动作或受大电流冲击时;
D、 油内混入水份;
E、 误加入来源不明或不同牌号的油类时;
F、 其它异常情况。
4.1.1.6、对油质分析报告中提出的缺陷,各运行设备所
在单位要及时安排处理。对于需要监视的设备,运行设备所在单位要积极配合取样监视。
  4.1.2、新安装设备和大修后设备油质监督。
  4.1.2.1、充油电气设备新投、更换、检修时,必须事先通知试验所化验班。
  4.1.2.2、新购入设备进入现场后由有关单位取样,化验班取样进行验收试验。安装中补油或换油由施工单位取样,化验班进行监督试验。投入运行前,由化验班取样进行交接验收试验。根据《国标》中报投运行前变压器油质量标准和色谱《导则》中新投运设备油质要求,确认合格方可投运。并以此确定投运前基数,建立设行化验,符合要求方可补油(混油)。
  4.2、运行油防劣于维护
  4.2.1、1000KVA及以上变压器至少采用下述任何一种防劣措施。
A、 添加2、6一二叔丁基对甲酚(简称T501)抗
氧化剂;
B、 安装热虹吸器;
C、 安装隔膜密封装置;
4.2.2、对变压器由中添加T501抗氧剂的要求。
4.2.2.1、添加前化验班负责进行添加T501的效果试验。
4.2.2.2、由化验班按新油或再生油中T501含量不低于
0. 3-0.5%的规定,经过对油中T501含量测定后,确定T501加入量。
  4.2.2.3、T501的添加在化验班人员指导下,由运行单位负责按添加方法加入。
  4.2.2.4、T501添加原则:
A、 在新油、再生油或氧化初期中加入。
B、 向运行中加入时,油的酸值应大于0.3㎎/KOM,
Ph值银不低于5.0,如油质达不到此要求时,应先对油进行处理,达到上述标准时,在添加。
C、 添加T501应在设备停运或检修期间进行。
4.2.2.5、添加T501油的维护和监督:
A、 T501加入前后要分别取样作分析(包括T501含量
测定)。
B、 运行油T501含量不低于0.15%,当含量下降到0.15
%时就要往油中补加T501。补加量由化验班通过小型试验确定,由运行单位补加。
C、 设备补油时,同时补加T501。
D、 设备大修时,对设备进行全面检查,如发现油泥和
沉淀物时,应进行分析是否与添加剂有关,以便及时采取措施。
E、 运行中发现油质混浊,应进行过滤。
4.2.3、对变压器安装热虹吸器装置的要求。
4.2.3.1热虹吸器设计要求:
A、 热虹吸器内吸附剂用量为油量的0.5-1.5%并且每
个热虹吸器容纳吸附剂的量不应超过200公斤。
B、 热虹吸器高度和直径的比例要适宜,一般有效高度
为直径的1.3-1.5倍。
C、 热虹吸器本体桑布应有防气门,下部应有排油门。
连接的管路应尽量短。较大的热虹吸器下部(或上、下部)要做成锥体形状。热虹吸器本身身下端(或上、下端)应装有滤网和支撑孔板。
  4.2.3.2、吸附剂的准备与填装
A、 吸附剂的颗粒直径要求在3-5㎜,机械强度要
好,吸附能力强,对油中有机酸的吸附能力一般不应5㎏KOH/g,吸附剂。
B、 吸附剂在使用前要在150-200℃下充分干燥。
经烘干备用的吸附剂要用密封容器(如塑料袋)盛装或用干燥的新油浸泡,以防受潮或污染。
C、 热虹吸器内填装吸附剂时,事先向热虹吸器内
充入1/3-1/2的新油或合格油,在装吸附剂过程中,吸附剂的上面始终应有油封,吸附剂要层层铺平,为排除吸附剂内的空气,要从热虹吸器底部进油。
4.2.3.3、热虹吸器的投入及运行中的维护
A、 吸附剂装入并排气后,静电24小时,由化验班取样,观测有无吸附剂粉沫,并测试油的酸值、水溶性酸、水分、闪电等作为原始记录。
B、 当热吸虹器出口吸附剂粉沫,且击穿电压合格,由化验通知运行单位将热吸虹器投入使用。
C、 热吸虹投入后由化验班每班半年试验一次变压器本体和热吸虹器油样的酸值、PH值,以监视热吸虹器内吸附剂运行效果和油质变化情况。
D、 吸附剂失效的判断;一段时间内,变压器本体油质没有得到改善,反而酸值稍有回升,PH值略有下降趋势时,则可以认为热吸虹器内吸附剂失效。
E、 发现热吸虹器吸附剂失效,化验班应立即通知运行单位停止运行,并由运行单位更换吸附剂。
4.2.4对变压器安装隔膜密封装置的要求。
4.2.4.1安装隔膜胶囊前,要详细检查和清除油枕内壁的电焊渣和铁毛等刺等,保持内壁平整光滑,以免损坏隔膜囊;安装隔膜时应注意,将胶囊顺油枕长度,方向平放,不许有扭转现象。
4.2.4.2注油中,先把有位计油加好(既先将压油袋内注油),然后对油枕注油。注油方法按有关规程要求进行。
4.2.4.3运行监督与维护
A、 应常检查隔膜袋内气室呼吸是否畅通,发现吸湿器堵塞是应及时排除,以防溢油。
B、 注意油位是否正常,隔膜囊是否漂浮,防爆膜是否完好不漏。运行中入发现集气罩中无油时,应进行抽气。
C、 运行中油质检测周期按表1进行,发现油质裂化加快或油中含气、含水量增高时,应及时检查隔膜袋是否破裂。
4.3技术资料管理
4.3.1要建立以下规章制度或标准
4.3.1.1油务监督制度实施细则
4.3.1.2安全工作规程
4.3.1.3运行油的防劣维护规程
4.3.1.4油处理设备的操作和维护规程
4.3.1.5贵重仪器的操作规程(5000元以上)
4.3.1.6化学药品管理制度
4.3.1.7油处理室及其储油区的防火制度
4.3.1.8岗位工作标准
4.4.2建立以下技术档案
4.4.2.1用油设备台帐:包括用油设备的技术参数油种、油量、净化装置的配置情况,投运日期等。
4.4.2.2主要用油设备运行油的智力浪监督卡片,包括历年定检试验数据、换油补油、运行油处理等情况记录。
4.4.2.3主要用油设备大修检查记录(主变油系统)
4.4.2.4油质分析原始记录试验报告
4.4.2.5费旧油回收和再剩处理记录
4.4.2.6变压器和主要开关的地点、容量、电压、油种、油量及油质情况等图表
5、 检查与考核
5.1本标准由试验所负责归口管理,每年进行全面考核一次。
5.2本标准的贯彻执行情况在检查归口单位室一并检查病痛现行经济责任制挂钩。
三、继电保护与安全自动装置管理标准
  1、主题内容与适用范围
  本标准规定了继电保护与安全自动装置管理职能,管理内容要求、检查及考核办法。
  本标准适用于阿荣旗电力公司继电保护与安全自动装置的管理。
  2、引用标准
  水电部颁发的《继电保护及安全自动装置运行管理规则》。
  3、组织机构与管理职能
  3.1、局生产部所及修试所、调度所应设继电保护专责人。
  3.2、调度所在生产局长和总工程师直接领导下,属第一线生产技术业务部门,兼做局继电保护技术管理的职能机构具体负责标准的实施。
  3.3、继电保护运行和试验专责工程师,直接负责装置的运行技术管理,现场试验管理、编制有关技术性规章制度,负责组织本标准的贯彻落实。
  3.4、调度所继电保护专责人,按与有关部门分工,编制地区电网的继电保护方案,向电厂和试验所提供定值通知单的运行规定,对装置的动作情况按月进行统计分析,并经领导审批上报盟局。
  3.5、计试所试验班,按《继电保护及电网安全自动装置检验条例》和有关检验规定的期限,进行装置定期检验工作。
  3.6、值班调度员与变电所值班员,按照有关规定,正确使用、变更和操作装置,发现装置异常进行妥善处理,并报告有关领导。
  4、管理内容与要求
  4.1、继电保护与安全自动装置方案(以下简称方案)的管理。
  4.1.1、《方案》根据调度所、生产部等部门提供加盖公章的运行方式及参数由计试所继电保护专责人编制而成。《方案。的内容及要求应符合部颁的《装置》运行管理规程的有关规定,并经总工程师批准后实施。
  4.1.2、对于有计划的新建、扩建工程,生产部门应在设计投入前二个月提出继电保护所需要的有关资料及图纸,以便调度所编制保护方案。
  4.1.3、现场保护装置整定值调整和变更应按保护装置整定值通知单的要求执行。若因新建扩建工程系统有较多保护装置需要改变定值时,应按要求顺序该值。
  4.1.4、保护定值的零星变更,由调度继电保护专责人拿出定值调整方案后,将通知单交计试所进行定值,执行后将回执单及时返回调度。
  4.1.5、继自装置改变定值或新设备投运前,调度应按保护方案与现场值班人员核对无误后,在方案上签字,并注明时、日、及双方核对人。
  4.2、检验管理
  4.2.1、对运行中或准备投入运行的“装置”,应按部颁《继电保护及自动装置检验条例》和有关专用检验规程的规定检验。
  4.2.2、调度应根据季节特点、负荷变化情况并结合一次设备检修,合理安排年、季、月“装置”的检修计划,,由计试所实施。
  4.2.3、检验工作必须执行部颁电业安全工作规程,并按符合设备实际情况的正确图纸进行检验工作,一次设备不停电的保护,复杂保护及有关跳回路的保护,如继路器失灵,距离等检验工作,应事先拟定经技术负责人审批的试验方案和安全措施。
  4.2.4、计试所检验用的仪器、仪表其精度等级及技术特性应符合规程要求,所有试验仪表均需定期校验,并贴有有效期内的合格证。
  4.2.5、现场检验应做好记录,检验结束时应及时向运行人员交待。认真填写继电保护记录薄,检验结束后及时整理实验报告,并经局主管总工程师审批。
  4.2.6、检验工作结束后,运行人员应进行验收,如检查拆动的结构、压板位置等是否恢复试验前的位置,继电保护记录薄填写内容是否全面正确等。验收无误后双方签字。
  4.3、技术管理
  4.3.1、调度所应具备下列图纸
  4.3.1.1、原理展开图
  4.3.1.2、端示排图
  4.3.1.3、室外编示箱图
  4.3.1.4、电位连接图
  4.3.1.5、保护配置图
  4.3.1.6、变电所一次安装图
  4.3.1.7、系统阻抗图
  4.3.2、调度所应具备下列设备资料(设备资料应有所辖一次设备的单位提供)。
  4.3.2.1、变压器设备资料
  4.3.2.2、发电机的设备资料
  4.3.2.3、检验报告
  4.3.3.1、新安装验收报告
  4.3.3.2、定期检验报告
  4.3.3.3、事故及不正确动作后检验分析报告
  4.3.4、技术档案资料
  4.3.4.1、电流互感器特性曲线,差动保护变流器的二次负担及10%误差曲线。
  4.3.4.2、瓦斯继电器整定流速、管经。
  4.4、继电保护与安全自动装置的定级管理。
  4.4.1、保护装置应以被保护的设备(如线路、变压器、母线等)为单位进行定级。
  4.4.2、新装保护装置应在第一次定期检验后开始定级。运行中的保护装置,每次定级检验后发现或消除缺陷后则应重新定级。
  4.4.3、保护装置定级可分为三类,定级标准符合部颁运行管理规程的有关规定。
6、 查与考核
  5.1、本标准由调度所归口管理。
  5.2、装置的正确动作率,是局及上级专业部门对继电专业的主要考核指标。
  5.3、公司对调度所按月考核指标,半年初评、年末全项目考核(包括考核和统计事故)。

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