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[油分析专区] 润滑油起泡原因及处理办法

发布时间：2009/6/8 阅读次数：1389 字体大小: 【小】【中】【大】

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润滑油起泡原因及处理办法
　
四川省渠江水泥厂　喻蜀邻
　
我厂水泥磨2×1250减速机系德阳二重仿丹麦史密斯公司减速机制造生产。该机的润滑油一直使用兰州炼油厂生产的N320和N460SP型中极压工业齿轮油，在运转中曾多次发生润滑油起泡现象。此种现象在我厂1000/150颚旋式破碎机、回转窑ZS—165型减速机及其它设备减速箱中时有出现。 根据我们长期以来对润滑油起泡现象的观察分析，其起泡原因有如下几点： 1.在飞溅或油浴润滑方式中，由于油位过高或润滑油选用粘度偏大，运转齿轮副没入润滑油中的大齿轮转速较快(大于100转/分)时，使润滑油搅动剧烈而起泡。 2.油池中冷却水管破裂，冷却水泄漏到润滑油中，使油变质产生气泡。 3.由于回油管安装位置不合理，回油管口离油面距离过高，回油压力较大，致使回油冲击油平面波动太大而起泡。 4.当润滑油中机械杂质、水分、抗氧化等指标大幅度的低于规定值时，导致润滑油油质恶化，产生起泡现象。
几年来，从我们对润滑油起泡原因的分析和油质化验的结果来看，润滑油起泡的原因绝大部分属于上述的第一、三种(即油质未发生变化)。为此，我们采用以下办法解决润滑油起泡问题。 1.硅油消泡法：采用甲基硅油作抗泡添加剂(由上海树脂厂生产)，在选用时应根据润滑油的粘度来使用。轻质油可用201～1000甲基硅油；中质油可用201～500甲基硅油；重质油可用201～100甲基硅油。甲基硅油的添加量一般占起泡润滑油的0.0005～0.001%。甲基硅油必须用煤油稀释后添加，其煤油与甲基硅油的稀释比为10：1，稀释时应尽量搅拌均匀。 甲基硅油添加的方法有直接加入法和喷雾加入法。喷雾加入法是将稀释后的甲基硅油用喷雾器喷入起泡的润滑油泡沫表面上。据使用经验我们认为，喷入法较加入法的除泡效果更加明显。 2.非硅油消泡法：由于甲基硅油对含酸值较高的润滑油消泡不够明显，国外早已在研究应用非硅抗泡剂，并取得了较为理想的消泡效果。1984年由上海高桥石油化工公司炼油厂研制生产出非硅型“上—902”抗泡添加剂，该产品的性能和各项技术指标均接近和相当于国外同类产品。 抗泡剂在使用时，可直接加入油品中，如用于粘度较大的油品，则应将抗泡剂用200号溶剂的油稀释1～2倍，抗泡剂和润滑油的添加比一般为0.05～0.06%。使用证明“上—902”抗泡添加剂在中质油、重质油及酸值较高的润滑油中，可显示出较高的初期抗泡性和优良的消泡持久性。

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