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本方法适用于测定电气设备用油的绝缘强度。
在规定条件下,绝缘油承受击穿电压的能力,叫绝缘强度。测定结果,以平均击穿电压(kV)或绝缘强度(kV/cm)表示。
1.1 试油器:国产ijj/60型,如无此种试油器时,可用符合下述规定的试验装置。
1.1.1 铁箱:需有一个带玻璃的活动盖,观察箱内油杯情况(若盖上无玻璃窗,则需具备启盖即断电源的附属设备,以便开盖观察)。铁箱必须有良好的接地装置。
1.1.2 变压器:供正常的正弦波电压,其峰值因数与标准正弦波的峰值因数差值不小于±5%(等于1.34~1.49),有自动断电设备,其容量需符合表29-1-1的规定。
表29-1-1
1.1.3 电压表:1.5级(每半年校正一次)。
1.1.4 调压表:自耦调压器或能连续升压的其它调压器。
1.1.5 油杯:容量不小于200ml,用瓷或玻璃制成。
1.1.6 电极:用黄铜或不锈钢制成,直径25mm,厚4mm的圆盘形,两极间的距离为2.5mm,其工作面的光洁度为 9(见图29-1-1)。电极与油杯杯壁及试油液面的距离不小于15mm。
1.2 标准规:圆柱形直径为2.5±0.5mm,或矩形厚度为2.5±0.05mm。
1.3 秒表:分度为0.1s。
1.4 温度计:0~100℃,分度为1℃。
1.5 湿度计。
1.6 放大镜。
图29-1-1 电极
2 试剂与材料
2.1 溶剂汽油。
2.2 四氯化碳。
2.3 新变压器油:经滤纸过滤。
2.4 玻璃棒:直径小于2mm。
2.5 麂皮或绸布。
3 准备工作
3.1 油杯和电极需保持清洁,在停用期间,必须盛以新变压器油保持。凡试验过不劣质油后,必须以溶剂汽油或四氯化碳洗涤,烘干后方可继续使用。
3.2 油杯和电极在连续使用达一个月后,应进行一次检查调整,看电极距离有无变化,极面颜色有无发暗现象,若有此现象,应重新调整距离并用麂皮或绸布擦净电极。若长期使用,在使用前,也须进行此项工作。
3.3 试油必须在不破坏原有贮装密封的状态下,在试验室内,放置一段时间,待油温和室温相近方可揭盖试验。在揭盖前,将试油颠倒数次,使内部杂质混合均匀,但不得产生气泡。在试验前,用试油将油杯洗涤2~3次。
3.4 试油注入油杯时,应徐徐沿油杯内壁流下,以减少气泡。在操作中,不许用手指触及电极、油杯内部和试油。试油盛满后必须静止10~15min,方可升压试验。
3.5 在升压操作前,必须仔细检查线路的连接情况,地线的接地情况以及调压器把手是否放在起点位置。
4 试验步骤
4.1 试验在室温15~35℃,湿度不高于75%的条件下进行,当准备工作全部就绪后,将自动继电器推到“接通”位置,并观察指示灯和电压表(指示灯亮、电压表指示零位)无误后,即可开始以每秒约3kV的速度均匀升压。
4.2 在升压过程中,如发生不大的破裂声或电压表指针的震动,不是击穿,应继续升压(不许中途停顿)至击穿为止。击穿后立即将调压器把手倒回起始点。记下击穿电压,并将仪器盖子启开。
4.3 用准备好的玻璃棒在电极间拨弄数次,以除掉因击穿而产生的游离碳,并再静止5min。
4.4 按上述操作连续试5次。
5 计算
5.1 取5次连续测定的击穿电压值的算术平均值,作为平均击穿电压。
5.2 试油的绝缘强度按下式计算:
式中:E--绝缘强度,kV/cm;
d--电极的间距,cm;
V--试油的平均击穿电压,kV。
本方法适用于测定电气设备用油的绝缘强度。
在规定条件下,绝缘油承受击穿电压的能力,叫绝缘强度,测定结果,以平均击穿电压(kV)或绝缘强度(kV/cm)表示。
1.1 变压器:试验电压通过手动或自动控制设备来逐渐增加初线圈电压,电压应是近似的正弦波形,其峰值因数应在1.34(即2-5%)~1.48(即2+5%)。变压器和相配的设备在电压大于15kV时能产生一个20mA的最小短路电流。
1.2 保护装置:试验时,应尽可能防止产生高频振荡。为了保护设备和避免油在击穿瞬间的分解,可以与试验池串联一个电阻,以限制击穿电流。
1.3 电压调节器:可选用自耦调压器、电阻分压器、发电机励磁调节器。
1.4 测量试验电压(为峰值电压除以2)。可用峰值电压表或其它类型的电压表,连接到试验变压器的输入端或输出端,也可连接到专门的测量线圈。
1.5 试验池:用玻璃、有机玻璃、陶瓷或环氧树脂制成,最好是透明的,其有效容积在300~500ml之间,以密封为宜。
1.6 电极:用黄铜、青铜或不锈钢制成的电极,呈球形(直径为12.5~13mm)、球盖形(直径为
36±0.1mm,厚度为13mm,球面半径为25mm),见图C-11-1-1所示。电极的轴应浸入油中40mm左右。
1.7 标准规:圆柱形直径为2.5±0.05mm或矩形厚度为2.5±0.05mm。
1.8 秒表:分度为0.5s。
1.9 放大镜:5~10倍。
图C-11-1-1
2 试剂与材料
2.1 溶剂汽油。
2.2 石油醚。
2.3 四氯化碳。
2.4 麂皮或绸布。
2.5 玻璃棒:直径小于2mm。
3 准备工作
3.1 试油池:应经常保持洁净,在停用期间必须盛以新变压器油保护,如果长期停用应拆掉电极,依次用溶剂汽油、石油醚或四氯化碳洗涤,烘干后组装、调整距离并用麂皮或绸布擦净电极。
3.2 油杯和电极在连续使用达一个月后,应进行一次检查,看电极距离有无变化,电极有无凹坑,若有则应更换电极。
3.3 试油在试验室放置,待油温和室温相近方可揭盖试验。在揭盖前,将试油颠倒数次,使用内部杂质混合均匀,但不得产生气泡。接着将试油徐徐地倒入试油池。在操作中,不许用手指触及电极、油杯内部和试油。此操作应在防尘设施和干燥的地方进行。
4 试验步骤
4.1 试验最好在15~35℃下进行,当准备工作全部就绪后,将自动断电器推到“接通”位置,即 2kV/s的速度匀速升压。
4.2 在升压过程中,如发生不大的破裂声或电压表指针的震动(不是击穿),应继续升压(不许中途停顿)至击穿为止。自动断电继电器应在0.02s内断开电源。记下击穿电压。
4.3 每次击穿后,用准备好的玻璃棒在电极间拨弄数次或用其它型式搅动,除掉因击穿而产生的游离碳,并静置1~5min(气泡消失)。
4.4 按上述操作连续试验6次。
5 试验结果
5.1 记录使用电极的类型。
5.2 取6次连续测定的击穿电压值的算术平均值作为试油的平均击穿电压。
5.3 试油的绝缘强度按下式计算:
式中:E--绝缘强度,kV/cm;
d--电极的间距,cm;
V--试油的平均击穿电压,kV。
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