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润滑管理

发布时间：2009/6/14 阅读次数：1111 字体大小: 【小】【中】【大】

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1 目的

加强设备润滑管理，减少设备磨损，降低动力消耗，确保设备正常运行。

2 范围

本规定适用全公司设备润滑管理。

3 职责

3.1 设备动力处是本规定的归口管理部门，负责公司设备的润滑管理工作。

3.2 明确各类润滑油的管理责任。所有液体润滑油一律由岗位人员添加、更换；固体润滑脂一律由维修人员添加、更换，；电机轴承、各类电气、仪表由电仪车间负责其润滑。

3.3 化验室负责润滑油化验及定期检验工作。

3.4 油回收岗位负责不合格油的回收。

4 工作程序

4.1 润滑油使用单位制定润滑油的消耗定额，并报设备动力处批准。设备动力处制定润滑油的定期检验计划，负责联系化验室搞好油品的检验工作，确保润滑油质合格。

4.2 润滑油由使用单位提报计划，按《物资管理程序》审批。

4.3 供应处按照使用部门提供的计划，及时采购符合要求的润滑油。

4.4 润滑油入厂要由化验室化验，合格后才能使用。

4.5 设备使用单位要严格执行“五定、三过滤”，对润滑部位要按规定巡检。

4.6 回收油处理后，要经化验室化验合格后才准领用。

5 设备操作人员职责

5.1 认真贯彻执行“五定、三过滤”规定，严格执行设备润滑管理规定，按规定进行检查、发现问题及时处理，并做好记录。

5.2 妥善保管润滑器具，做到经常检查，定期清洗。

5.3 按规定定期补加或更换润滑油。

6 油品使用标准

6.1 设备上的润滑装置、润滑工艺等备件和选用的润滑油（脂）必须符合规定，不得乱用、混用。

6.2 润滑油“三级过滤”网规定为：一级60目；二级80目；三级100目。

6.3 汽轮机油过滤网：一级100目；二级150目；三级200目；

6.4 压缩机、空压机、冷冻机、汽轮机四种主要设备一月要做一次油品分析，其化验结果有一项不合格应立即换油。化验结果报设备动力处和车间各一份。

6.5 主要设备换油时，应在各车间技术员的监督下进行，并做好换油的记录。

6.6 润滑油（脂）加油标准

6.6.1 循环润滑油箱油位，应保持在三分之二为宜。

6.6.2 油杯润滑的油位，应保持在三分之一处。

6.6.3 浸油润滑的油位（转动部分），转速≥3000转/分，油位在轴承最下部滚珠中心以下，但不低于滚珠下缘；转速1500-3000转/分，油位应在轴承最下部滚珠中心以上，但不高于滚珠上缘；转速≤1500转/分，油位应在轴承最下部滚珠中心以上，但不高于滚珠上缘或浸没滚珠。

6.6.4 正齿轮减速机，油面浸没大齿轮齿轮齿高2-3倍；蜗轮减速机，蜗杆在下方的，油面浸没齿2-3倍，在上面的浸没在蜗杆螺纹高度。

6.6.5 转数为500-3000转/分，加脂量为轴承箱的1/2；转数≥3000转/分，加脂量为轴承箱的1/3。

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