发电部化学化验员（水）工作标准

1　 范围

本标准规定了发电部化学化验员（水）的岗位职责、岗位技能、工作目标、工作内容、检查与考核。

本标准适用于天津大唐国际盘山发电有限责任公司发电部化学化验员（水）岗位的工作。

2　规范性引用文件

下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

Q/CDT-IPSPC-2178-2004     安全生产管理标准

Q/CDT-IPSPC-2032-2004     安全生产责任制管理标准

Q/CDT-IPSPC-2172-2004     大（小）修管理标准

Q/CDT-IPSPC-2047-2004     合理化建议管理标准

Q/CDT-IPSPC-2123-2004     易燃易爆危险品管理标准

Q/CDT-IPSPC-2123-2004     剧毒危险品管理标准

SD   246-88   化学监督制度

DL/T   561-95   发电厂化学水汽监督导则

GB/T   7596-2000   电厂用运行中汽轮机油质量标准

GB/T   7595-2000   电厂用运行中变压器油质量标准

DL/T   722-2000   变压器油中溶解气体分析和判断导则

DL/T   794-2001   火力发电厂锅炉化学清洗导则

DL/T   677-1999   火力发电厂在线工业化学仪表检验规程

DL/T   651-1998   氢冷发电机氢气湿度的技术要求

GB6903-1986   火力发电厂水汽试验方法标准规程汇编

3　岗位职责

3.1　岗位关系

本岗位主要对发电部化学化验主管负责。

3.2　责任

3.2.1　本岗位对水化验工作负责，协助油化验工作。

3.2.2　承担Q/CDT-IPSPC 3002—2004《一般管理人员通用工作标准》中3.1条所规定的责任。

3.2.3　承担因本人工作失误或过失所造成的直接或间接责任。

3.3　权限

3.3.1　行使Q/CDT-IPSPC 3002—2004《一般管理人员通用工作标准》中3.2条所规定的权限。

3.3.2　行使本岗位工作范围内享有的权限。

4　岗位技能

4.1　具备Q/CDT-IPSPC 3002—2004《一般管理人员通用工作标准》中4.1条所规定的基本条件。

4.2　本岗位须取得水化验专业资格证书。

4.3　专业知识

4.3.1　掌握化学大宗药品及常用化学药品的性能，掌握实验室常用仪表的构造和使用方法。

4.3.2　熟悉公司水、汽、氢、油系统，熟知并执行《火力发电厂水汽化学监督导则》《化学监督制度》《火力发电厂化学清洗导则》《火力发电厂在线化学仪表检验规程》《氢冷发电机氢气湿度的技术要求》

4.3.3　熟悉电力用油的验收项目及方法。

4.3.4　了解化学运行设备的结构、性能、原理。

4.3.5　了解化学设备及的构造、性能及工作原理。

5　工作目标

化学监督及时率、准确率100%，按照三级处理原则确保不发生二次预警。

6　工作内容

6.1　周期工作

6.1.1　每周三对水、汽系统进行查定。其中包括凝结水系统、给水系统、蒸气及疏水系统。

6.1.1.1　两台机组的监测点为凝结水泵出口、精处理#1、#2、#3混床出口、精处理出口母管、除氧器出口、省煤器入口、炉水、饱和蒸汽、过热蒸汽、再热蒸汽、高加疏水、暖风器、闭式冷却水母管、内冷水。

6.1.1.2　分析项目

6.1.1.2.1　凝结水泵出口、除氧器出口分析项目为硬度、溶氧、钠、硅、铁、铜。

6.1.1.2.2　精处理#1、#2、#3混床出口、精处理出口母管、高加疏水、暖风器分析项目为硬度、钠、硅、铁、铜。

6.1.1.2.3　省煤器入口分析项目为硬度、溶氧、钠、硅、铁、铜、联胺、pH。

6.1.1.2.4　炉水炉水分析项目为磷酸根、钠、硅、铁、铜、pH。

6.1.1.2.5　饱和蒸汽、过热蒸汽、再热蒸汽分析项目为钠、硅、铁、铜。

6.1.1.2.6　闭式冷却水母管分析硬度、钠、铁、铜。

6.1.1.2.7　内冷水分析电导、硬度、PH、铜。

6.1.2　每周三对炉内岗位进行实验校对。

6.1.2.1　凝结水泵出口、除氧器出口分析项目为硬度、溶氧。

6.1.2.2　精处理#1、#2、#3混床出口、精处理出口母管、高加疏水、暖风器分析项目为硬度。

6.1.2.3　省煤器入口分析项目为硬度、溶氧、联胺、pH。

6.1.2.4　炉水分析项目为磷酸根；内冷水分析电导、硬度、PH。

6.1.2.5　内冷水分析电导、硬度、PH、铜。  

6.1.3　每周一对两台机组的循环水系统进行查定及校验，分析项目为硬度、酚酞碱度、甲基橙碱度、氯根、总磷、正磷、无机磷。

6.1.4　每周二更换氢站化学试剂。

6.1.5　每周四更换溶解氧标准。

6.1.6　每月上旬更换循环水实验所用硫酸肼。

6.1.7　每月中旬更换运行岗位小硬度指示剂。

6.1.8　每10个制水周期对制水系统进行查定及实验校对，补给水系统设备包括高效过滤器3台，监督出水pH；阳床两台，监督出水硬度及酸度；除碳器两台，监督出水CO2含量，阴床两台，监督出水酚酞碱度、甲基橙碱度、及二氧化硅含量。                        

6.1.9　每10个制水周期对节水系统进行查定及实验校对,节水系统设备包括12台高效过滤器,监督出水浊度;8台双流弱酸阳床，监督出水PH、硬度、酸度、碱度。

6.1.10　每季度的第一个月用标准药液标定铜、铁、总磷、正磷、唑的标准曲线，每年3、9月份重新做曲线，这相工作需要两周左右的时间。

6.1.11　每两个月的中间左右标定一次0.1mol/LNaOH、0.1mol/LKMnO4、0.1mol/LI2标准溶液的浓度。

6.1.12　每年5-6月份和11-12月份分别进行地下水、库水、两台机循环水水质全分析。分析项目为外观、温度、pH值、硝酸根、亚硝酸根、酚酞碱度、甲基橙碱度、二氧化碳、氯根、耗氧量、硬度、钙、镁、硫酸根、全固形物、溶固、二氧化硅、铁铝氧化物、灼烧减量，其中全固、溶固、灼烧减量、硫酸根、全硅、实验所用蒸发皿及坩埚需恒重，全固、溶固样品蒸干残留物、灼烧减量、硫酸根、全硅灼烧残留物也需恒重。实验从准备器皿、药品的配制到最后实验结果的校核两个人需要1.5个月的时间。

6.1.13　每月中旬进行班组的培训工作。  

6.2　非周期工作

6.2.1　运行岗位实验药品的配制。

6.2.1.1　非标定溶液:酸性钼酸铵、酒石酸、1，2，4酸、5%钼酸铵溶液、1%氯化亚锡溶液、氨-氯化铵缓冲液、硼砂缓冲液、钼酸铵—硫酸混合液、对二甲氨基苯甲醛—硫酸溶液、硫酸溶液（1+3）、酸性靛蓝二磺酸钠贮备液、氨-氯化铵缓冲液、苦味酸、氨-氯化铵缓冲液、硼砂缓冲液、10mol/L（1/2H2SO4）溶液、10%氨基磺酸溶液、氯化亚锡—甘油溶液、钼酸钠—硫酸溶液、硫酸肼溶液、0.5mol/L硫酸溶液、过硫酸铵分解剂。

6.2.1.2　指示剂:10%铬酸钾指示剂、1%酚酞指示剂、0.1%甲基橙指示剂、甲基红—亚甲基蓝指示剂、0.5%铬黑T指示剂、小硬度指示剂。

6.2.1.3　标准溶液:1mg/mlCl-AgNO3标准液、0.1mol/L氢氧化钠溶液、0.05mol（1/2H2SO4）溶液、0.5mol（1/2H2SO4）溶液、0.1mol/L（1/2H2SO4）溶液、0.01 mol/L（1/2H2SO4）溶液、0.05 mol/L氢氧化钠溶液、0.5 mol/L氢氧化钠溶液、0.1 mol/LEDTA标准溶液、0.02mol/LEDTA标准溶液、0.001 mol/LEDTA标准溶液。

6.2.1.4　工作溶液:磷酸盐工作溶液、联氨标准溶液、1μg/ml二氧化硅工作液。

6.2.2　 实验室实验药品的配制。

6.2.2.1　非标定溶液:盐酸溶液(1+49)、5%硝酸银溶液、氢氟酸(1+7)、氢氟酸（1+84）、4%硼酸、3M三氯化铝、盐酸（1+1）、10%草酸、10%钼酸铵、1-氨基-2萘酚-4磺酸还原剂、10%氯化铵、1%硝酸铵、氨水（1+1）、0.1mol/L EDTA、氨-氯化氨缓冲溶液、2mol/L氢氧化钠、5%氯化钡、盐酸（1+1）0.1mol/L氢氧化钠、0.05mol/L硫酸、5%氯化钡溶液、锌试剂溶液、50%乙酸铵溶液、1moL/L酒石酸溶液、盐酸羟胺溶液、邻菲罗啉溶液、乙酸-乙酸铵缓冲液、甲醛溶液、水杨酸溶液、30%氢氧化钠、15%硫酸铝溶液、格里斯试剂、10%氢氧化钠 、亚硫酸氢钠溶液、钼酸铵溶液、抗坏血酸溶液、过硫酸铵溶液、靛蓝二磺酸钠溶液、硝酸溶液（1+12）、乙酸钠缓冲液、氟化钾溶液、硝酸银溶液、20%氢氧化钠、间硝基酚溶液、十二烷基二甲基苄基氯化铵溶液、次氯酸钠溶液、pH6.5缓冲液、DPD溶液、硫酸亚铁铵溶液、硫代已酰胺溶液、二苯胺磺酸钡溶液。

6.2.2.2　标准溶液:0.1mol/L氢氧化钠、0.05mol/L硫酸1mg/mlCl-AgNO3标准液、0.05mol（1/2H2SO4）溶液、0.5mol（1/2H2SO4）溶液、0.1mol/L（1/2H2SO4）溶液、0.01 mol/L（1/2H2SO4）溶液、0.05 mol/L氢       氧化钠溶液、0.5 mol/L氢氧化钠溶液、0.05 mol/LEDTA标准溶液、0.1 mol/LEDTA标准溶液、 0.02mol/LEDTA标准溶液、0.001 mol/LEDTA标准溶液、0.01mol/L高锰酸钾标准溶液、0.01mol/L草酸标准溶液、四苯硼钠标准溶液、碘标准溶液、硫代硫酸钠标准溶液、1.0mol/LHCl溶液、1.0mol/L氢氧化钠溶液、0.1mol/L盐酸溶液、氯化锌标准溶液、重铬酸钾溶液、硫酸亚铁铵溶液。

6.2.2.3　指示剂：10%铬酸钾指示剂、1%酚酞指示剂、0.1%甲基橙指示剂、甲基红—亚甲基蓝指示剂、0.5%铬黑T指示剂、小硬度指示剂、1%淀粉溶液、0.1%甲基红、钙红指示剂。

6.2.2.4　工作溶液:铜工作溶液、铁工作溶液、硅工作溶液、磷工作溶液、钠工作溶液、联胺工作溶液、硝酸盐工作溶液、亚硝酸根工作溶液。

6.2.3　仪表用药品的配制

6.2.3.1　水处理硅表所用药品:R1：0.3mol/L硫酸溶液、R2：钼酸铵溶液、R3：1.0mol/L硫酸溶液、R4：抗坏血酸溶液、10μg/L、20μg/L、100μg/L硅标准溶液。

6.2.3.2　精处理硅表所用药品:R1：钼酸铵-硫酸溶液、R2：草酸溶液、R3：硫酸亚铁铵溶液、200μg/L硅标准溶液、10μg/L、20μg/L、100μg/L硅标准溶液。

6.2.3.3　炉内小硅表所用药品:R1: 硫酸溶液、R2: 钼酸铵溶液、R3：草酸溶液、R4：硫酸亚铁铵溶液、10μg/L、20μg/L、100μg/L硅标准溶液。

6.2.3.4　炉水硅表所用药品:R1：钼酸铵_硫酸溶液、R2：硫酸溶液、R3：草酸溶液、10μg/L、20μg/L、100μg/L硅标准溶液。

6.2.3.5　炉内联胺表所用药品:R1:显色剂、20μg/L、40μg/L、60μg/L、 80μg/L 100μg/L联胺标准溶液。

6.2.3.6　炉内磷表所用药品:R1: 钼酸铵溶液、R2抗坏血酸溶液、R3：氨清洗液、0.5mg/L、1.0mg/L、3.0mg/L、 5.0mg/L 磷酸根标准溶液。

6.2.3.7　精处理钠表所用药品: 10μg/L、 20μg/L、40μg/L、60μg/L、 80μg/L 、100μg/L钠标准溶液。

6.2.4　化学用酸、碱、氨水、联胺、磷酸三钠及循环水用药剂的验收。

6.2.4.1　工业用盐酸的验收:验收项目为盐酸浓度、酸中铁含量、酸中硫酸盐含量。

6.2.4.2　工业用硫酸的验收: 验收项目为硫酸浓度、酸中铁含量。

6.2.4.3　工业用氢氧化钠的验收: 验收项目为氢氧化钠浓度、氢氧化钠中铁含量、氢氧化钠中碳酸钠含量、氢氧化钠中氯化钠含量。

6.2.4.4　工业用联胺的验收: 验收项目为联胺浓度、联胺中铁含量、联胺中氯化物含量。

6.2.4.5　工业用氨水的验收: 验收项目为氨水浓度、氨水中铁含量、氨水中氯化物含量。

6.2.4.6　工业用磷酸三钠的验收: 验收项目为磷酸三钠浓度、磷酸三钠中铁含量、磷酸三钠氯化物含量。

6.2.4.7　工业用聚丙烯酰胺的验收: 验收项目为聚丙烯酰胺的水解度。

6.2.4.8　工业用聚合氯化铝的验收: 验收项目为聚合氯化铝的相对密度、聚合氯化铝中氧化铝含量、聚合氯化铝的盐基度。

6.2.4.9　801铜缓蚀剂的验收：验收项目为pH、密度、固含量、唑类含量。

6.2.4.10　803铜缓蚀预膜剂的验收：验收项目为pH、密度、固含量、唑类含量。

6.2.4.11　806碳钢缓蚀剂的验收：验收项目为pH、密度、固含量、总磷含量。

6.2.4.12　817缓蚀阻垢剂的验收：验收项目为pH、密度、固含量、唑类含量、总磷含量。

6.2.4.13　BC-1227杀藻灭菌剂的验收：验收项目为pH、活性物含量、铵盐含量。

6.2.4.14　异噻唑啉酮的验收：验收项目为pH、密度、活性物。

6.2.5　负责大小修热力设备检查工作，按Q/CDT-IPSPC-2172-2004《 大（小）修管理标准》中6.5.10条进行大小修的资料归档工作。

6.2.5.1　锅炉设备重点部位及检查内容

6.2.5.1.1　汽包：汽包内壁及内部装置腐蚀、结垢情况及主要特征；汽水分离装置完整情况；排污管、加药管是否污堵。

6.2.5.1.2　水冷壁：监视管段（不得少于0.5mm）内壁积垢、腐蚀情况；向、背火侧垢量及计算结垢率，水冷壁进口下联箱内壁腐蚀及结垢情况。

6.2.5.1.3　省煤器：进口段及水平管下部氧腐蚀程度、结垢量、有无油污。

6.2.5.1.4　过热器及再热器：立式弯头处有无积水；腐蚀结盐程度；腐蚀产物沉积情况，测其pH值。

6.2.5.2　汽轮机及其辅机重点部位及检查内容

6.2.5.2.1　汽轮机本体：目视各级叶片结盐情况，定性检测有无铜；调速级、中压缸第一级叶片有无机械损伤或麻点；中压缸一、二级围带氧化铁积集程度；检查每级叶片及隔板表面pH值（有无酸性腐蚀），计算单位面积结盐量，对垢样做成分分析。

6.2.5.2.2　凝汽器管：凝汽器管外壁有无腐蚀或磨损减薄；内壁结垢、粘泥及腐蚀程度；有无泄漏点，胀口有无伤痕。

6.2.5.2.3　除氧器：内部有无腐蚀损坏，喷头有无脱落，填料有无布置不匀；给水箱底部有无沉积物，箱体有无腐蚀，防腐层是否完好。

6.2.5.2.4　高、低压加热器：吊芯有无腐蚀、泄漏，必要时抽管采垢样分析。

6.2.6　做好易燃、易爆、剧毒危险品的使用及保管工作，执行Q/CDT-IPSPC-2122-2004《易燃易爆危险品管理标准》6.4.2条和Q/CDT-IPSPC-2123-2004《剧毒危险品管理标准》6.3条—6.5条。

6.2.7　处理内冷水交换柱及电导表所用树脂。

6.2.8　补给水及节水系统的制水周期缩短，应进行跟踪试验。

6.2.9　水汽系统及其它水质如果有异常，应加强试验监督。

6.2.10　对所做实验出具相关报告，经化验主管审核、高级主管批准，呈报相关部门。

6.2.11　协助油化验工作。

6.2.12　做好水实验室室内及仪表间卫生。

6.2.13　完成化学的各项调整试验，执行Q/CDT-IPSPC-2047-2004《合理化建议管理标准》中6.2条。

6.2.14　按Q/CDT-IPSPC-2178-2004《安全生产管理标准》中6.13.1和6.13.2及时搜集反馈信息。

6.2.15　按Q/CDT-IPSPC-2032-2004《安全生产责任制管理标准》附录B中B.23条实施员工的安全职责。

7　检查与考核

本标准的执行情况由发电部化学化验主管按《岗位工作标准考核实施细则》在每月10日前进行检查、考评，并与本公司月度经济责任制考核挂钩，对本岗位进行相应的奖罚。