第4章安装新型导向装置锅炉构架地震作用下内力
分析
4.1引言
     结构的目标性能是指在一定超越概率的地震发生时，结构期望的最大破坏程度[3]。基十性能的结构抗震设计中，确定适合的目标性能时结构设计过程的前提与基础。前面是以锅炉构架的最大位移和最大层间位移作为结构的目标性能，选取了新型导向装置的参数对锅炉构架的目标性能进行了描述D= f(F,C)。但是单纯考虑位移是不够的，还要对锅炉构架体系的内力进行分析。尤其是采用了新型导向装置，导致锅炉构架体系的内力发生了很大的变化，所以重新分析锅炉构架体系的内力是非常有必要的。
       将锅炉构架的一些起到控制性的杆件的内力作为整个锅炉构架体系的目标性能，仍然选取新型导向装置的参数对锅炉构架的目标性能进行描述二二fW}C7 } 7 CL'J。
       本章在回归危险杆件截面应力和新型导向装置参数之间的函数关系时，仍然运用上一章的均匀设计的方法，确定因素的水平，计算回归，最终得到明确的函数关系式。
       如果在现有的锅炉构架上安装了新型导向装置，由十新型导向装置和传统的导向装置传力有不同之处，那么锅炉构架体系的内力会重分布，可能会导致出现一些内力变化很大的杆件，要把这些杆件的内力变化找出，做对比分析。在寻求内力变化很大的杆件时，主要运用了对结构内力分析的一些经验，尤其是装有新型导向装置那个刚性层的内力会发生很大的变化，以及与其连接的柱单兀。通过比较分析，从中筛选得到内力变化很大的杆件，对今后装有新型导向装置的锅炉构架在相应位置适当补强。
4.2锅炉构架地震作用下内力分析
4.2.1锅炉构架体系内力分析的目的及内容
       1、锅炉构架和炉体之间装上新型导向装置后，和过去完全的刚性连接相比，内力发生了完全的变化，锅炉构架体系内力重分布。这个变化是无法从直观上体会到哪些杆件的内力相应地增大或是减小，使得以往的设计方法设计经验都无法正确地应用。因此，要对装有新型导向装置的锅炉构架体系进行内力分析，以寻求更加经济的设计方案。
       2、通过对锅炉构架体系的内力分析，能够清楚的看到哪些是危险薄弱的杆件。}fu以往的设计都是对单品柑架进行内力计算，对十平面外的荷载都近似作用到了柑架某些杆件的结点上，这种设计的结果会导致计算结果过十保守，造成了不必要的浪费。对十锅炉构架体系内力分析，是将锅炉构架各相连部位视为一个相互影响的整体，只有通过整体的建模计算，才能得到更
加真实的计算结果。因此，通过对锅炉构架体系的内力分析可以对现有的锅炉构架进行“瘦身”，实现厂家所要求的经济性。
       3、对新型导向装置的参数进行不断的调整，通过分析锅炉构架体系的内力变化，可以回归出锅炉构架危险杆件的内力和新型导向装置参数之间的函数关系。将这些危险薄弱的杆件内力作为结构的目标性能，对其进行优化，根据锅炉厂对锅炉构架体系的需要，可以为其寻求一个最好的控制效果。
4.2.2锅炉构架体系杆件分类及选择示意
       寻求锅炉构架体系危险薄弱杆件的位置。由十锅炉构架体系的杆件数量繁多，一共有1302个杆件，共分为to种类型。分别为红柱(大截面)，黄柱(小截面)，水平支撑，竖向支撑，吊杆，大板梁以及阻尼器单兀，对每种类型的杆件都选取了代表性强的单兀作为分析的对象。
       当锅炉构架安装新型导向装置后，内力变化最大的杆件应该就出现在装有新型导向装置的那个水平刚性层上，以及连接新型导向装置的各个柱子。其它承受竖向荷载的柱子的内力也可能发生较大的变化，但其它刚性层的水平结构构件的内力也不会出现剧增的情况。某些吊杆可能发生受压的不利情况，其原因是减弱了锅炉炉体和锅炉构架之间的联系，锅炉炉体的晃动必将比以前剧烈，导致锅炉竖向转动过大。
       与装有新型导向装置刚性层连接的柱单兀布置如降}4-1,   4-2和4-3，其中带有编号的单兀为选定分析单兀。图4-4为装有新型导向装置刚性层的平面图，其中带有编号的单兀为水平梁分析单兀。图4-5为吊杆水平布置图，其中带有编号的单兀为吊杆分析单兀。


       从上面各图中选定的杆件中通过跟原来的锅炉构架体系的内力进行比较，找出变化较大的杆件。对十原锅炉构架的模型，对其输入二向天津波得到的内力值与装有新型导向装置的锅炉构架的内力值进行比较。新型导向装置的参数值取均匀设计参数表的第二组和第八组(见表4-2)，分别进行计算提取相应的杆件内力。具体结果见表4-3 0
4.3锅炉构架体系杆件内力回归计算
4.3.1均匀设计参数设定
       在运用ANSYS进行计算后，确定每种杆件最薄弱的一根，以其应力为函数值，以新型导向装置的参数为变量，进行回归函数关系式。在进行回归的过程，仍然采用了均匀设计的方法。其步骤与上一章相同。具体流程如下:

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