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脱硫运行规程
发布时间:2011/1/3  阅读次数:12653  字体大小: 【】 【】【
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脱硫运行规程

1.1 脱硫系统系统概述

发电厂一期2×125MW机组的烟气脱硫工程,采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺。本脱硫装置配套的系统主要包括工艺系统、控制系统(DCS)和电气系统。工艺系统中工艺水系统、压缩空气系统以及电气系统为一二期机组公用。
本脱硫装置配套的工艺系统,包括:
·吸收剂制备系统
·烟气系统
·吸收塔系统
·石膏处理系统
·工艺水系统
·排空系统
·废水排放系统
以及
·电气系统
·仪表及控制系统
1.2 脱硫工艺简介
1.2.1 化学反应原理:
我厂脱硫采用的是石灰石/石膏湿法脱硫工艺(FGD),通过烟气大面积与含石灰石(CaCO3)的吸收液接触,使烟气中的的SO2溶解于水并与石灰石浆液反应生成亚硫酸氢钙(Ca(HSO3)2),在鼓入大量空气条件下,使亚硫酸氢钙(Ca(HSO3)2)氧化生成二水石膏(CaSO4•2H2O),从而达到降低烟气中SO2含量的目的,该吸收过程发生的化学反应如下:
1、加入石灰石(CaCO3)发生如下化学反应:
CaCO3+2SO2+ H2O=Ca(HSO3)2+CO2
2、鼓入空气(O2)发生如下化学反应:
Ca(HSO3)2+O2+ CaCO3+3H2O=2CaSO4•2H2O+CO2
1.2.2 工艺过程:
烟气中SO2的去除在吸收塔内进行,吸收塔包括5层喷淋装置和2套两级除雾器,每层喷淋装置对应1台浆液再循环泵(在进吸收塔前原烟气烟道中另装设一套预洗涤装置)。
通过增压风机出来的原烟气进入吸收塔后折流向上与喷淋下来的浆液充分接触,烟气被浆液冷却并达到饱和,烟气中的SO2、SO3、HCL、HF等酸性成分被吸收,再连续流经2套锯齿形除雾器而除去所含雾滴。经洗涤和净化的烟气流出吸收塔,通过净烟道进入烟囱排放。
粒径0~20mm的石灰石块经卡车运至脱硫岛,并经卸料斗、立锤破碎机、皮带输送机、斗式提升机等至石灰石仓储存。仓中的石灰石块再经过出料口和称重皮带给料机,进入湿式球磨机并加水研磨成固体物含量为25%左右的浆液,然后送至石灰石浆液箱。
石灰石浆液输送系统主要由石灰石浆液箱、石灰石浆液泵等组成,主要是将来自磨机系统的石灰石浆液送往吸收塔。进入吸收塔的石灰石浆液在吸收塔浆池中溶解,通过调节进入吸收塔的石灰石浆液量或吸收塔排出浆液浓度,使吸收塔浆池PH值维持在5-6之间以保证石灰石的溶解及SO2的吸收。
氧化风机送出的氧化空气进入吸收塔,把脱硫反应生成的亚硫酸氢钙强制氧化生成硫酸钙并结晶生成二水石膏。吸收塔内生成的石膏经石膏浆液排出泵送入石膏水力旋流站进行脱水,旋流站底流浆液为50%水分的固体石膏,自流至真空皮带机。旋流站溢流浆液流入石膏溢流浆罐,溢流液中含有2-3%的固体。由石膏溢流浆泵输送回吸收塔。
石膏浆液靠重力自流到真空皮带脱水机上。真空皮带脱水机将预脱水的石膏浆液进一步脱水至湿度小于10%的石膏。
真空皮带脱水机的间歇式工作方式是由FGD的功能决定的。
脱水后的石膏通过多点式卸料机输送至石膏仓库储存或由汽车运出至灰场进行堆放,分离出来的滤液汇集到过滤水池中,由过滤水泵打回到吸收塔。
石膏水力旋流站溢流浆液自流到石膏溢流浆罐,其中一部分溢流浆液自流到废水排放系统,通过废水输送泵输送至灰库进行调湿处理。


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