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220t/h循环流化床锅炉运行规程-韶关热电有限公司

本规程根据各设备制造厂家产品使用、维护说明书及现场使用有关规定和国家电力公司的有关标准，结合50MW汽轮发电机组设备和系统的运行实践编写而成。
下列人员应掌握、熟悉本规程的相关内容：
总经理、副总经理、技术总监、生产部经理、生产部经理助理、生产部各主管、值长、值长助理、控制员、巡检工程师。
本规程自颁布之日起执行。
如果大家在学习和执行的过程中有补充改进建议，请反馈给生产部，使本规程得到不断的完善。

2003年10月26日

附加说明：
批准：
审定：
审核：
初审：
编写：
目   录
1 锅炉配件制造厂 href="http://www.jnboiler.cn/" target=_blank>锅炉设备系统简介  1
1.1  锅炉设备规范及特性  1
1.2  燃料特性  1
1.3  灰渣特性  2
1.4  石灰石特性  2
1.5  汽水品质  3
1.6  锅炉计算汇总表  3
1.7  炉膛水冷壁  6
1.8  高效蜗壳式汽冷旋风分离器  7
1.9  汽包及汽包内部设备  7
1.10  燃烧设备  8
1.11  过热器系统及其调温装置  9
1.12  省煤器  9
1.13  空气预热器  10
1.14  锅炉范围内管道  10
1.15  吹灰装置  10
1.16  密封装置  10
1.17  炉墙  11
1.18  膨胀系统  11
2 锅炉辅助设备及运行  11
2.1  转机运行通则  11
2.2  引风机及电机  13
2.3  高压流化风机及电机  14
2.4  一次风机及所配电机  14
2.5  二次风机及所配电机  16
2.6  电子称重给煤机  17
2.7  电锅炉  17
2.8  冷渣器  19
2.9  MGB410XN系列埋刮板输送机  21
2.10  ZBT系列重载板链斗式提升机  21
2.11  冷渣系统启停顺序  21
3. 锅炉的烘炉及试验  22
3.1  烘炉  22
3.2  锅炉冷态空气动力场试验  23
3.3  MFT主燃料跳闸试验  23
3.4  OFT试验  24
3.5  锅炉水压试验  25
3.6  安全门校验  26
4 锅炉机组的启动  27
4.1  禁止锅炉启动的条件  27
4.2  锅炉启动前的检查和准备  27
4.3  锅炉上水  28
4.4  投入锅炉底部加热  28
4.5  锅炉吹扫  29
4.6  锅炉冷态启动投油及升温、升压  29
4.7  投煤  30
4.8  热态启动  30
4.9  锅炉启动过程中的注意事项  31
5 锅炉正常运行的调整  31
5.1  锅炉调整的任务  31
5.2  运行主要参数的控制  31
5.3  负荷调节  32
5.4  水位调节  32
5.5  汽压调节  32
5.6  汽温调节  32
5.7  床温调节  33
5.8  床压调节  33
5.9  NOX、SO2排放浓度调节  34
5.10  配风调节  34
5.11  其他  34
6 锅炉停炉  34
6.1  正常停炉  34
6.2  停炉热备用  35
6.3  停炉后的冷却  35
6.4  停炉注意事项  36
6.5  锅炉停炉保养  36
7 锅炉机组的典型事故处理  37
7.1  事故处理总原则  37
7.2  紧急停炉  37
7.3  申请停炉  38
7.4  主燃料切除（MFT）  38
7.5  床温过高或过低  39
7.6  床压高或低  40
7.7  锅炉缺水  40
7.8  满水事故  41
7.9  水冷壁爆管  41
7.10  过热器爆管  42
7.11  省煤器泄漏  42
7.12  床面结焦  43
7.13  烟道再燃烧  43
7.14  流化不良  44
7.15  骤减负荷  44
7.16  J阀回料器堵塞  45
7.17  厂用电中断  45
7.18  其他  45
8电除尘器运行规程  45
8.1  电除尘器设备概述  46
8.2  电除尘器设备规范  46
8.3  电除尘器整机启停  46
8.4  运行中的检查与维护  48
8.5  电除尘器综合性故障的分析与处理  49
9 空压机运行规程  50
9.1  空压机技术规范  50
9.2  空压机的运行  52
9.3  空气净化装置  57
附图：锅炉冷态启动曲线  59
  
  
1 锅炉设备系统简介
1.1  锅炉设备规范及特性
1.1.1 锅炉型号为UG—220/9.8—M5型高温高压、单汽包横置式、单炉膛、自然循环、全钢架π型布置循环流化床锅炉。与国产CC50/8.83/1.3型汽轮机和WZ18z—047LLT 型发电机配套。
制造厂家：无锡华光锅炉股份有限公司。
制造日期：2002年11月。
1.1.2  主要工作参数
额定蒸汽温度                                                               540℃
额定蒸汽压力（表压）                                               9.81Mpa
额定蒸发量                                                                     220t/h
最大连续蒸发量（B—MCR）                               240t/h
给水温度                                                                       215℃
锅炉排烟温度                                                             136℃
锅炉计算热效率                                                           90.16%
锅炉保证热效率                                                           89.56%
燃料消耗量                                                                     30.9t/h
石灰石消耗量                                                             1.5t/h
空气预热器进风温度                                                   20℃
一次热风温度                                                             207℃
二次热风温度                                                             201℃
一、二次风量比                                                             60：40
排污率                                                                             ≤2%
循环倍率                                                                     25～30
锅炉飞灰份额                                                             70%
脱硫效率（钙硫摩尔比为2.3时）                       ≥90%
1.2  燃料特性
名称  符号  单位  数         值
      设计煤种  校核煤种1  校核煤种2  校核煤种3
收到基低位发热值  Qnet,ar  KJ/kg  20310  22290  16090  18160
全水分  Mar  ％  9.11  6.05  2.61  7.10
空气干燥基水分  Mad  ％  0.72  1.61  0.86  1.38
干燥无灰基挥发分  Vdaf  ％  7.26  7.78  24.96  8.31
收到基灰分  Aar  ％  28.89  25.17  47.88  32.92
收到基碳  Car  ％  57.07  62.30  41.60  51.67
收到基氢  Har  ％  1.39  1.32  2.2  1.07
收到基氧  Oar  ％  2.31  1.92  3.65  
收到基氮  Nar  ％  0.55  0.37  0.61  
收到基全硫  Sar  ％  0.68  2.87  1.45  0.48
灰变形温度  DT  ℃  1400  1340  1290  
灰软化温度  ST  ℃  1400  1380  1370  
灰熔化温度  FT  ℃  1400  >1400  >1400  
1.2.1  煤的入炉粒度要求：粒度范围0～10mm，50%切割粒径d50=2mm。
1.2.2点火及助燃用油
锅炉点火用油：0#轻柴油
序号  分析项目  单位  标准要求  实验方法
1  10%蒸余物残碳  %  ≯4  GB/T268
2  水分  %  痕迹  GB/T260
3  运动粘度  mm2/s  3.0～8.0  GB/T265
4  闭口闪点  ℃  ≮65  GB/T261
5  灰份  %  ≯0.025  GB/T508
6  硫醇硫含量  %  ≯0.01  GB/T380
7  机械杂质  %  无  GB/T511
8  硫含量  %  ≯0.2  GB/T380
9  凝点  ℃  ≯0  GB/T510
1.3  灰渣特性
（灰成分分析资料）
名称  符号  单位  数           值
      设计煤种  校核煤种1  校核煤种2
二氧化硅  SIO2  %  56.12  40.57  65.00
三氧化二铝  AI2O3  %  25.98  34.78  21.99
三氧化二铁  Fe2O3  %  5.75  13.80  7.00
氧化钙  CaO  %  3.31  3.28  1.82
氧化钾  K2O  %  2.18  1.47  1.00
氧化钠  Na2O  %  0.9  0.24  0.14
氧化镁  MgO  %  0.41  0.6  0.47
三氧化硫  SO3  %  2.74  2.64  1.13
五氧化二磷  P2O5  %  0.131  0.071  0.042
二氧化钛  TiO2  %  0.84  1.28  0.53
其它    %  1.639  1.269  0.878
1.4  石灰石特性
石灰石纯度分析
石灰石的入炉粒度要求：粒度范围0～1mm，50%切割粒径d50=0.3mm，详见附图。
名称  符号  单位  设计煤种  校核煤种
氧化钙  CaO  %  48.04  
氧化镁  MgO  %  4.32  
氧化铁  Fe2O3  %  0.71  
氧化硅  SiO2  %  3.20  
水份  H2O  %    
1.5  汽水品质
1.5.1 给水品质
           水源：地下水
           硬度：～0mg/l
           PH值：9.0～９.5
　　　锅炉正常排污率：≤2%
1.5.2  蒸汽品质
           钠： ≤5ug/l
           二氧化硅： ≤0ug/l
           导电度（25℃）：≤0.3uΩ/cm
1.6  锅炉计算汇总表
序号  名         称  单位  锅           炉           负           荷
      BMCR  100%D  75%D  50%D  30%D  全切高加
1  汽水流量              
  省煤器入口  T/h  228.4  207.9  162.3  110.5  66.7  226.8
  过热器出口  T/h  240.0  220.0  165.0  110.0  66.0  240.0
  过热器一级喷水  T/h  9.6  9.9