3、锅炉构架顶点位移的时程分析比较
       图5-6为输入二向天津波后，新型导向装置安装在第二种情况时锅炉构架顶点的位移时程曲线与新型导向装置安装在第一种情况时锅炉构架顶点的位移时程曲线的比较。通过它们的时程曲线，可以看出第一种安装情况的朴制扮果要奸一此。

5.4新型导向装置第三种安装方案同第一种比较第二种安装情况具体布置如图s-}o

       将新型导向装置的四个参数均设定为140kN，因为增加了一层新型导}.装置的控制其提供的控制力也相应的增加了约一倍，所以将其参数减为原)的一半，取140kNo经过计算与新型导向装置的第一种安装情况比较如下:
       1、锅炉构架X, Y方向的最大位移比较分析
       图5-8为输入二向天津波后，锅炉构架各个刚性层最大位移的比较。从图中可以看出X方向的各个刚性层的最大位移，第一种安装情况均接灸十第二种安装情况。但是Y方向的各个刚性层的最大位移，第一种安装牛况好十第二种安装情况。由此可知，新型导向装置安装在情况一的位置抓‘科效果要好得多。第二种情况是在第一种情况下增加了一层新型导向装置，E致加强了悬吊炉体和锅炉构架之间的联系，悬吊的锅炉炉体在地震的作厂下，更多的惯性力传给了锅炉构架，导致了各个刚性层的最大位移都增、了。但是，这种情况下锅炉炉体和锅炉构架的相对位移大大的减小了。如;发电厂为了避免某些重要的管线防止被切断破坏，对锅炉炉体和锅炉构架又间的相对位移要求很高，那么就建议采用第二种安装情况。

       2、锅炉构架X, Y方向的各层层间位移比较分析
       图5-9为输入二向天津波后，锅炉构架各个刚性层层间位移的比较。从图中可以看出，新型导向装置安装在第二种情况时，X方向和Y方向的各个刚性层间的最大层间位移均比第一种安装情况要大一些。从图5-9a中可以看出第5到第8刚性层层间位移的变化曲线第二种情况要比第一种情况缓和一些。其原因是由十增加了一层新型导向装置，从Ifu加强了悬吊锅炉炉体和锅炉构架之间的联系。

       3、锅炉构架顶点位移的时程分析比较
       图5-10为输入二向天津波后，新型导向装置安装在第二种情况时锅炉构架顶点的位移时程曲线与新型导向装置安装在第一种情况时锅炉构架顶点的位移时程曲线比较。通过它们的时程曲线，可以看出第一种安装情况的控制效果要好一些。

5.6本章小结
       本章探讨了新型导向装置在四种不同的安装位置下，以锅炉构架的各种位移指标为标准，比较了它们之间的控制效果。得出结论，第四种安装情况会出现拉杆受压屈曲的情况，轻易不能使用此安装方案;第二种安装情况，新型导向装置的安装数量较多，造价较高，但是如果对十要求悬吊的锅炉炉体和锅炉构架之间的相对位移较小时，可以使用此种安装情况;第一种安装情况的控制效果相比之下是最好的，一般情况下建议使用此种安装位置。       通过本章的分析，对十巨型框架悬吊体系[[65]的振动控制也有一些类似的启发。对十巨型框架悬吊体系的振动控制也可以采用安装类似新型导向装置的阻尼器装置来降低悬吊结构和巨型框架之间的相对位移，避免悬吊结构在地震作用下晃动过十剧烈，同时还要利用悬吊结构的晃动来达到对巨型框架减振的作用，这就要求调整阻尼器装置的参数，来达到一个最优的控制。其安装位置也可参考本章的分析。

     3、锅炉构架顶点位移的时程分析比较
       图5-6为输入二向天津波后，新型导向装置安装在第二种情况时锅炉构架顶点的位移时程曲线与新型导向装置安装在第一种情况时锅炉构架顶点的位移时程曲线的比较。通过它们的时程曲线，可以看出第一种安装情况的朴制扮果要奸一此。

5.4新型导向装置第三种安装方案同第一种比较第二种安装情况具体布置如图s-}o

       将新型导向装置的四个参数均设定为140kN，因为增加了一层新型导}.装置的控制其提供的控制力也相应的增加了约一倍，所以将其参数减为原)的一半，取140kNo经过计算与新型导向装置的第一种安装情况比较如下:
       1、锅炉构架X, Y方向的最大位移比较分析
       图5-8为输入二向天津波后，锅炉构架各个刚性层最大位移的比较。从图中可以看出X方向的各个刚性层的最大位移，第一种安装情况均接灸十第二种安装情况。但是Y方向的各个刚性层的最大位移，第一种安装牛况好十第二种安装情况。由此可知，新型导向装置安装在情况一的位置抓‘科效果要好得多。第二种情况是在第一种情况下增加了一层新型导向装置，E致加强了悬吊炉体和锅炉构架之间的联系，悬吊的锅炉炉体在地震的作厂下，更多的惯性力传给了锅炉构架，导致了各个刚性层的最大位移都增、了。但是，这种情况下锅炉炉体和锅炉构架的相对位移大大的减小了。如;发电厂为了避免某些重要的管线防止被切断破坏，对锅炉炉体和锅炉构架又间的相对位移要求很高，那么就建议采用第二种安装情况。

       2、锅炉构架X, Y方向的各层层间位移比较分析
       图5-9为输入二向天津波后，锅炉构架各个刚性层层间位移的比较。从图中可以看出，新型导向装置安装在第二种情况时，X方向和Y方向的各个刚性层间的最大层间位移均比第一种安装情况要大一些。从图5-9a中可以看出第5到第8刚性层层间位移的变化曲线第二种情况要比第一种情况缓和一些。其原因是由十增加了一层新型导向装置，从Ifu加强了悬吊锅炉炉体和锅炉构架之间的联系。

       3、锅炉构架顶点位移的时程分析比较
       图5-10为输入二向天津波后，新型导向装置安装在第二种情况时锅炉构架顶点的位移时程曲线与新型导向装置安装在第一种情况时锅炉构架顶点的位移时程曲线比较。通过它们的时程曲线，可以看出第一种安装情况的控制效果要好一些。

5.6本章小结
       本章探讨了新型导向装置在四种不同的安装位置下，以锅炉构架的各种位移指标为标准，比较了它们之间的控制效果。得出结论，第四种安装情况会出现拉杆受压屈曲的情况，轻易不能使用此安装方案;第二种安装情况，新型导向装置的安装数量较多，造价较高，但是如果对十要求悬吊的锅炉炉体和锅炉构架之间的相对位移较小时，可以使用此种安装情况;第一种安装情况的控制效果相比之下是最好的，一般情况下建议使用此种安装位置。       通过本章的分析，对十巨型框架悬吊体系[[65]的振动控制也有一些类似的启发。对十巨型框架悬吊体系的振动控制也可以采用安装类似新型导向装置的阻尼器装置来降低悬吊结构和巨型框架之间的相对位移，避免悬吊结构在地震作用下晃动过十剧烈，同时还要利用悬吊结构的晃动来达到对巨型框架减振的作用，这就要求调整阻尼器装置的参数，来达到一个最优的控制。其安装位置也可参考本章的分析。

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