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CFB锅炉降低灰渣含碳量的探讨

发布时间：2009/10/9 阅读次数：1739 字体大小: 【小】【中】【大】

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（2）经济性和安全性

根据CFB锅炉燃烧的特点，从旋风分离器出来的可燃物基本是焦炭，焦炭的燃烧温度在800℃以上，这些焦炭颗粒的燃烧大部分在稀相区完成，CFB锅炉二次风口一般布置在稀相区和密相区交界处，床温过低，稀相区温度达不到焦炭燃烧温度，使燃烧不完全，灰渣含碳量升高。控制床温在930℃--950℃之间，物料经过稀相区二次风口后，使稀相区温度高于800℃，基本可以解决这一问题；在这一温度区间，由于灰的变形温度一般高于1100℃，也不会产生结焦现象，保证锅炉稳定运行。

下面是某电厂#2CFB锅炉调整床温时所跟踪的一组数据：

床温（℃）	炉膛出口温度（℃）	飞灰含碳量（%）	炉渣含碳量（%）
870	820	13	3.5
900	850	12.34	2.95
924	868	9.93	2.64
930	872	9.46	2.55
946	878	8.8	2.3

3、一次风和二次风的配比

一次风从布风板下鼓入，主要是满足物料流化和密相区欠氧燃烧的需要，一次风量的大小，应依据床温、稀密相区燃烧份额、受热面磨损情况、经济性综合确定；二次风主要满足炉内扰动和助燃作用，从而决定了煤粒在炉内分布的均匀性和燃烧情况，二次风的大小应依据床温、过量空气系数、经济性综合确定。一次风和二次风合理配比，不但保证CFB锅炉高效低污染燃烧，还保证了CFB锅炉安全运行，防止受热面磨损。

对于不同型式的CFB锅炉，由于设计工况的不同，一次风和二次风配比与其燃烧份额也不相同。目前，国产CFB锅炉的一次风和二次风配比值大致为6：4、4：6、5：5，这些值是设计值，锅炉设计者很难设计出一个固定的适合不同CFB锅炉运行的配比值。这就要求运行人员在实际操作中，根据CFB锅炉本身特点，保证燃烧充分、风机电耗率低、减少受热面磨损的情况下，通过精心调整，摸索出适合某台CFB锅炉的一次风和二次风合理配比值。

4.床压

床压对CFB锅炉灰渣（特别是渣）的含碳量的高低有很大影响，随着一次风量的变化，床压也发生变化。在做燃烧调整时，保证安全、经济的情况下，尽量提高床压，使炉渣在炉内停留的时间长，燃烧充分，对降低渣的含碳量很明显。在调整燃烧时，必须保证在同负荷下一次风量确定的情况下，尽量保持高床压（约7—10Kpa），否则提高床压对降低灰渣含碳量意义不大。

结论

综上所述，降低CFB锅炉灰渣含碳量，从运行调整方面归纳为：

（1）对燃煤选择合适的粒径

根据经验提供一个参考值：燃煤粒径在5--10mm的占80%且最大的不要超过13mm。

（2）床温

床温控制在930℃--950℃，使稀相区的温度高于800℃。

（3）选择合理的一、二次风配比。

（4）在保证安全、风机电耗率小的情况下，尽量提高床压（约7—10Kpa）。

参考文献

【1】《大气污染控制技术》（李广超主编）

【2】《循环流化床燃烧技术》（四川电力工业局编）

【3】《防止循环流化床锅炉磨损的探讨》（王非吾主编）

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