冷却塔风机的变频控制与节能降耗_锅炉专业_青果园电厂化学资料网（燃料智能化、电厂化学、QC资料、汽轮机、锅炉、电气、电力能源、脱硫燃料、电力题库、电力应用文、电力标准大全）

当前位置：首页 > 锅炉专业 > 详细内容

冷却塔风机的变频控制与节能降耗

发布时间：2009/10/24 阅读次数：2461 字体大小: 【小】【中】【大】

本广告位全面优惠招商！欢迎大家投放广告！广告投放联系方式

２多台风机变频节能控制系统

　　在大容量冷却水系统中，采用多冷却塔变频控制也是一种常见的方式。在某冷却水控制系统中，用户采用PLC控制两台风机，其中M1为工频风机，M2为变频风机，如图3所示（其中变频器采用艾默生的TD2000系列）；M2变频风机控制采用闭环温度PID控制。 PLC则利用TD2000的开路集电极Y1和Y2的输出功能，获得该变频器的频率运行状态是在上限（FHL）或是下限（FLL），就可以自动开停M1工频风机，而M2变频风机始终处于工作状态。
　　风机M2的工作状态分两种：一是处于20～50Hz运行；另一种是长时间处于20Hz运行。为了保证节能效果，对于后者就可以采用节能方式（休眠状态）。它只需设置一个零频运行阈值和零频回差即可。这样休眠的控制方式非常有效，尤其是在夜间冷负荷相对较低的情况下。
　　显然，低速运行是冷却塔本身节能所在。比如，两台主机和两台冷却塔对应，在两台主机满载工作时，如室外工况要求两台冷却塔100％投入，毫无疑问，这种满载工况的出现并没有可以节能的余地了，但是这种满载概率在舒适性空调中通常不超过10％；系统在全年的运行中，大部分时间是处在部分负荷状态下。也就是说，全年90％以上的时间都有节能的余地。

　　从图3中看出，PLC主要起到了开关控制的作用，可采用小型PLC，如西门子的CPU221、LG的K10S1或其他品牌的小型PLC。当然，本方案的功能只对同一出水并联的多冷却塔才有效，不同机组或不同出水管路均有局限性。
３　冷却塔风机的优化温度设置

　　根据一般的工程常识，对于机械式冷却塔，风扇转速越高，冷却水的温度就会越低，此时冷却塔的耗电也就越多；可对于空调主机来说，冷却水温度越低，主机的耗电就会越少。反之，冷却塔转速越低，冷却水的温度越高，这样冷却塔的耗电越少。但对于空调主机来说，由于进入冷凝器的水温升高，相应的主机耗电会增加，这里显然存在一个优化控制的问题。
　　图4是3516kW(1000Ton)离心主机在50％荷载时，某一湿球温度下的瞬间能耗比较图。由图中分析可知，对于冷却塔能耗线，随着冷却水温度的提高，冷却塔的能耗就相应减少；而对于主机能耗曲线，随着冷却水温度的提高，主机的能耗也相应增加。因此，单一设备的节能并不能说明该系统节能，综合能耗是主机能耗和冷却塔能耗的叠加，只有在图中找出综合能耗的最低点，才是最佳的系统节能。图4中，在该工况下，该冷却水优化温度为28°C 。

　　不同的机器有不同的优化温度公式，文献[1，2]给出的是一单台螺杆冷水机组的最优冷却水控制温度的算法。

４　结束语

　　综上所述，根据负荷变化对冷却塔风机系统进行节能控制，对于系统的节能降耗具有十分重要的意义。本文结合单机和多机两种不同的工程，提出了相应的控制措施，使其能发挥最佳的运行效果，并提出了冷却塔温度的最优控制计算。

参考文献

[1]Mark Hydeman, Ken Gillespie and Ron Kammerud ,A Toolkit to Improve Evaluation and Op eration of Chilled Water Plants ， The Cool $ense National Forum on Integrated Chiller Retrofits ， San Francisco, September 1997.
[2]美国专利号： U.S Patent No.560096, 1995.
[3]张燕宾 . 变频调速应用实践[M]. 北京 : 机械工业出版社，2001 .

上一页 12

上一篇：轴流压缩机首级叶片疲劳断裂的原因分析下一篇：罗茨鼓风机三叶转子与二叶转子性能比较

我要评论