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440t/h CFB锅炉防止炉膛结焦技术措施

发布时间：2011/3/29 阅读次数：1937 字体大小: 【小】【中】【大】

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1.控制合理的一次风量及合理的一、二次风比例，负荷低于70MW时按照一次风量控制，负荷高于70MW时按照一次风比例（40～60％，随负荷增加一次风比例逐渐降低，但由于锅炉风机本身的出力设计问题，在125MW以上一次风比例反而略高于100～120MW的比例）控制，并根据运行工况（床料量、床料粒径）适当调整，不可出现一次风量过大或一次风量过小现象。
2.控制合理的密相区下部、中部床温：正常135MW工况下：＃1、＃2炉密相区下部床温应低于940℃，＃3、＃4炉密相区下部床温应低于960℃。在燃烧扰动（煤质变化、给煤中断后的恢复、称重装置故障等引起炉内煤增多，出现床温快速上升并超过正常值时应及时增加一、二次风量，并调整给煤系统，以控制床温在允许范围。当床温超过980℃，应果断停运一侧给煤机，以控制床温。
3.控制合理的含氧量：正常运行中含氧量应在2.5％（两侧）以上，扰动时应及时调整风量，控制含氧量在1.5％（两侧）以上，出现含氧量低于0.5％时停运相应侧的给煤机。任何时间不可出现床温高于980℃且含氧量低于0.5％持续时间超过1min以上的工况。
4.控制合理的床料量：床料量采取水冷风室测量＋床压测量的配合判断控制方法。将冷态的空板阻力通过计算成热态的空板阻力，计算公式如下
P_{料层阻力（习惯称床压）}＝P_{水冷风室压力}－△P_布风板，△P_布风板=Σξ[1] 。

正常运行工况时的具体要求如下：在床压测量较准时控制密相区床压在4～7Kpa，高负荷时就高限，低负荷时就低限，并结合水冷风室压力^[2]控制如下：

（现＃1、＃2、＃3、＃4炉床压测点均已改造，存在个别偏差，故此＃1、＃2、＃3、＃4炉床压有略微差别，#3、＃4炉特性，水冷风室压力可适当提高1KPa）。
5.控制合理的炉膛负压，不可出现长时间的炉膛负压低于 - 0.5KPa以上的工况。
6.及时发现因回料器内浇注料大面积脱落而引起的回料异常，并采取正确措施处理。
7.经常检查床温、床压画面，根据床温偏差调整各给煤口的给煤量，避免出现床温平均值在合理范围，但两侧床温偏差过大，致使某点或某侧床温严重超过允许范围，从而出现结焦现象。除控制平均床温在合理范围内外，还得严格控制单个床温不超过980℃。当单个床温超过980℃且持续上升时，应果断停运对应侧的给煤机。
8.及时发现密相区下部床温、密相区下部床压计算带来异常的干扰：密相区下部床温、密相区下部床压是应控制的重要参数，但在燃烧画面上密相区下部床温、密相区下部床压均是计算后的平均值，并且单点与平均值偏差超过150℃自动淘汰。故此防止单个热电偶损坏、单个床压测点堵塞等引起的密相区下部床温平均值、密相区下部床压平均值偏离实际值。
9.及时发现一次风量指示的异常：一次风总量是通过计算得来，及时发现某个测点故障，并调整计算，以合理控制。
四.停炉过程中应注意的方面
1.滑参数停炉时：选择合理的床温停止给煤：没有烟煤混烧时750℃以上切断无烟煤，有烟煤混烧时700℃以上切断无烟煤，在600℃以上切断烟煤。
2.正常的滑参数停炉时待炉内的燃料（煤、油）烧完后，含氧量上升至15％后停运风机。
3.停炉后，尤其是压火焖炉，炉内煤没有烧完时，停风机后必须立即关闭所有风门挡板。
五.停炉后检修应注意的方面
1.机组运行60天以上，停炉检修时间超过5天的检修期间，排空床料，检查风帽堵塞情况。在水冷壁爆管，大量的水通过风帽进入水冷风室后，需认真检查风帽，彻底清通，必要时通风检查，并将检查情况反馈至锅炉运行专业，以指导运行。
2.机组停运后，若发现床面异常，应及时检查水冷风室内情况。
3.停炉后，床温未降至常温前的检修工作，不允许将煤送入炉内。
4.停炉后，检修中送入炉内的煤，及时清理干净。
六.外界应注意的方面
1.入厂（炉）煤煤质控制：当发现入炉煤煤质中含有较多的煤矸石甚至较多的大颗粒石头时，及时反馈至运行人员，运行人员根据排渣粒径及工况相应的增加一次风。
2.破碎系统故障或运行方式改变，引起入炉煤粒径大幅增大时，及时反馈至运行人员，运行人员相应增加一次风。
七.保护方面
1.原来设置含氧量（两侧）联跳给煤机的保护，保护定值为两侧含氧量均低于1.5％且持续60S后跳给煤机。现将定值由1.5%调整为1%。当两侧含氧量同时低于1%且持续60%后应切除给煤机。

参考文献
[1] .岑可法等《循环流化床锅炉理论设计与运行》。
[2].《HG-440/13.7-L.WM20 锅炉说明书编号06.1300.139》

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