1）采用北京中科声威旋笛声波吹灰器。
       2）新吹灰器安装于尾受热面省煤器两侧共4台。
       3）改善给煤破碎系统，严格控制颗粒度。
       4）新吹灰器投运后结合精确调整燃烧锅炉排烟温度大幅度下降，额定负荷时排烟温度平均为161℃。
       5）新吹灰器投运后停炉检查时尾部各受热面积灰相对较少、预热器积灰依然严重（第二阶段技改加装吹灰器）。
8.成立燃烧调试小组，进行煤种试烧、配烧，寻找最佳经济配烧方式及最佳环保（排烟中低氮、低硫、低粉尘）配烧方式
       为了提高锅炉效率、降低排烟污染指标，我司于2006年8月18日成立锅炉燃烧调试小组，小组成立之后各项工作逐步展开，由于我司燃煤来源主要是天湖山和越南煤，所以锅炉燃烧调试主要针对这两个煤种进行的，经过有关部门的共同努力，调试取得了很好的成绩，并将调试结果运用于实际生产，现将整个调试工作介绍如下：（由于炉型差异、试验差异、商业秘密因素只做简介供参考）
1）        试烧前期：
     （1）了解天湖山煤、越南煤的特性和到相关烧此煤种的电厂汲取经验。
     （2）编制调试方案，组织实施前期准备工作。
2）试烧情况：
     （1）#1炉第一阶段试烧统计及计算结果：
       A.          配煤比例：越南煤100％
       B.          时间：2006年7月29日10：00~8月31日10：00
       C.          发电标煤耗：424.38  g/kwh
       D.          锅炉效率：85.39%
       E.          灰可燃物：12.54%（取样点不是第一电场，是空气预热器尾部横烟道，不准确）
       F.          渣可燃物：2.22%
       G.          综合厂用电率：10.37%
       H.        　排烟中SOｘ含量高
     （2）#1炉第一阶段试烧统计及计算结果：
       A.          配煤比例：天湖山煤/越南煤=1：2
       B.          时间：2006年8月31日10：00~9月5日10：00
       C.          发电标煤耗：426.38  g/kwh
       D.          锅炉效率：82.31%
       E.          灰可燃物：13.11%（取样点不是第一电场，是空气预热器尾部横烟道，不准确）
       F.          渣可燃物：2.24%
       G.          综合厂用电率：10.40%
       H.      排烟中SOｘ含量比第一阶段降低
     （3）#1炉第二阶段试烧统计及计算结果：
       A.        配煤比例：天湖山煤：越南煤=1：1        
       B.        时间：2006年9月5日10：00~9月7日10：00
       C.        发电标煤耗：428.8  g/kwh
       D.        锅炉效率：79.23%
       E.        灰可燃物：13.41%（取样点不是第一电场，是空气预热器尾部横烟道，不准确）
       F.        渣可燃物：3.73%
       G.        综合厂用电率：10.42%
       H.        排烟中SOｘ含量比第二阶段降低
          （4）#1炉第三阶段试烧统计及计算结果：
       A.        配煤比例：天湖山煤：越南煤=2：1
       B.        时间：2006年11月22日10：00~11月24日10：00
       C.        发电标煤耗：429.74  g/kwh
       D.        锅炉效率：79.14  %
       E.        灰可燃物：15.41%（灰库取样）
       F.        渣可燃物：3.48%
       G.        综合厂用电率：10.43%
       H.        排烟中SOｘ含量比第三阶段降低
     （5）  #1炉第四阶段试烧统计及计算结果：
       A.        配煤比例：天湖山煤100%
       B.        时间：2006年11月24日10：00~11月26日10：00
       C.        发电标煤耗：432.13g/kwh
       D.        锅炉效率：78.93  %
       E.        灰可燃物：16.32%（灰库取样）
       F.        渣可燃物：3.68%
       G.        综合厂用电率：10.45%
       H.        排烟中SOｘ含量最低  
3）        调试总结：
       （1）        由于煤的颗粒度达不到要求、皮带秤计量问题、化水取样和计算精确问题相关计算结果有一定误差。
       （2）        试烧结果天湖山煤相对越南煤来说：
       A.        煤含碳量高、煤中（10~12厘米）矸石多、灰份高、挥发份低，排渣量大、灰量大，灰及灰渣含碳量偏高；
       B.        挥发分低、不易燃烧;启炉时烟煤向混烧煤切换时床温要达到840℃以上为佳；
       C.        由于灰熔点偏低，床温不宜超980℃，正常平均床温可控制在880℃~900℃  即可；
       D.        煤质硬度大、燃烧迟缓率大、要细调；
       E.        旋风分离器上部有挂焦现象，焦块脱落出现事故放灰管堵塞多次；
       F.        床上出现局部结焦现象多次，形成焦块堵塞排渣管，排渣困难；
       G.        料层相对厚些且床料颗粒度偏大，风室压力控制小于10.5KPa，床压小于7.7KPa，锅炉负荷小于200T/H时，一次风量控制在13万m3/H左右，二次风量控制在7.5万m3/H左右，氧量控制相对高些，以便燃烧充分（3.5%为佳），随着负荷增减再细调；
       H.        发电标煤耗相对增加；
       I.        由于配风量相对增加，风机电耗增加，综合厂用电率偏高；
       J.        目前除排烟温度、燃烧调整影响锅炉效率外，煤的颗粒度也是因素之一；
     （3）试烧前期、中期、后期组织炉专业人员进行技术交流，并将注意事项传达；试烧每一阶段锅炉主值都有书面总结。运行人员已充分掌握不同煤种配烧的相关技术要求，并应用于实际操作。
     （4）目前我司对天湖山煤、越南煤的燃烧配比主要是1：2。这是从配煤的颗粒度、床温的控制、综合厂用电率、渣和飞灰的含炭量、排烟中低氮和低硫、排渣顺畅、锅炉效率等方面综合考虑的。
三.　结束语        
       在福建省循环流化床锅炉技术协作网成立十周年之际，作为网员单位表示衷心的恭贺，同时也祝愿为协作网创立和发展作出贡献的老领导、老专家和生产一线的锅炉工作者生活愉快、万事如意！让我们所有关心CFB锅炉发展的爱好者利用“技术协作网”这个大舞台充分交流、畅舒心得、和谐前进，共同为CFB锅炉在我省乃至全国、全世界的发展作出应有的贡献！  
参考文献        
1.        晋江热电    锅炉运行规程      第三版
2.        中国电力出版社    循环流化床锅炉技术问答    周宝欣  常焕俊    （主编）