五、 水压试验要求
a) 水压试验的水采用加有一定剂量氨或联氨的脱盐水或软化水，当采用软化水或脱盐水有困难时，也可采用加有一定剂量的氨或联氨的澄清水，其质量标准应符合下列要求：溶解氧＜50微克/升，铁＜100微克/升，硬度＜10微克当量/升，PH值为8.5～9.2之间；
b) 水压试验用的压力表为两块，一块安装在集汽集箱，一块安装在试压泵出口，读数以集汽集箱上的压力表为准；
c) 水压试验环境温度始终保持在5℃以上，并专人负责察看试压用的锅炉、火炉。
六、 水压试验步骤
a) 应将排污管道阀门关闭，集汽集箱上的排空阀开启；
b) 将合格的软化水用消防车运至施工现场，将消防水带和疏水箱进口管相连接，待水箱内水温达到35℃时，启动冲灰渣泵通过主给水管道、省煤器输入汽包，在输水过程中，要设专人察看水位计，且2#、3#锅炉主给水管阀门呈关闭状态，当水位计达到0位时，停止上水，关闭1#锅炉主给水管道阀门；
c) 开启过热器反冲洗管道阀门，继续给锅炉上水，当水位计上升至＋100mm时，关闭过热器反冲洗管道阀门，开启锅炉主给水管阀门继续上水，直至水充满锅炉整个系统；
d) 水冲满后首先观察整个系统有无漏点，如焊缝处发现小的渗漏，现场可直接补焊，如发现大的渗漏要放尽水后重新补焊，如无漏点可进行升压，升压速度不大于0.3Mpa/min，当试验压力达到0.5275，将整个系统初步检查；如未发现漏点，可直接升至4.22Mpa检查有无漏水和异常现象；如无，继续升至试验压力5.275Mpa，在此压力下保持5min，然后降至工作压力4.22Mpa下进行全面检查，在检查期间压力应保持不变，检查中若无破裂、变形及漏水现象，则视水压合格；
e) 在试压过程中，当压力达到工作压力4.22Mpa时，关闭水位计阀门，将水位计拆除，防止损坏；
f) 在试压过程中，读数应以集汽集箱上的压力表为准；
g) 在试压过程中，要设专人察看压力表，不可超压，一旦超压，要立即开启锅炉紧急放水管，使其泄压；
h) 待水压试验合格后，先开启集汽集箱上排空阀，然后开启下集箱上排污阀，及时进行放水，放水速度应缓慢，防止系统形成负压；
i) 待水初步放尽后， 拆除临时管道，装设仪表部件；
j) 试压合格后，要做好试压记录，请监理公司、质量技术监督局、甲方代表签字确认。
七、 锅炉系统防腐保护
因锅炉试压后，不能及时进行碱煮炉，所以必须进行防腐，防腐方法如下：
a) 短期停止时（指15天以上30天以内），可采用氨、联氨液保护，混合氨浓度一般为500毫克/升，联氨浓度一般为150～200毫克/升，PH值＞10
b) 长期停止时（指30天以上），可采用充氮或气相缓蚀剂保护，使用氮气纯度应＞98%，被保护系统充氮压力应维持0.02～0.05Mpa。
八、 安全注意事项
a) 试压过程中要设置禁区，闲杂人员不得进入；
b) 试压过程中及试压后，要设专人负责察看温度计、火炉或试压用的锅炉，要使系统始终保持在5℃以上，直到外界气温达到此温度；

c) 试压过程中参与试压人员要熟悉试压方案，不得擅自脱离工作岗位；
d) 试压人员要沟通信号，重要人员需配备通讯工具。不可使系统超压；
e) 试压过程中如出现严重漏点，不得带压处理，要待放尽水后，重新进行试压；
f) 试压过程中要密切监视试压系统有无破裂、变形及异常现象，一经发现要立即停止升压；
g) 放水过程中顶部排空要开启，防止形成负压，且放水速度应缓慢；
h) 试压人员在锅炉装置行走过程中，要注意防止暖气烫伤；
i) 试压过程中、过程后，不可从高处抛投工具、铁器，防止打伤人员及打翻焦碳火，发生火灾。
九、 试压小组人员
建设单位: 略
监理单位：略
施工单位：略
十、 试压配备机具一览表
序号 机具名称 规格 单位 数量 备注
1 电动试压泵 10Mpa 台 1 公用
2 温度计 个 15
3 压力表 10Mpa 块 2
4 压力表 0.7 Mpa 块 1
5 离心泵 Q=40m3 H=70m 台 1
6 无缝钢管 φ89*4 m 250
7 无缝钢管 φ108*4 m 60 公用
8 H型钢 H300 吨 1
9 压力表弯 个 2
10 槽钢 ［18a 吨 1.8
11 焦碳火炉 个 4
12 电加热器
13 试压锅炉 2t热水锅炉 台 1 第一种方案
14 煤 吨 60
15 槽钢 ［14a 吨 1.5
16 槽钢 ［10 吨 0.5 第一种方案
17 钢板 δ=10 吨 0.1
18 压形板 m2 40
19 钩头螺栓 φ6 个 150
20 岩棉 m2 200
21 岩棉管壳 DN150 δ=50 m2 150
22 岩棉管壳 DN80 δ=50 m2 100
23 钢柱散热器 片 2640
24 无缝钢管 φ159*4 m 2000
25 截止阀 个
26 钢板 δ=4 吨 0.5
27 焦碳火炉 个 30 第二种方案
28 焦碳 吨 70
29 无缝钢管 φ89*4 m 1500 第三种方案
30 槽钢 ［10 吨 1

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