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2×300MW机组 锅炉烟气脱硫运行规程
发布时间：2011/1/3  阅读次数：10213  字体大小: 【小】 【中】【大】
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3 脱硫装置的联锁保护试验
脱硫装置在启动前，必须作各种联锁和保护试验，试验由有关单位参加，同时向值长联系该项工作。此项工作应在各设备检修工作全部结束后，并经验收合格方可进行。
3.1脱硫装置的保护动作条件
3.1.1 FGD与锅炉联锁保护
在CRT“联锁”操作界面中增加烟道压力高联锁投切开关，FSSS操作界面增加烟道压力高保护投切画面。只有联锁开关具有保护投切作用，FSSS操作界面烟道压力高保护投切画面只作显示，不能进行保护投切操作。
3.1.2 FGD烟气系统事故跳闸保护
3.1.2.1增压风机跳闸；
3.1.2.2 GGH故障；
3.1.2.3 吸收塔浆液循环泵全部停止运行；
3.1.2.4 FGD出口净烟气挡板未全开；
3.1.2.5 FGD入口原烟气挡板未全开；
3.1.2.6进口烟温大于180℃；
3.1.2.7 FGD出口烟温小于113.9℃(MIN)且延迟一小时；
3.1.2.8 脱硫系统电源故障；
3.1.2.9 3台搅拌器故障
3.1.3 FGD旁路挡板联动保护
3.1.3.1 #5/#6炉进口烟温大于180℃，延时20分钟（相应旁路挡板开启）。
3.1.3.2 #5/#6炉锅炉MFT动作（相应旁路挡板开启）。
3.1.2.3 FGD烟气系统事故跳闸保护条件满足（旁路挡板开启）。
3.1.2.4 FGD进口压力大于最大值4000pa或小于最小值-2000pa（旁路挡板开启）。
3.1.2.5 FGD粉尘浓度大于最大值 440 mg/m3（旁路挡板开启）。
3.2联锁试验方法
3.2.1断开各试验转机的工作电源送上试验电源。
  3.2.2联系热工，送上有关电动执行器、仪表、信号、DCS等装置的操作电源、保护电源。
3.2.3制浆系统、增压风机、氧化风机等装置的联锁或联动投入。合上各转机开关，分别用事故按钮，逐个停止金属分离器、振动给料机、螺旋输送机、斗式提升机、称重皮带机、球磨机、吸收塔再循环泵、石膏皮带输送机、石灰石浆液泵、石膏浆液泵等应动作正常。
  3.2.4重新合上上述开关，依次进行各设备的联动或联锁试验。
  3.3电动门试验
3.3.1电动门试验应由检修人员、运行人员两者参加。
3.3.2试验前联系送电并检查电动门控制装置良好。
3.3.3全开全关所试电动门，要求开关灵活，无卡涩现象。
3.3.4电动门关完时要求无漏流并且可靠。
3.3.5电动门试验结果应做好记录，并汇报班长。
3.4调节门、调节挡板试验
3.4.1新安装或检修后的调节门、调节挡板应进行开关试验，由热工人员、检修人员和运行人员共同进行。
3.4.2.电动远操全开、全关一次，观察传动装置及阀门、挡板动作应符合试验要求。
3.4.3试验要求：传动装置无卡涩，轻便灵活，风门、挡板、调节门开关方向应与指示方向一致，开、关应到位，漏流应符合要求。
3.5声光信号试验
联系热工、电气进行事故音响、报警和光字牌试验。
3.6球磨机低油量保护试验
联系热工进行球磨机低油量保护试验
3.7增压风机低油量保护试验
3.7.1 将风机电源开关送至试验位置,模拟升压风机启动进行以下试验;
3.7.1.1远方操作增压风机,调节叶片开度与指示值是否相符,动作是否灵活;
3.7.1.2电机前端轴承温度高报警   110℃
3.7.1.3电机后端轴承温度高报警   110℃
3.7.1.4电机线圈温度高报警           145℃
3.7.1.5风机推力轴承温度高报警   85℃
3.7.1.6风机轴重轴承温度高报警   85℃
3.7.1.7风机轴承振动大报警         1.4mm/s
3.7.1.8 FGD系统前压力最小值     0   Pa
3.7.1.9烟囱前压力大于最大值     600Pa
3.7.2 以上试验合格后将风机电源开关打至运行位置并合上控制电源开
3.8氧化风机低油量保护试验
联系热工进行氧化分机低油量保护试验
3.9 FGD事故联锁跳闸
3.9.1确认FGD旁路烟道挡板开启且机械闭锁，挡板电源拉掉；（若#3或#4处于检修状态，经值长同意后该路旁路挡板可正常关闭）。
3.9.2将升压风机电源开关打至试验位置，模拟FGD事故联锁跳闸试验。
3.9.2.1 FGD系统烟气通道发生故障，升压风机跳闸，原烟气、净烟气挡板关闭，旁路挡板开启。
3.9.2.2 FGD进口温度大于160℃，相应旁路挡板开启，原烟气挡板关闭。
3.9.2.3 FGD进口温度小于120℃，相应旁路挡板开启，原烟气挡板关闭。
3.9.2.4 FGD保护信号MET出现，相应旁路挡板开启，原烟气挡板关闭。
3.9.2.5 FGD进口压力大于600Pa，原烟气挡板关闭，升压风机跳闸。
3.9.2.6 FGD进行烟气粉尘浓度大于最大值，旁路挡板开启，原烟气挡板关闭，升压风机跳闸。
3.10试验注意事项
3.10.1球磨机、增压风机、及氧化风机做总联锁或低油压试验时，均做操作电源试验，严禁做动力电源试验（联锁控制部分检修时除外）
3.10.2做各联锁、球磨机低流量及保护试验时，发现的问题应报告值长，，由电气、热工人员消除后再做，直至合格。
3.10.3各联锁在大修或联锁回路检修后必须做动态试验。
3.10.4转动设备试验前按转机启动前检查要求进行。
3.10.5各联锁、保护试验合格后，将各联锁保护开关置于‘投入’位置，做好记录，汇报值长。
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
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