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锅炉启用前的工作
发布时间:2010/10/16  阅读次数:3151  字体大小: 【】 【】【
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4、组织机构,人员配备和技术文件准备;
(1)电厂按试运方案措施,配备各岗位的运行人员及实验人员,并有明确的岗位责任制,运行操作人员应培训合格,并能胜任本岗位的运行操作和故障处理。
(2)施工单位应根据试运方案措施要求,配备足够维护检修,并有明确的岗位责任制。维护检修人员应了解所在岗位的设备系统性能。并能再统一指挥下胜任检修工作,不发生设备,人身事故和中断试运工作。
(3 )施工单位应备齐参加试运设备系统的安装验收签证和分部试运记录。
( 4)编制调整试运方案措施,经试运指挥部审定后,应打印完毕,并分别进行了交底和学习。
   (5)运行单位在试运现场挂符合实际的燃烧系统图,热力系统图,调试单位应在试运现场张挂试运,点火,升压等必要的图表。  
3、锅炉机组启动前的检查与准备
(1)蒸汽系统:主气门经开关试验后关闭,隔绝门及旁路门关闭(指七十 小时试运前)。
(2给水系统:给水门、给水旁路门及放水门关闭,给水中间门省煤器入口门开启。
(3)减温水系统:减温器手动门开启,电动门关闭。
(4)放水系统:各联箱的排污门,连续排污门门,事故放水门关闭,定期排污总门,连续排污一次门开启。
(5):疏水系统主气门前所有的疏水门及主气门后的疏水门开启。
(6)蒸汽及炉水取样门,炉筒加药门开启,加药门关闭。
(7)炉筒水位计的气门、水门开启、放水门关闭。
(8)所有压力表一次门开启,所有流量表的一次门开启。
(9)空气门开启(给水空气门可关闭),对空排气门开启。
2、检查所有的风门开关,并直于下列位置。
(1)引风机入口挡板经开关试验后关闭,出口挡板开启。
(2)一、二次风机入口档板经开关试验后关闭,返料器风门关闭。
(3)旋风筒底部放灰门关闭,燃烧室底部放灰门关闭。
3、检查燃烧室、料床、返料器等内部无焦渣及杂物:各部人孔门、检查门、打焦门及防爆门完整,关闭严密;除灰门开关灵活,置于关闭状态;除灰门开关灵活,置于关闭状态;除灰沟畅通;盖板齐全。
4、检查除尘器、处于良好的工作状态。
5、检查转动机械、轴承润滑油洁净;油位正常;开启冷却水漳水流正常,地脚螺丝及安全装置牢固。
6、与有关人员联系,做好下列准备工作:
(1) 给水值班人员:给水管上水。
(2) 热工值班人员:将各仪表及操作装置置于工作状态,并负责更换点火热电偶。
(3) 燃料值班人员:原煤斗上煤。
(4) 化学值班人员:化验炉水品质
(5) 电气值班人员:电器设备送电
(6) 准备好足够的点火材料,引火烟煤粒度10mm(vr)25%,qdy>5500大卡/公斤为易,及沸腾炉渣(要求可燃物含,<=5%,粒度8mm以下)。
(7)检查点火油栓及供油系统是否正常,点火用轻柴油不小于10吨。
(8)检查与准备工作完成后,即可按规程要求进行锅炉上水。
4、锅炉机组启动方法与步骤:
(1)司炉接到点火命令。按措施要求对锅炉设备进行全面检查,并作号点火准备。
(2)进行炉内彻底清扫清除一切杂物插入 热电偶,热电偶端部埋入料面约100毫米。
(3)在炉底铺设一层0—8毫米的沸腾炉渣,高度约350—400毫米,厚度要均匀。
(4)关闭炉门启动引风机和一次风机,使底料流化。
(5)投入点火油枪,调整油量及点火风门,防止烧到前墙及炉底,控制风室温度小于700℃待料层温度升至450℃时,启动给煤,适当投煤维持床温稳定上升。
(6)当炉温达到900℃左右,将油枪撤除,适当调整给煤机的转速和一次风门控制炉温甾900——950 ℃,燃烧正常后,开启返料风门,使其流化循环,直到进入正常状态。
锅炉的升压操作:
(1)拌随着点火过程,气压在不断上升,当气压上升制0.05——0.1mpa 时,冲洗炉筒水位计,并核对其他水位计指示是符合炉筒水位。
(2)当气压生制0.25——0.35mpa ,关闭炉筒空气门,减温器联箱疏水门。
(3)当气压生制0.25——0.35mpa时,依次进行水冷陛下联想排污放水,注意锅筒水位。在锅炉进水时应关闭炉筒制省煤器入口的再循环.
(4)当气压升值0.3MPA时,热紧法兰、人孔及手孔等处的螺丝,并通知仪表冲洗各表管。联系在征得启动小组领导同意后开锅炉主汽门旁路进行暖管,当压力升至0.6—0.7MPa时全开主汽门,关闭旁路门。
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