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220t/h循环流化床锅炉运行规程

发布时间：2010/10/9 阅读次数：18721 字体大小: 【小】【中】【大】

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8.1 电除尘器设备概述

8.1.1 我公司两台220T/H循环流化床锅炉除尘设备采用兰州电力修造厂生产的RWD/KFH型卧式单室四电场静电除尘器。

8.1.2 每台电除尘器顶部安装有四台高压硅整流变压器，为电除尘器阴极提供额定电压为72KV的负高压直流电；电除尘器内部装有C型阳极板和BS芒刺线阴极装置；下部设有4个集灰斗，灰斗外壳设有蒸汽加热装置，外壳由保温材料加白铁皮密封，每个灰斗下部出口设有1台仓泵及输灰系统；低压控制系统对阴、阳极振打、高压绝缘件加热装置及低温报警、料位检测及报警、进、出口温度检测及显示、排灰及输送、以及综合信号显示和报警等项目进行控制，从而确保电除尘器安全、可靠、高效、长期的运行。

8.1.3 锅炉燃料燃烧后产生的烟气通过进气箱进入电除尘本体。烟气中的悬浮尘粒通过高压静电场时与电极间的正负离子和电子发生碰撞而荷电（或在离子扩散运动中荷电），带上电子和离子的尘粒在电场力的作用下向异性电极运动并集附在异性电极上，通过振打等方式使电极上的灰尘落入灰斗中。然后通过输灰系统输送至灰库。

8.2 电除尘器设备规范

8.2.1 电除尘器本体规范

电除尘器型号： R W D / K F H

电除尘器型式：卧式单室四电场

配套台数： 1台/炉

电场数：单室4电场

制造厂家：兰州电力修造厂

电除尘器的钢结构设计温度：300℃

除尘效率： 99.7%

通流截面： 139 M²

总有效收尘面积： 10835.38 M²

电除尘器入口烟气温度： 136+10℃

本体设计漏风率： ≤3%

本体阻力： ≤295Pa

烟气流速： 0.833 m / sec

电除尘器入口烟气露点温度：81℃

本体接地电阻： <2Ω

壳体设计压力：负压：—8.5kPa 正压：8.5 kPa

8.3 电除尘器整机启停

8.3.1 电除尘器整机启动前的检查：

（1）确认电场内无人，本体烟道内脚手架已拆除后，所有的人孔门上锁；

（2）试验加热、振打、除灰系统运转良好，保护罩完好；所有减速机油位正常，无漏油；

（3）所有热工仪表、电源开关、调节装置及报警信号、保护装置齐全；

（4）检查主回路开关在断开位置，电源开关在断开位置，控制柜元件完好无损，电气性能可靠，各处接地线正确可靠，检修加装的临时接地线全部拆除，各部位保险良好；

（5）将高压隔离开关置断开位置；各电机防护设施齐全；

（6）变压器箱体密封良好，无漏油现象、油位计指示在2/3处以上，油温指示正确，硅胶未受潮变色；

（7）集灰斗内无杂物、无堵塞、外形正常、保温良好，料位显示正常，灰斗加热装置良好；灰斗下部卸灰闸板处于开启状态；

（8）输灰系统试运正常，可随时投入运行。

8.3.2 除尘器启动前的试验

（1）电瓷元件做电气试验应无闪络击穿现象，高压电缆头的耐压试验合格，高压穿墙套管、绝缘瓷支柱、瓷套管绝缘、电瓷轴耐压合格。

（2）可控硅整流变压器试验:首先检查高压侧、低压侧瓷套管完整，变压器集油盘不漏油，呼吸器完好，硅胶颜色正常、油位正常；用2500V兆欧表检查测量硅整流器，负高压输出对地反向电阻在150兆欧左右，正向电阻接近0兆欧，进行变压器空载升压检查。

（3）振打试验:将阴极和阳极振打均投入连续振打，检查各振打电机是否发热，振打方向是否正确，机构是否灵活，声音是否正常；检查锤头与承击砧点位置是否符合要求，然后将振打开关打入自动，振打时间可以设定，且准确、自动可靠。

（4）气流分布试验:为了消除模型和大工业设备的误差（其中包括制造和安装误差），通过调整空板局部的开孔率，改变导流板的角度来满足气流分布均匀的要求。气流均匀的标准一般采用美国均方根值方法，即：δ≤0.1为优；δ≤0.15为良；δ≤0.25为合格。

（5）漏风率的测试:漏风与设计、制造、安装均有关系，要求漏风率≤5%，否则要查找原因并消除。

（6）电加热的加温试验:开启大梁加热、阴极振打加热装置，检查温度升高的速度，并检查本体未通入热烟气时其最高、最低、露点三个温度计自控系统调整是否灵敏可靠。

（7）高压电源设备空负荷运行:开启各大梁阴极加热器，对单台电源设备进行二次电压的调整及二次电流的过流保护调整后，将两台电源设备并联，分别对各电场作空负荷升压试验，边试验、边观察，出现问题及时处理。直到达到或超过说明书中规定的额定电压值为止。若正常，试验完毕做好记录。

（8）报警系统试验:

a. 当高压负载出现开路、过流、欠压和整流变出现重瓦斯、电源自动跳闸时报警；整流变油温达80℃时报警，当油温达85℃时跳闸。

b. 当低压负载过流时，继电器跳闸，主回路断电。

c. 在分部试运行时，要求控制面板的灯光信号随相应的回路工作，并指示正确。报警信号解除可靠。

8.3.3 电除尘器的启动

（1）锅炉点火前8—12小时投入灰斗下部蒸汽加热装置，投入大梁加热和阴极振打加热装置，且操作开关投入“自动”位置，设定加热定值（一般温度低于110℃时加热自动投入，高于120℃加热自动切除，当温度低于85℃时报警）。

（2）锅炉点火前投入阴、阳极振打装置，并将其放在连续振打位置。

（3）锅炉油枪运行时，不能投入电场，以防残余油烟粘在阳极板上。

（4）锅炉点火后期，投煤燃烧稳定，启动燃烧器切除，接到值长或班长的命令后，方可投入电场。

（5）投入电除尘器的操作步骤如下：

a. 合上电场高压侧开关（向阴极送电位置）；

b. 给高压整流变压器低压侧送电，合上操作盘内空气开关；

c. 开启操作盘上的电源钥匙；

d. 按运行按扭，电除尘器升压至额定值；

e. 检查各参数正常，若不正常重新设定参数；

f. 检查以上操作无误，抄表记录起晕和闪络的一次电压、电流值，二次电压、电流值；

g. 除尘器运行正常后将振打装置切至自动位置，时间的设定根据现场的运行情况再定。

8.3.4 除尘器的停止运行

（1）锅炉停运10—30分钟后，高压电源解列，并将高压隔离开关置“接地”位置。

（2）将低压振打系统置“手动”位置，投入连续振打方式，运行8—12小时后方可停运。

（3）停炉后，先关闭绝缘子加热系统，灰斗加热待灰斗的存灰全部排空后方可关闭；若属于热备用，可以继续运行。

（4）停炉后灰斗内的存灰全部排空后方可停止气力输灰系统。

8.3.5 电除尘器的启停注意事项

（1）锅炉投油时，严禁投入电除尘器高压电场；

（2）当电气设备送电后，严禁进入除尘器内部，所有的检查孔必须锁好；

（3）整流变压器严禁开路运行，操作前应保证高压回路完好；

（4）一旦发现整流变压器开路运行（二次电压高、二次电流归零），应立即降低二次电压停止电场运行；

（5）严禁在运行中操作高压隔离开关；

（6）为了减少设备冲击，停止电除尘器运行时，应将二次电压降到零位后分闸，严禁在正常运行参数下直接人工分闸；

（7）电除尘器停止时应在电场低压侧电源全部切断后，再进行高压回路操作；

（8）停炉后除尘器检修，必须除尘器内部温度低于40℃，并做好可靠的安全措施后方可进入。

8.4 运行中的检查与维护

8.4.1 电除尘器运行中的检查

（1）值班人员应经常与锅炉方面联系，掌握锅炉负荷、排烟温度，注意观察各参数的变化情况并适当调整，使电除尘器工作在最佳状态。

（2）每小时检查一次高压供电柜的运行情况，观察电压、电流值有无异常，并适当调整使除尘效率最高且稳定运行，每小时抄录运行值。

（3）每小时检查一次低压供电柜，灰斗、灰库无堵灰、漏灰现象，料位计显示正常。

（4）每值交接班前后一小时检查一次变压器油温、油位是否正常，有无渗漏及明显放电现象。

（5）运行值班人员应经常检查绝缘子室和阴极板保温箱的温度高于露点温度20—30℃；经常检查阴阳极振打装置、槽板振打情况，注意电机的润滑、温升、声音正常，灰斗的料位情况。

（6）发现异常及时处理，汇报班长并做好记录。

（7）遇到威胁人身及设备安全而一时无法消除的设备缺陷，应立即停止故障设备运行，及时汇报值长、班长。

8.4.2 电除尘器的正常维护

（1）电除尘器本体、烟道、各人孔门、输灰系统等处应严密，保温无脱落，梯子完好。

（2）灰斗加热系统运行正常，料位计指示灯正常，仓泵及输灰系统正常，无堵灰、漏灰现象。

（3）大梁加热和瓷轴加热装置温度应正常（100—110℃），下限不能低于100℃，上限不能超过130℃，超过110℃加热器自动停运，超过130℃报警，最高不能超过150℃。

（4）电机温升正常，外壳温度不超过65℃，运转无异常声音、接线、接地线完好，无焦味冒烟现象。

（5）电机轴承、油位计、减速器不漏油，转轴无卡涩，振打声音正常。

（6）监视高压硅整流变压器上层油温不超过85℃，无异常声音，高压输出网络无异常放电现象。

（7）电气设备应按规定定期试验合格；每年测量一次除尘器的接地电阻，不应大于4Ω；整流变压器工作接地和电控装置工作接地电阻不应大于1Ω。

（8）运行中发现异常情况及时汇报并作好记录。

8.5 电除尘器综合性故障的分析与处理

8.5.1 二次电流指向最大，二次电压接近于零

原因：⑴ 放电极高压部分可能被导电性异物接触；

⑵ 折断的阴极线与阳极板搭通造成短路；

⑶ 高压回路已短路；

⑷ 某处绝缘子破损、积灰严重对地短路；

⑸ 高压隔离开关处于接地位置。

处理：⑴ 清除异物；

⑵ 去掉已断的阴极线，停炉后彻底处理；

⑶ 检修高压回路；

⑷ 清除积灰结露，更换已击穿绝缘子。

8.5.2 二次电压升不高，电流很小或电压一升高就产生严重闪络而跳闸（二次电流很大）

原因：⑴ 电场内烟气的温度低导致低电压情况下气体被击穿；

⑵ 阴极、阳极沾灰太厚造成极间距变短；

⑶ 阴极、阳极发生晃动导致极间距变小低电压闪络；

⑷ 灰斗灰积满造成阴、阳极导电性增强或对地放电。

处理：⑴ 提高电除尘器烟温不低于100℃；

⑵ 启动振打系统清除极板及阴极上的灰；

⑶ 清除灰斗积灰。

8.5.3 二次电流激烈振荡

原因：⑴ 高压电缆对地击穿；

⑵ 电极弯曲，造成局部短路；

⑶ 放电极支持网剧烈振动。

处理：⑴ 立即停运该电场，处理击穿部位；

⑵ 校正弯曲极板；

⑶ 消除振荡。

8.5.4 振打电机转动，振打失灵

原因：⑴ 保险销脱落或损坏；

⑵ 链条断裂。

处理：⑴ 停止振打机构运行，断电挂警告牌；

⑵ 属于保险销折断时更换；

⑶ 链条断裂应通知检修及时更换。

8.5.5 电除尘器运行中跳闸

原因：⑴ 电源故障跳闸；

⑵ 保护动作跳闸；

⑶ 电缆及电缆头击穿绝缘损坏而跳闸；

⑷ 阴、阳极短路。

处理：⑴ 及时查找原因针对处理。

8.5.6 灰斗及卸灰装置阻塞

原因：⑴ 灰斗内粉尘搭桥；

⑵ 卸灰器进入异物；

⑶ 排灰容量不足；

⑷ 锁气器漏风渗水粉尘结块。

处理：⑴ 清除卸灰器内异物；

⑵ 加强振打；

⑶ 灰斗加大输灰容量和修补漏气部分；

⑷ 恢复灰斗加热装置。

8.5.7 电除尘器的其它安全规定

（1）电除尘器运行期间任何人不得打开人孔门进入内部；

（2）电除尘器内部检修阴极部位必须可靠接地，烟温降到40℃以下方可进入；

（3）进入电除尘器内工作必须有专人监护，工作人员必须做好安全措施；

（4）电除尘器内部使用的照明电源电压应低于36V；

（5）电除尘器内部检修，操作电源把手上必须挂“电场内有人工作，禁止合闸”的醒目警告牌；

灰斗料位指示器需要更换射线源时应有专业人员或制造厂派人协助更换。

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