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循环流化床锅炉运行中频繁结焦的原因

发布时间：2010/8/2 阅读次数：1143 字体大小: 【小】【中】【大】

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循环流化床锅炉在运行中燃烧工况稳定是锅炉运行操作人员的重要工作标准，也是运行人员努力工作的目标。在锅炉正常运行中有时比较稳定，有时又不稳定，有时还会频繁出现结焦情况。出现频繁结焦的情况是由很多方面所影响的。有时一种原因就造成结焦，有时几种原因同时出现造成结焦，运行人员应适时根据不同情况及时进行操作调整来防止锅炉的结焦或结大焦。锅炉运行人员在操作中只要作到勤调整、勤分析、勤观察及稳定各参数是能减少循环流化床锅炉在运行中频繁结焦的，尤其是在开展小指标竞赛活动中成绩会更加显著。

下面就循环流化床锅炉在运行中频繁结焦的三方面原因简述如下：

一、燃烧方面的原因：

循环流化床锅炉所燃用的燃料绝大多数为高灰分高硫分的低热值燃料。这些燃料的黏土灰分占燃料量的40%以上，这就决定了循环流化床锅炉的燃料消耗量较大，而排出的渣量较多，燃料的质量一旦发生变化运行人员调节不好，就易结焦。

1、灰熔点低。当燃料的灰熔点变形温度较低时，运行人员在炉床温度调整时不注意炉床温度的变化及排渣情况的变化调整反应不及时，将床温调整的过高，使炉床结焦。一般情况下炉床温度应低于灰熔点的变形温度100℃比较好。

2、配煤不合理。燃料配煤时掺和不均，燃料挥发份和灰熔点变化过大，床温不易调节，不易控制造成炉床结焦。

3、燃料粒度大。燃料粒度不符合规定，大颗粒多，一次风阻力大，流化质量差，造成炉床一次风量低结焦。

4、燃料水份大。燃料中的水分过大，易结块，燃烧时水分蒸发吸热量大，床温变化大，易造成炉床结焦，连续长时间地燃用含水量大的煤易造成锅炉炉床频繁结焦现象。

二、设备方面的原因：

循环流化床锅炉各主要辅助设备能正常运行，那么锅炉机组燃烧才能长时间的稳定运行。如果某一台或两台主要辅助设备出现异常，那么，它们将影响循环流化床锅炉的燃烧调整，使锅炉易发生结焦现象。

1、风机异常。引、送风机出现异常，使风机出力降低，造成锅炉接带负荷氧量不足，使炉床结焦。

2、烟风道损坏。引、送风机出入口的烟风道振动损坏，钢板撕裂，相继开焊，但无法停下维修，只能维持运行，这时易造成一次风量不足形成炉床频繁结焦。

3、空预器漏风。运行中由于空预器的冲刷磨损和腐蚀，使空气预热器的热风大量漏入烟气中，造成运行锅炉燃烧氧量不足，流化不好，使炉床频繁结焦。

4、一次风门断销。运行中的一次风门断销，档板自然下落，在一次风的作用下，一次风门自动关小，一次风量减少，风压下降，易造成炉床频繁结焦。

5、风室开焊。运行中风室开焊，使一次风量减少，风压降低，影响流化质量，炉床温度不易控制易结焦。

6、执行器损坏。运行中执行器故障或损坏，运行人员没有发现，调节不及时使炉床结焦。

7、炉墙漏风。炉墙漏风尤其是尾部炉墙漏风严重时，使炉膛负压提不起来，一次风量加不上去，风量不足使炉床结焦。

8、排渣装置损坏。循环流化床锅炉的排渣设备故障或损坏，使锅炉排渣困难或排渣不及时也易结焦。

9、风帽损坏。运行中风帽损坏影响到炉料的流化质量易使炉床结焦。

10、布风板损坏。运行中布风板变形损坏，一次风量分布不均或漏风，影响流化质量易形成流化死角，使炉床结焦。

11、布风板上的耐火材料磨薄或局部损坏。使一次风通过风帽小孔出来之后对床料的作用力减弱，流化质量下降，易使床料产生高温结焦。

12、碎煤机损坏或出力过低和破碎能力差，超大颗粒过多，使流化质量下降易结焦。

三、操作方面的原因：

在负荷变化，床温变化，风室风压变化的情况下运行人员及时发现及时调整能保证循环流化床变工况下运行的。在运行操作调整方面，只要认真分析，根据工况的变化及发展趋势做出正确判断，少调勤调，将锅炉稳定在某些运行参数值，防止这些参数发生较大的波动，那么，就能减少炉床的结焦，当操作不当时易发生炉床结焦。

1、负荷变化频繁。电网的电负荷，周波频繁波动或热网的汽负荷有较大的波动以及汽轮机的调速系统有问题等造成锅炉的负荷变化较频繁，调节频繁，易出现循环流化床的床温波动较大，产生结焦现象。

2、长期超负荷运行。循环流化床长期超负荷运行，使炉床料层较高，炉床温度较高，当锅炉减负荷过多、过快时易出现床温较高，排渣困难产生结焦。

3、锅炉运行中氧量不足，氧量指示值偏低，风压提不起来，或风室开焊等，一次风量明显不足，使锅炉流化质量明显不佳，易结焦。

4、一次风量与给煤量配比不当，导致炉床温度升高，调整不及时而结焦。

5、运行调节中因忽略了监视造成床温太低而大量给煤，当床上料层温度回升时未及时减少给煤量或未及时增大一次风量导致床温升高而结焦。

6、一台给煤机故障或损坏在运行中又有另外一台或两台给煤机断煤，运行人员操作调整不及时，投入的煤或赶床温调整不当使床温升高炉床结焦。

7、运行中风帽堵塞，导致布风不均局部流化质量下降使炉床结焦。

8、运行中返料系统突然中断返料，为了保证锅炉蒸发量，而增加煤量，没有及时加大一次风量，而超温结焦。

9、运行中返料异常，返料量时大时小，使床温不易控制，床温升高而结焦。

10、脱硫石粉来料不正常或石粉中断造成循环流化床锅炉的炉床温度升高调节不及时使锅炉的炉床结焦。

11、运行中操作人员操作调节范围过大，造成炉床温度波动较大，调整不及时，当床温瞬间下降使炉床结焦。

12、溢流隔墙有床料翻越，造成双床锅炉料层差压调节困难，使一次风量不足，炉床结焦。

13、运行中炉内有耐火砖或耐材料落到床面上造成一部分物料流化不好，或造成流化死角，使局部结焦。

14、点火时，炉内产生焦块，而未及时清除在运行中逐渐扩大而结焦。

15、在锅炉正常压火中，运行人员在停送风机的同时忘记关闭快速一次风门，造成压火操作不当，炉床结焦。

16、运行中，风机异常或故障导致高温压火或停炉时而结焦。

17、在锅炉压火操作中给煤机的煤量没有减下来，床温没有下降就对锅炉进行压火操作，造成炉床结焦。

18、布风板变形，使床料流化质量降低，运行中找不出调节方法造成结焦。

19、人工排渣量过大，过于集中使风室风压及床温波动较大而结焦。

20、运行操作人员确实没有注意到煤中的外在水分过大对燃烧的影响，仍然按照一般运行操作方法进行调节，致使锅炉频繁结焦。

21、长期燃用灰熔点较低的煤种易发生炉床频繁结焦，运行人员应认真处理这一问题。

22、长期燃用高硫份的煤种容易在床温过高的情况下产生频繁结焦，运行人员没有重视这一问题。

23、播煤二次风挡板位置与实际指示不相符，误导了运行调整加剧了锅炉的频繁结焦。

24、两侧副煤仓的煤发热量不一样，双床锅炉运行操作调整时左右两大床的燃烧调整时风煤配比仍采用一样的操作控制量，极易造成锅炉频繁结焦。

25、大风帽磨穿或损坏使小分床一次风量明显不足，炉床处在微流化状或鼓泡状态下运行，运行人员无法调整一次风量，致使炉床频繁结焦。

26、运行中一次风档板脱落或断销，或实际位置与指示不符，一次风量不足，运行人员没发现造成炉床结焦。

27、大煤仓清仓使大量大块煤饼进入炉床，不易流化而结焦。

28、运行中炉床料层过薄，一次风压过低造成床温波动太大易产生结焦。

29、压火后有人随意打开炉门时间过长，或炉门没有关严大量漏入冷风，压火床料在遇氧后使床温升高结焦，运行人员没有发现。

30、锅炉扬火过程中由于用风不当或床温控制不当而造成结焦，处理不及时，易使锅炉发生频繁结焦。

31、锅炉在大颗粒薄料层下扬火用风不当，造成某一小分床局部结焦，清理不及时，使扬火后的正常运行中易发生炉床频繁结焦现象

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