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440t/h CFB锅炉防止炉膛结焦技术措施

发布时间：2011/3/29 阅读次数：1936 字体大小: 【小】【中】【大】

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440t/h CFB锅炉防止炉膛结焦技术措施

秦建柱
福建省龙岩发电有限责任公司，龙岩市， 364000

[摘要] 总结了440t/h CFB锅炉投产以来的结焦情况。针对福建无烟煤易结焦的特性，结合具体的设备特点，从启动、运行、停炉、检修等各环节提出了预防结焦的技术措施。
[关键词] 循环流化床；锅炉；结焦；预防；措施

前言

龙岩坑口火电厂是利用福建龙岩市地区煤炭资源建设的大型坑口火电厂。一期工程4×135MW机组，配置4台哈锅生产的HG-440/13.7-L.WM20 CFB锅炉。福建无烟煤着火温度高、灰渣的变形温度低（校核煤种灰的变形温度1050℃），运行中易出现结焦现象。4台锅炉截至06年，共出现4次结焦现象。4次结焦的焦块核心区域处于熔融状态，质地坚硬，从6米高空落至0米地面砸不碎，使用铁榔头难于击碎；焦块呈深褐色，夹杂少量气孔，如图1所示。焦块的周边区域均是嵌入的未烧结的颗粒状疏松焦块，易击碎，如图2所示。焦块完全符合高温焦的特点。

为此，现针对现场的设备情况和客观环境，从以下几个方面提出防止炉膛结焦的注意事项。炉膛结焦引发因素较多，牵涉面广，在CFB锅炉启炉、运行、停炉过程中、停运后均易发生，是一个较为普遍的问题，关键在于正确预防、准确判断、正确处理。

一.启动前的注意事项

1.封炉膛人孔门前确认炉内无异物，尤其无大块异物，经过验收合格。如果采取静铺床料方式，应在铺床料前确认无异物。加床料过程中避免大块异物进入炉内。
2.根据停炉后炉内风帽、水冷风室检查结果及其检修情况，床料特性确定每次启炉前是否需要进行空板阻力试验和流化试验。
3.根据正常的启炉方式加合格的床料至600～800mm，并应经过验收合格。
4.若旋风分离器入口积料彻底清理或回料器内物料彻底清理干净，则应相应增加100mm床料，若存在烘炉等非正常启炉方式引起的启炉时间延长，则应视具体情况相应增加床料。
5.在分离器、水冷壁受热面爆破严重，引起回料器内物料潮湿，或停炉时间超过7天且环境湿度大时，点火前应清空回料器内物料。
6.在分离器或回料器检修后，及时清理内部杂物，并经验收合格后方可封闭人孔门。
7.在发现回料器布风板风帽脱落后，即使联系检修处理，并及时开启对应的风室放灰堵板，放空风室内积灰。

二.冷态启动过程注意的事项

（涉及一次风量方面的问题在热态启动参照执行，并根据床料量适当提高）
1.启动风机后及时发现回料器及其高压流化风的异常（某支管路风量明显偏小，甚至低于500Nm³/h，高压流化风母管压力明显偏高），并采取正确措施排除。
2.启动一次风机后，开启热一次风门，调整一次风量至10万Nm³/h（热态启动视炉内床料料量较高，可适当增大一次风量），通风约5min。
3.维持一次风机出力不变，切换至冷一次风，比较一次风量和风机电流的变化。排除风量测量的干扰。
3.点火之前调整一次风量至8万Nm³/h～8.5万Nm³/h（因为＃1、＃2、＃3、＃4炉风量标定系数有差别，操作时视具体情况少量修正），记录一次风机电流和风机挡板开度，同以往的一次风机电流比较，发现异常，及时通知检修人员查明原因、处理。
4.通过就地炉后墙下二次风口（手电筒）检查炉内流化情况，并根据具体情况适当调整风量至最佳（确保既省油又安全）。
5.投油后应定期检查燃烧器雾化情况，针对雾化不良甚至严重不良现象，应采取调整油压、风量等措施，若不见好转，则应根据情况尽快停运，通知检修人员检查喷嘴并清理。
6.投煤前一次风量在8.5万Nm³/h～9万Nm³/h，水冷风室压力在8KPa（#3、#4炉在9KPa）。
7.启动给煤系统前检查给煤机内是否有煤，若无煤可在420℃以上启动给煤系统，若有烟煤，应选择更高的床温启动点。
8.选择合理的投煤温度，空转检查无异常后至500℃以上开始投烟煤。
9.采取脉冲投煤，投煤后，密相区下部平均床温低于480℃，应及时停止往炉内供应烟煤。避免炉内煤燃烧不尽而出现大量存积，对无烟煤的点火及运行过程应更加注意防止可燃物的积累。
10.投煤应缓慢（开始可3～5t/h，投煤成功后可视工况合理适当增加至8～10 t/h），并密切关注炉内燃烧、流化、火星分布、明亮程度等情况。投煤成功后根据床温及时合理退出油系统，并视工况适当增加一次风量至8.5～10万Nm³/h。
11. 合理做到投煤量和退油量同步（控制热量平衡），控制床温，避免快速上升。
12.鉴于煤场烟煤中有混杂无烟煤的可能，为防止炉内积存大量的煤燃烧时释放大量的热量，要求冷态启动过程中投煤后至机组未并网前，在一次风、二次风满足最小要求以上满足含氧量不低于8％，低于5％时应瞬间切断炉内给煤。
13.调整刮板给煤机出口电动调节门，根据床温、汽温分布合理分配各给煤口的给煤量，当床温偏差超过150℃时应调整。
14.机组并网后，且密向区下部平均床温达750℃以上，床下密向区8个温度测点中任一个不低于600℃时（测点不准确除外），同样方法逐渐适量投入无烟煤。
15.根据床温、含氧量变化及现场监视判断炉内无烟煤着火后可逐渐增大无烟煤给煤量，控制床温持续上升趋势。
16.升负荷和烟煤/无烟煤切换过程中小幅度操作，做到平稳过渡（即增加一点无烟煤，减少一点烟煤，不要一下子全部切换），避免入炉煤量陡增现象。
17.应尽量缩短启动时间（正常≤8小时，超过要求注意）。否则油煤混烧时间过长，调整不当极易发生结焦。

三.冷态启动及运行过程中均应注意的事项

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