锅炉水冷壁管损坏的原因、现象及处理方法_锅炉专业_青果园电厂化学资料网（燃料智能化、电厂化学、QC资料、汽轮机、锅炉、电气、电力能源、脱硫燃料、电力题库、电力应用文、电力标准大全）

当前位置：首页 > 锅炉专业 > 详细内容

锅炉水冷壁管损坏的原因、现象及处理方法

发布时间：2011/5/1 阅读次数：1178 字体大小: 【小】【中】【大】

本广告位全面优惠招商！欢迎大家投放广告！广告投放联系方式

一、原因：

1、管材不良，制造、安装或焊接质量不合格。

2、给水品质长期不合格或局部热负荷过高，使管内结垢严重，垢下腐蚀及高温腐蚀使管材强度降低。

3、水动力工况不稳定或炉膛热负荷分配不均匀，使部分水冷壁内工质流量与管外热负荷不相适应，造成管壁超温。

4、锅炉给水中断，造成管壁过热状态时，突然大量进水。

5、燃烧室内发生严重爆炸，使水冷壁管损坏。

6、燃烧室/吹灰器喷嘴位置不正确，疏水未疏尽，吹损管壁。

7、炉膛内有大块焦渣脱落，砸坏水冷壁管。

二、现象：

1、炉管泄漏监视仪报警灯亮且炉膛内有爆破声或泄漏声。

2、燃烧不稳定，炉膛负压偏正，严重时可能熄火，炉墙、门孔等不严密处有烟气或蒸汽喷出。

3、机组负荷可能下降，给水流量不正常地大于蒸汽流量。

4、吸风机电流可能增大。

三、处理方法：

1、发出厂用事故警报。

2、如损坏不严重，尚能维持运行时，注意各自动装置的动作情况，若不正常，应立即将其切至手动，调整燃料与给水比例及风量，维持各段工质温度正常，必要时可适当降低锅炉负荷。密切监视损坏部位的发展趋势，做好事故预想。

3、若损坏严重，使爆破点后工质温度急剧升高，导致管壁严重超温，无法维持锅炉正常运行或威胁设备安全时，应按紧急停炉规定进行处理，当分离器入口汽温达到保护动作值，保护不动作，应即手动MFT。

4、停炉后保留吸风机运行，维持炉膛负压正常，待无汽、水冒出可停用吸风机。

我要评论