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给水泵切换时跳闸导致锅炉M FT事故分析及预防
发布时间:2011/5/14  阅读次数:1370  字体大小: 【】 【】【
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给水泵切换时跳闸导致锅炉M FT事故分析及预防
胥爱清
(广东省连州发电厂,广东省连州市,523400)
[关键词] 给水泵切换;跳闸;分析;预防
某电厂为125 MW 超高压、一次中间再热、单轴、双缸双排汽、冲动凝汽式汽轮机。给水泵组由前置泵、液力偶合器及主给水泵组成。属于液力调整型给水泵。
1 事故经过
某日13:00汽机在9O MW 负荷运行。A给水泵备用、B给水泵运行,给水流量301 t/h. 出口压力11.3 MPa。做给水泵定期切换试验。联系0 m巡检班检查给水泵系统:13:21集控室汽机值班员启动A给水泵.由0 m检查启动后的工作情况。一切正常后开始提速。转速1 000 r/min,检查电流、出口压力、转
速,各参数显示正常.打开2号机A给水泵出口电动门,交由锅炉值班员继续提升转速 l3:24 A给水泵转速3 485 r/min,出口压力11.2 MPa,流量223 t/h;而B给水泵转速3490 r/min,出口压力11.2MPa。流量222 t/h.锅炉给水流量正常。13:25联系汽机值班员先关A给水泵再循环门。再开B给水泵再循环门,锅炉方用A给水泵勺管调整汽包水位 调整过程中A泵转速降到3 600 r/min,出口压力10 MPa,流量120 t/h,A给水泵再循环门关住,保护动作,A给水泵跳闸。同时A给水泵出El逆止门卡住.发生给水倒流.13:26 B给水泵流量增致420 t/h.而锅炉流量快速下降,13:29流量降到130 t/h.13:31汽包水位低至295 mm.保护动作,锅炉MFF动作灭火。
2 事故原因分析
运行值班员在切换给水泵前未进行事故预想和危险点分析,在切换给水泵运行过程中,操作不当,使给水泵跳泵联锁保护动作.加上设备因素.逆止门卡住使B给水泵的水都打至A给水泵造成锅炉断水 l3:26 A给水泵跳闸后.其出El逆止门卡是造成给水泵倒转的直接原因.经检修人员拆开泵本体检查发现其转子多处叶轮松动.轴套也有松动.损坏相当严重 虽然本次事故的主要原因是设备问题,但运行人员的监视、处理不合理使事故进一步扩大,跳泵后运行人员单方面地抢锅炉汽包水位。拼命提高B给水泵勺管,没注意到A给水泵已经发生倒转,事实上从l3:26开始B给水泵流量和锅炉给水流量已经异常.且母管压力下降等多处参数反应A给水泵已发生倒转。运行人员没有及时发现。主观臆断B给水泵前置泵进口滤网堵导致打不出水.结果A给
水泵倒转越来越严重:其次,当发现倒转时没有果断关闭其出口电动门,反而抢合A给水泵.延误了处理时机
3 预防和处理措施
在切换给水泵时应做到以下几点:f1)给水泵必须做好维护工作,排除设备缺陷,使设备真正处于备用状态。(2)启动给水泵前,认真检查其冷却水系统、油系统、密封水系统、排污系统、暖泵正常,各阀门完整在启动位置,保护投人。(3)备用泵启动正常后交由锅炉方缓慢提升转速,监视给水泵转速、出口压力、出口流量及汽包水位,当备用泵转速接近原运行泵转速时操作尤其应该谨慎.待备用泵转速略小于原运行泵转速.联系汽机值班员切换给水泵再循环门 注意在提升给水泵转速过程中应严密监视其轴承温度和油温变化.防止误操作或设备因素造成轴承烧毁事故。f41汽机值班员得到锅炉值班员的允许后开始操作给水泵再循环门.为了避免锅炉水位大幅度波动.应该同时操作2台给水泵再循环门.但必须做好再循环电动门操作不了或在开关过程中卡住的事故预想。f5)当备用泵和出口母管压力稳住,而原运行泵出口压力快速下降.说明原运行泵的出口
逆止门已关.这时可以适当加快关闭该泵的勺管,但必须监视汽包水位。f6)待汽包水位稳定后,投人汽包水位自动调节。f71原运行泵管降到O后关其出口电动门.启动辅助油泵,停止该泵运行。(8)如果该泵属正常切换可以备用.则切换暖泵方式.改由备用泵倒暖原运行泵.打开其出口电动门.回收好给水泵密封水:若该泵需检修,则做好隔离措施。

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