河津电厂350MW 锅炉长杆吹灰器
外管断裂原因分析与对策
贾晖杰
(山西河津电厂生技部，山西河津043301)
摘 要：对锅炉长杆吹灰器喷头断裂故障进行了分析，采取了疏水斜度调整、管路系统改进和外管材料更
换等措施，解决了喷头频繁损坏问题，保证了锅炉正常运行。
关键词：锅炉；吹灰器；故障分析；改进
中图分类号~TK223、27 文献标识码：A 文章编号：1671—086X(2004)01。0016—04
Analysis of Outer Pipe Crack-Failures of Long Retractable
Soot-Blowers in Hej in Power Plant’S 350MW Boiler and
Countermeasures Adopted
Abstract~The nozzle fracture failure of a boiler’S long retractable SOOt blower is being analyzed． Following a
suitable adjustment of the drainage slope，improvement of the piping system and a change in the outer tube’S mate—
rial，the problem of recurring nozzle damage was solved，thereby warranting the boiler’S normal operation．
Key words：bo iler；soot blower；failure analysis；improvement
河津电厂I期工程两台350Mw 燃煤机组锅炉采用日本三菱重工产品，1号，2号机组分别于2000年8月28日和11月26日投入运行。锅炉为亚临界压力、强制循环、单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置锅炉，结构布置呈Ⅱ型，采用四角切圆直流煤粉燃烧器。锅炉吹灰方式为蒸汽吹灰，整套吹灰系统由三菱公司(MHI)设计，吹灰器本体由DAIMOND公司供货。长杆吹灰器为左右墙对称布置，每侧墙8台，编号为A—H，左墙编号为L，右墙编号为R(例如1号BR代表1号锅炉右侧B号吹灰器)。长杆吹灰器对布置于
锅炉水平烟道和尾部烟道的受热面(包括过热器、再热器、省煤器)进行吹扫，布置简图见图1。
1 设备简介
吹灰器型号为IK一545型，吹灰器本体后部布置有阀门启闭机构与跑车齿轮箱体。吹灰枪管分为内管、外管两根，外管前部是喷头，前端两侧有喷孔。长杆吹灰器工作时跑车带动外管一同前进，外管前进时同时旋转，入口阀门开启，蒸汽进入内管之后沿外管由喷口进入炉内对受热面管排进行吹扫；当吹灰前行程结束时外管完全伸入锅炉内部，跑车碰到前限位开关后电机转向改变，跑车带动外管一同后退，外管后退时同时旋转进行后半程吹灰。整个吹灰过程完成后阀门闭合，跑车回到后部，外管与内管在轴向处于重叠位置。

图1 锅炉长杆吹灰器(A_H)布置位置示意图
2 设备损坏经过
2001年8月3日l号CR吹灰器发生喷头断裂，断裂的喷口枪头落入底渣斗由碎渣机内取出。
吹灰器外管规格：q,89×3．5，材质经光谱核对符合制造厂设计要求：耐热(12CrlMo)钢。断裂处形
貌如下：距枪头喷孔380mm处附近断开，裂口附近管段变形不规则，凹凸呈撕裂状，局部厚度<
0．5mm，附近区域未发现过烧迹象，直管段没有明显胀粗。在同一月，又发现l号BR、l号CL等吹灰器外管靠近喷头附近断裂、穿孔。图2、图3为多个断裂、穿孔的枪管照片。
图2 1号BR吹灰器外管断裂形貌图3 多个穿孔的长杆吹灰器枪管
3 故障原因分析
经过对l号、2号锅炉所有长杆吹灰器外管距离枪头400mm附近区域的管段进行测厚，结果见表l。
表1 1号、2号锅炉长杆吹灰器外管厚度测量结果 2001／8／18

河津电厂锅炉长杼吹灰器外管断裂原因分析与对策.pdf

从表2和表3可以看出：1号、2号锅炉长杆吹灰器普遍存在疏水斜度不足的问题，这是造成设备损坏的主要原因。解决疏水斜度可以通过调整吹灰器支撑框架的后部调节螺栓实现，同时注意管路载荷的重新分配，调整人口管路的支吊架。
2001年l0月完成冷态调整，并且1号锅炉运行中进行热态微调，使得锅炉正常运行时长杆吹灰器疏水后端高于前端50mm。调整跑车的后行程限位位置，使得枪管前部对称布置的2个~25喷孔在枪管静止阶段某个喷口处于下部，避免枪管内部存水。
(2)加强单向空气阀检查与更换
解体各空气阀，对阀芯修理；对无法修理恢复的空气阀进行更换，在吹灰器停运时，加强检查阀的人口，保证少量空气流人。在机组停运时加强空气阀维护与清理。
(3)管路系统改进
在长杆吹灰管路上增加一个电动阀，当每次长杆吹灰器完成吹灰后，关闭电动阀，保证各长杆吹灰器本体前管路不存积带压蒸汽。即使出现吹灰器本体阀门轻微泄漏，也可以避免枪管处于潮湿环境，这样就防止了停用时期的腐蚀。原设计状态每天24h管路内部积存蒸汽，改进后每天三次吹灰也仅仅5h左右管路积存带压蒸汽。1号锅炉改进工作2002年l0月完成，2号锅炉改进工作预计2003年9月完成。
(4)外管材料局部更换
长杆吹灰器外管喷头附近约lm管段更换为不锈钢管，选用~89X 3．5的1Crl8Ni9Ti钢管，提高局部耐腐蚀性能，这样既可避免整个枪管报废，又降低了维修成本。在焊接时要保证对口平直，直线度允许误差控制在2mm 以下，焊前坡口周围清理干净，采用全氩弧焊接，焊后进行100％射线检验。在2002年对l6台长杆吹灰器外管全部进行了局部更换。
(5)加强煤质管理
受到市场影响，河津电厂燃煤偏离设计值状况时有发生，我厂已经进一步选择合适煤源，强化检验等综合措施保证了煤质供应。
5 实施效果
经过实施以上各项对策，2001年l2月以来2台锅炉一年多运行中长杆吹灰器未发生一次枪管断裂故障，确保吹灰器投运率99％以上。
6 结论
河津电厂商业运行两年多来，对长杆吹灰器枪管断裂故障采取了综合分析，制订了合理的应对措施，采取了改进性维修，保证了设备功能完整可靠。锅炉每天运行3次的吹灰要求，对于保证过热、再热蒸汽参数稳定非常重要。保持长杆吹灰器长期可靠的运行，需要大量的维护与检修工作，无论从机组的安全性还是经济性都有十分重要的意义。从表2和表3可以看出：1号、2号锅炉长杆吹灰器普遍存在疏水斜度不足的问题，这是造成设备损坏的主要原因。解决疏水斜度可以通过调整吹灰器支撑框架的后部调节螺栓实现，同时注意管路载荷的重新分配，调整人口管路的支吊架。