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锅炉膜式水冷壁安装要求
不论水冷壁管的单管或膜式壁,均采用屋部开口方式,四面安顺序为侧水冷壁、前水冷壁、后水冷壁,这样一是便于炉管就位,二是临时不能安装的钢架少,三是无需投入大型机具。在吊装过程中,为防止变形,单根管子应至少设三个吊点,管屏应用型钢进行局部加固后,整体吊装。
由于管子和管屏数量较多,外型相似,一定注意其相对位置,否则整个炉膛无法成形,找正工作的重点是调整管子或管屏的相对位置,保证联箱的标高、水平度和水冷壁的平台度,对膜式壁必要时可切割管屏鳍片误差要求见表6,水冷壁找正好后时,安装刚性梁进行固定,使炉膛成为一个整体。
在安装刚性梁时应注意两点,一是保证角部结构能自由热位移,销轴与连接板不能施焊,二是垂直刚性梁与水平钢性梁连接时,螺栓必须处于垂直长条孔的最底部,保证水平钢性梁自由向下移动,三是炉膛底部水平刚性梁上连接螺栓处于长条孔最外侧,保证水平梁的热伸长,具体安装误差见表7。
全部刚性梁安装好后,膜式壁四角用扁钢焊封,各管屏之间的鳍片也及时焊封,四面成为一个封密的整体,即可安装四角的燃烧器。
表 6
序号 |
项 目 |
允 许 误 差 | |||
|
|
光管 |
鳍片管 | ||
1 |
组件对角线差 |
10 |
10 | ||
2 |
组件垂直度 |
重复≤3000 |
±3 |
±5 | |
|
|
重复>3000 |
±5 |
2/1000≤15 | |
3 |
组件长度 |
±10 |
±10 | ||
4 |
组件平台度 |
±5 |
±5 | ||
5 |
吊挂装置 |
标高 |
±2 |
| |
|
|
错位 |
±3 |
| |
6 |
联箱间中心线垂直距离 |
±3 |
±3 |
表 7
序号 |
项 目 |
允许偏差 |
1 |
标高 |
±5 |
2 |
与受热管中心距 |
±5 |
3 |
弯曲或扭曲 |
≤10 |
4 |
连接装置 |
膨胀自由 |
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