应用分层燃烧技术改造锅炉
罗 翌1,丁兴凤2,李 啸2
摘 要:锅炉运行时要适
应用汽量在短时间内的波动。本文介绍锅炉存在的问题,提出采用分层燃烧
设备的改造措施和运行中应注意的问题,取得了理想效果。
关键词:应用;分层燃烧;改造;锅炉
中图分类号:TK223.2 文献标识码:B
苏北某树醋化工厂一台SHL1012.5型蒸汽锅炉,其蒸汽喷射泵要求蒸汽压力稳定在0.9MPa且间歇性使用,使用时用汽量较大,因此要求锅炉运行时能够适应用汽量短时间内的波动。
一、改造前的运行状况及改造措施
改造前,锅炉运行不能适应这种异动,影响生产的情况不时发生,主要存在以下问题。
1.锅炉对煤种适应能力较差,按
设计要求采用20 097~20 934kJ的煤炭生产,当用汽量突增时不能满足生产要求。而经试验采用23 027kJ的煤炭时,情况有所好转,但因价格因素而增加成本。
2.因燃烧状况不能满足要求,操作人员只得采用人工拨火的方式助燃以维持压力,增加了劳动强度,同时造成炉排脱落、着火区前移导致煤闸门烧变形等隐患。
3.煤炭燃烧不完全,能源浪费大。化验的煤渣含碳量普遍在18%左右,严重时高达20%。造成资源严重浪费,生产成本增加。
为此,工厂采取了给锅炉安装分层燃烧设备的改造措施。
二、改造后的运行效果
1.锅炉对煤种的适应能力明显增强,采用20 097~20 934kJ的煤炭也能保证正常生产。
2.减轻操作人员的劳动强度,设备事故也大大降低。
3.煤渣含碳量明显降低,基本在10%以下,燃煤量同比下降,节煤效果明显。
4.生产正常稳定,基本杜绝因锅炉原因造成的主生产装置停产。
三、分层燃烧运行中应注意的问题
1.取消煤闸门后,煤层的厚度由分层燃烧设备控制,使用初期对操作人员要加强培训,认真操作。
2.分层燃烧设备的动力要求很小,采用炉排减速机的动力即可,无须另行增加。
3.对煤炭的储存保管要注意防雨,防止煤炭过潮而影响分层燃烧装置的运行。同时注意给较干的煤炭洒水,减少煤粉飞扬造成的损失。
4.没有粉碎装置的锅炉运行系统要考虑增加粉碎设备,没有条件的要加强人工筛选,防止过大的煤块阻塞系统。