锅筒(锅壳、封头、管板)的裂纹修理的原则

锅炉受压元件金属上发现裂纹后，首先应查明产生裂纹的原因，裂纹的性质，以及锅炉金属材质是否符合要求，钢材是否变质等情况，然后经分析研究，根据具体情况慎重处理。
       锅筒产生如下的裂纹，是不允许进行补焊的。
       1、属于苛性脆化裂纹或材质不合要求(包括钢材变质)，不能进行补焊。
       2、在焊缝上及焊接的热影响区产生的裂纹不能进行补焊。
       3、在锅炉封头、炉胆、管板上扳边圆弧处产生环向裂缝、裂纹，其长度大于圆周长的25％，且深度超过2mm时，不允许补焊。因为这种类型裂纹往往由多条平行裂纹或斜交的短裂纹组成，不容易将所有裂纹都剔尽，故即使补焊，也只能作为暂时处理，最好的方法是挖补或更换。
       4、锅壳式锅炉的锅壳上有一条或数条纵向裂纹，且其总长度超过每节锅壳长度的50％时，不允许补焊。
       5、水管锅炉的锅筒裂纹超过下列范围时不允许补焊：
       （1）当二孔间鼻梁的个别裂纹，纵向裂纹总长度超过全部鼻梁总长的20％时；横向裂纹超过25％锅筒圆周长时。
       （2）当裂纹连续通过几个管子鼻梁时，纵向裂纹总长超过全部鼻梁总长的10%，横向裂纹总长超过锅筒圆周长的15％。
       锅筒上的管孔间的裂纹，必须查明裂纹的性质和其发生的原因，应慎重处理，原则上不宜轻易补焊。
       6、管板上管孔间的裂纹有下列情况之一时，不允许补焊。
       （1）裂纹成封闭状。
      （2）裂纹成辐射状，即管板上管孔带裂纹从管孔指向四个方向。
       （3）裂纹长度超过四个管孔带间距。
       （4）管孔带裂纹在最上一排两个管孔的间距上。
       （5）管孔带裂纹在最外一排管孔上并且向外延伸。
       7、铆接结构的锅炉有下列情况时，不允许补焊。
       （1）铆钉孔间断续裂纹的总长度超过锅筒圆周长的25％。
       （2）铆钉孔间连续裂纹的长度超过锅筒圆周长的10％。
       （3）未确定铆缝裂纹的性贡前和苛性脆化的裂纹严禁补焊。
       除上述情况外，对裂纹产生的原因和性质掌握后，视当时的具体情况，可采用补焊。