顶压复位修理方法可分为冷顶压和热顶压两种方法。冷顶压一般用于变形量较小，钢板厚度较薄部位的修理，而热顶压用于变形量较大的修理：如炉胆变形，最大深度在70~100mm之间，同时面积较大时，用冷顶压困难．就需要用热顶压。
       一、冷顶压修理工艺
       1、清理现场并作好顶压修复的准备工作。根据变形部位做好各种形状的胎具，其中包括最后复原使用的和原正常元件形状相吻合的胎具；准备在炉胆里顶压施工的枕木和1~2个千斤顶；准备安全照明用具和顶压相关的安全措施。热顶压修理还应准备气焊设备等。
       2、先往锅内注入热水，水面至少要超过被顶元件的顶部，水温最好达到沸点。如因水温过高，修理工作不方便，水温至少也应达60～70℃。
       3、顶压时，根据要顶压的部位、变形部位和千斤顶之间要垫上已制作不同形状的胎具，最后使用和原正常元件形状相吻合的胎具。千斤顶底部应用枕木加以垫实，以免吃力不均匀顶坏元件。
       4、在顶压操作时，应从变形部位边缘外部开始，缓慢地向内，边顶压边移动，用力要均匀，以避免将元件的变形部位顶裂。
       二、热顶压修理工艺
       当变形量较大，用冷顶压修理有困难时，可采用热顶压修理方法。热顶压与冷顶压不同之处，就是先用火焰将变形部位加热，一般从变形边缘开始逐步向变形中心区加热。加热温度在600℃左右(金属呈暗红色)，加热要均匀，焊枪要来回移动，防止发生局部过热烧损。
       加热后马上用千斤顶顶压胎具，缓慢地将变形部位顶回，直到变形部位复原。热顶压操作要求与冷顶压操作相同。
       三、顶压修理的注意事项
       1、卧式炉胆经复位修理后，为了加强复位部位的稳定性，在炉胆水侧可以焊上加强环。对于燃煤锅炉，可用半圆形加强环。
       对于燃油燃气锅炉，炉胆外侧的加强环，应采用整圆形加强环。加强环必须采用K形坡口进行焊接，并应焊透，不留空隙。否则，在运行时焊接处将会产生热疲劳裂纹。
       当卧式炉胆采用拆出后，再作顶压复位修理时，如经过热处理并且强度能满足工作要求，可不用加强环，但在装配时最好将炉胆转动180‘，把复位部位安排在炉胆下侧：
       2、管板的平板部分鼓包，要找出其产生的原因。如制造时质量差，平板凹凸不平和运行中因积垢、缺水等造成过热变形，则顶压复位即可；如属设计强度不足，腐蚀减薄。运行中拉撑折断或焊缝撕裂，失去对平板的加强作用，则除顶复变形部位外，还必须注意采取措施对其它损坏部位同时进行修理，并采取预防改进措施，防止修复后再损坏。
       3、顶压复位修理工艺技术要求高，必须由熟练技术工人操作
       四、顶压复位修理后的检验
       1、变形元件被顶压复位处，不得有裂纹，不得有压痕；
       2、复位后的炉胆，其椭圆度应在0．5％以内。

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