与锅筒、集箱连接的管头，如果装配质量不合要求，锅炉投入运行后，很可能会出现事故。因此，在对它们检验时，应重点检验如下项目。
       1、焊接管端伸出(或插人)锅筒、集箱和管板的长度
       炉管管端插入上锅筒太长，锅炉泥渣沉积在接受辐射热的锅筒底部，容易腐蚀和过热变形；停炉时锅水放不尽，容易造成锅筒底部的腐蚀。
       炉管管端插入下锅筒太长，将使锅筒顶部积存气体，造成氧腐蚀：排污管插入太长会影响排污和积水排不尽，也会造成腐蚀。
       管端插入集箱太长，将会影响水循环。若是防焦箱，则防焦箱内上部气体排不出去，会引起防焦箱上部局部过热，产生热疲劳裂纹。
       当锅壳式锅炉的烟管管端伸出管板过长，在高温区管板的管端就容易过热而被烧损或产生裂纹。
       焊接管端伸出或插入锅筒、集箱、管板的长度应尽可能短，以能保证焊接质量要求即可。一般应控制在2~3mm。
       2、排污管与锅筒、集箱的连接
       有些水管锅炉的排污管从封头接出，不能起到排污的作用。这是不合理的，在修理时建议改为从锅筒的底部接出。
有的排污管的连接是错误的，因排污时冲击力将可能会引起焊缝裂开。
       3、胀接管头检验
       (1)应严格控制胀管率，一般应控制在1％～2.1％的范围内。胀接管头不得发生过胀、偏胀，管壁不得出现棱角、挤压及管端出现起皮、皱纹、切口、偏斜和裂纹等缺陷。
       (2)管端伸出量以6～12mm为宜。管端喇叭口的扳边应与管子中心线成12°～15°角；扳边的起点与管板(锅筒)表面以平齐为宜。
       (3)对于锅壳式锅炉，直接与火焰(烟温在800~C以上)接触的烟管管端必须进行90°的扳边。扳边后的管端与管板应紧密接触，其最大间隙不得大于0.4mm，且间隙大于0.1mm的长度不得超过管子周长的20％。

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