本广告位全面优惠招商！欢迎大家投放广告！广告投放联系方式

目录

第一章            概述
1、            电除尘器的特性
2、            本体介绍
第二章            电除尘的调试
第三章            电除尘器的运行
1、            设备投运前的检查
2、            电除尘器的启动
3、            电除尘器的运行及维护
4、            电除尘器的停止
第四章            电除尘器的事故处理
1、            电除尘器效率低
2、            完全短路
3、            不完全短路
4、            振打装置停止
5、            灰斗堵、下灰困难
6、            电除尘变压器或其他电气设备着火




第一章            概述
§1、电除尘器的特性
本厂采用的是福建龙净公司制造的BE系列电除尘，它是在引进美国通用电气公司环境分部（GEESI）的全套电除尘器技术进行开发的电除尘器，本初期的特点具有以下优点：
1)、停步振打技术                    2）、宽间距技术
3）、抗接露技术                        4）、阴极绝缘技术
5）、自动跟踪电场动态阻抗供电技术
6）、电除尘器智能控制技术
§2、电除尘器的结构
1、电除尘器包括：
            1）、进出口喇叭及气流均布装置
               2）、壳体
               3）、阴阳机系统及振打机械机构
               4）、灰斗及排灰机构
2、本体介绍：
     本厂点除尘在近期方式采用水平进器；烟气进口喇叭处，采用强度高、耐磨性能好、气流分部均匀的圆形空板，上下进气采用多孔分布及百叶式分布板在烟气出口喇叭处，设有增形板，形板具有减少粉尘二次飞杨，增大收尘面积的作用。
在进入口喇叭之间为壳体是电除尘的工作场，壳体外部主要有立柱墙板，阳极板排悬吊顶梁、顶板、端板、检修门楼道等组成，在内部分成三个电场，电场与电场之间的空道上设有多层检修走道及爬梯，用斜拉筇筋作张紧装置，加强壳体的强度和精度，在壳体内设有侧部阴流板及顶部阴流板，阳极板排悬吊梁是箱型结构，为了除热膨胀产生的位移，下部柱脚设有固定支座，为了防止电场内结露，壳体外部设有保温层和保温外护层等，在阳极板间均设有电晕线（阴极线），电晕线采用针刺线，针刺为不锈钢针制作。在壳体顶部设有振打机构和整流变压器，振打机构的每个锤子的振打力可调，每锤只打三板，各振打时间相互错开，从而有效地控制了由振打引起粉尘二次飞杨。通过调整振打力可调整振打效果。
收集下来的尘落入下部三个灰斗，灰斗外部在溜灰角度较小的一侧设有仓壁振动器，在出灰口设有捅灰装置对电场内烟所温度保温较为严格的场合，还设有蒸汽加热装置，下部有阻流板排灰系统。
第二章               电除尘器的调试
电除尘器的调试是在电源和本体安装好后进行的，目的是为了在冷态下检查各部件的安装质量并进行适当的调整，调试内容有：
1、            气流分布装置的调试：
对电除尘器通以气体（冷风）测定沿电场断面的气流分布均匀性，其断面上各点的风速应符合图纸设计要求。
2、            振打装置的调试：
a、            振打力（提升高度），可通过测定振打加速度值初步确定，阴极板振打加速度100g左右，电晕线（阴极线）振打加速度80g左右。
b、            振打周期可先按：第一电场4分钟，第二电场8分钟，第三电场17分钟设定。
c、            通过一段时间的实际运行，观察极板，极线的清灰效果及除尘效率的情况确定最佳振打力，振打周期和顺序。
d、            启动振打装置，检查装置运转是否正常，锤头是否敲击在振打杆的中心位置，螺栓是否松动，并用点焊固定之。
3、            保温箱加热器的调试：
     接通保温箱内的电加热器，检查温升速度及温度控制范围是否满足要求，然后调节恒温控制器，使保温箱中的温度保持在露点温度以上20—30。
4、            灰斗加热器的调试：
     接通灰斗加热源，检查加热器管道是否畅通，有无泄漏，并及时修补好。
5、            排灰装置和锁风装置的调试：
启动电除尘下部的排灰装置和锁风装置，使其运转四小时，检查运行是否正常，电动机是否发热。
6、            设备气密性的检查与调试：
关闭各检查门，对除尘器通以气体，测定其进出口气体量，计算出漏风率，漏风率超过设计要求或不小于5%，应仔细检查电除尘的焊缝和联接处，修补漏风处。
7、            关电检查与调试：
接通高压硅整流器，向电场送电，检查高压电缆头不漏油，逐步升高电压，计下其伏安特性，检查电场的伏安特性是否达到设计要求，达不到要求则应检查其原因并进行调整，电场空载减压往往电流较大，必要时，可将硅整流器并联送电。
第三章            电除尘器的运行
§1、设备投运前的检查：
    设备安装调试好后，送电调试之前及正式或长期不用，再重新使用前做下列检查：
1）            电除尘器壳体内，保温箱内确无杂物，各入孔门均以关闭严密、上锁。
2）            各传动记过完好，转动灵活，各润滑点均有足够的润滑油。
3）            对电源装置应作以下检查：
a：将空气开关位于“断开”位置。
b：检查各处接线是否完好、可靠。
c：检查各熔断器是否网，有无松动
4）、电除尘器外壳合高压变压器正极均应良好接地，接地电阻小于4Ω。
5）            、高压电缆间、高压硅整流器均无漏油现象。
6）            高压隔离开关操作机构灵活，位置正确。
7）            低压电气部分：
    a: 各配电柜保险齐全良好，分合刀闸在断开位置，就地操作接线良好。
    B:各设备防护设施齐全。
    C:程控柜功能板位置正确紧固牢靠，程控柜务表计指在零位，程控柜工作电源已送入，振打程序已送入，设备处在良好的备用状态。

                   §2电除尘器的启动
1）            点火前三小时送4000v电源，合低压主回路柜刀闸。
2）            保温箱内电加热器在设备投运前四小时接通以消除绝缘管表面冷凝水，保证绝缘。
3）            投入大梁灰斗加热装置保证投电场前，大梁温度控制在露点以上30±5℃之间。
4）            启动电除尘器振打装置及灰斗仓壁振动器，正常后将把手倒至“自动周期”振打位置。
5）            启动电除尘下部的锁风装置电动机和排灰装置电动机。
6）            锅炉在点火时，可投一电场，待锅炉燃烧正常后投入二、三电场。
7）            启动工艺系统排风机，使烟气通过电出尘器。
8）            将高压隔离开关投到送电位置。
9）            启动高压硅整流器，向电场送电，注意各电场的电压、电流是否在正常范围时。调压旋钮处“零位”，按启动按钮，逐渐将电压调整，旋钮向“生压”方向转动，使电压至最大值。
10）            根据情况调整“上升率”“灵敏度”“电流极限”各旋钮的最佳值，然后调一、二次电压、电流达正常值，投入自动位置，投入电场按一、二、三次序，投入一个电场正常后再投一个电场，至全部投入。
§3除尘器的运行及维护
1）            除尘器在运行中应严格监视，各高压整流控制柜、集控盘、和各电场的电压、电流、网络次数，振打启停时间，发现不符合规范及时调整。
2）            定期检查振打装置和排灰传动机构的运行情况。
3）            运行人员应每小时纪录一次下列运行情况。
a、            每个电场一次电压、电流值和二次电压电流值
b、            除尘器进出口处的温度值
c、            除尘器各灰斗的温度值
d、            各振打机构，排灰机构的运行情况
4）            运行中所有电机、轴承、减速箱等转动设备每小时检查一次，发现问题及时处理。
5）            检查本体下灰管，无堵塞，下灰正常。
6）            检查本体，烟道各人孔门、检查门，排灰系统严密不漏风、不漏灰现象。
7）            检查配电室设备无过热、变色、焦味、异响、漏油现象。
§4除尘器的停止
1）            电除尘器随停炉而停止运行，接到停炉通知后，先停三电场再停二电场，最后停一点厂。锅炉灭火时，停二、一电场。若风机停止后应把电场全部停止。
2）            停电场的操作：
a、            将高压整流控制切手动，将电场电压到零。
b、            按停止按钮。
c、            切断电源，将电场操作电源手把恢复停止位置。
3）            锅炉压火，热备用时，停炉后投入大梁、绝缘室，灰斗加热，引风机停止后，将振打装置调到“连续”位置，停电场八小时后可停止振打装置。
4）            待灰斗内的粉尘排至规定的料位高度后，关停排灰装置的电机。
5）            当锅炉正常停炉后，除尘器停止运行应停止加强装置，电场和所有附属设备停电。
6）            需要启动引风机冷却锅炉，而除尘器停止或，应投入振打和除灰系统。
7）            停炉八小时内监视电除尘器入口、烟温，发现异常升高，及时通知司炉，防止烟道和电除尘器再燃烧。
8）            除尘器停止后，须留人值班，可看管好设备。

第四章                电除尘器的事故处理
§1点除尘器效率低
           1）现象
            烟囱冒农谚。
            全部整流柜一、二次电压偏低，电流较小。
            个别整流一次整流电压偏低，电流较小。
            高压滞留系统放电频繁。
2）原因：
a、            除尘器本体及人孔漏风严重。
b、            锅炉燃烧不好。
c、            振打程序失灵或振打装置故障。
d、            振打周期不适。
e、            排灰系统故障
f、            电场内部故障，如阴极线断开。
4）            处理
a 、通知司炉调整改善燃烧。
b、检查振打控制，排除振打装置故障，调整振打周期。
c、检查排灰系统是否良好、畅通。
d、排除漏风
§2完全短路
1、现象
a 、投运时电流上升很大，而电压指示为零
b、投运时，二次电压指示为零
c、高压柜控制箱电场故障指示灯亮，并发出事故音响
2、原因：
a、            电晕线断造成两极短路或灰斗积灰过多，造成短路。
b、            电场内绝缘体结露
c、            硅堆击穿短路或变压器二次绕组短路。
d、            绝缘子被击穿。
3、处理：
a、            停止供电柜运行，拉开电源刀闸。
b、            检查高压各离开管操作位置是否正确，应打至工作位置。
c、            减断点晕线，使其与极板分开或更新新晕线。
d、            提高烟气温度在露点以上。
e、            清除灰斗积灰。
f、            检查高压电缆绝缘件或更新电缆。
g、            以上故障排除，可再次作升压试验，若仍不能排除故障，则立即停止供电，断开电源，及时汇报值长，将四点式隔离开关打至接地位置。
§3不完全短路
1、            现象：
a、            电压表、电流表剧烈震动，时而跳闸。
b、            二次工作电流不正常或便大，二次电压瞬时幅度降低或闭锁到零位后回升。
c、            整流电压升到较低值就产生电火花。
2、            原因：
a、            电晕线脱落，未完全脱离，在高流中摆动。
b、            电晕线和阳极板局部粘尘料过多，使两极间距离缩小，引起闪烁。
c、            流过除尘器烟气比电阻过低。
d、            电场内铁皮片铁锈脱落与电极接触。
e、            下灰不正常，灰斗短期满载与下部接触。
f、            瓷瓶内部结露造成高压对地放电或阴极瓷轴和聚四氟乙稀隔离板绝缘不良。
g、            电缆对地绝缘不良或振打装置失灵
3、            处理：
a 、停止该电场运行，拉开电源刀闸。
b、检查该电场振打装置工作是否正常，及时处理。
c、检查该电场排灰情况，有故障及时处理。
            以上事故排除后可做声压试验，若无效可将二次电流降至0.1A，二次电压30KV，如不能运行则停止，该电场供电，及时汇报班长。
§4振打装置停止
1、            现象：
a、            整流变一、二次电压降低，一、二电流减小。
b、            振打电机跳闸，运行指示灯。
c、            振打电机转动正常，振打锤停止转动。
2、            原因：
a、            振打电机保险熔断或热电偶断电器动作。
b、            振打电机烧坏。
c、            振打机械保险片拉断。
d、            瓷轴损坏或栏杆链子断。
3、            处理：
a、            保险熔断后，应查明原因换好，若保险压不住或电机烧坏，通知电气检修人员处理。
b、            更换机械保险片，如再断时或瓷轴损坏，拉杆链子断，通知检修处理。
§5灰斗堵、下灰困难
1、            现象：
a、            排灰系统下灰困难，流清水。
b、            灰斗料位计发出满灰信号。
c、            整流变压器掉闸。
2、            原因：
a、            排灰系统有大灰块硬物卡住，堵塞或堵孔。
b、            冲灰水小或断水。
c、            排灰系统设备故障。
3、            处理：
a、            对堵卡部位进行敲打，或用工具投通。
b、            提高灰斗加热温度，保证灰不结露、结块。
c、            提高水压，如长时间不能解决，暂时停整流器或停下电场。
d、            排灰设备故障，检修处理时应停电场。
e、            灰斗积灰，需用压缩空气吹松排出，气门开启时间不超过3分钟。
                          §6除尘变或其他电气设备着火
1、            现象：
a、            电气设备跳闸。
b、            电缆头放炮着火，整流变喷油着火。
c、            过热处发出焦味。
2、            原因：
a、            电气连接处松动，接触电阻大，造成接头长期过热，将绝缘物烤焦和导线烧红。
b、            过热严重或绝缘击穿，造成短路。
3处理：
a、            发现有焦糊味时，立即查找故障点。
b、            断开整流变电源开关，拉开刀闸。
c、            若整流变压器顶部着火应打开下部放油门放油，使油面低于着火点。
d、            若整流变压器爆炸时，应把油全部放至储油坑内。
e、            灭火时必须使用干粉灭火器或砂子，严禁用水和泡沫灭火器灭火，其他电器设备着火时，应立即将有关电源切断，按《安规》规定进行救火。
f、            在救火同时迅速与消防部门联系并通知有关领导。