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过热器管的损坏的原因、现象及处理方法

发布时间：2009/6/12 阅读次数：1142 字体大小: 【小】【中】【大】

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过热器管的损坏的原因、现象及处理方法

一、原因：

1、管材不良，制造、安装或焊接质量不合格。

2、给水品质长期不良，过热器管内结垢严重。

3、垢下腐蚀及高温腐蚀，使管材强度降低。

4、燃烧不正常，火焰冲刷管屏，流量、热负荷偏差，使部分管内工质流量与管外热负荷不相适应，造成管壁超温。

5、减温水量过大，使蒸汽带水、减温水量波动太大，使管壁温度变化太大，引起疲劳而损坏。

6、吹灰器安装位置不正确，吹灰压力过高或疏水不彻底，吹损管壁。

7、飞灰磨损过热器管。

8、过热器管内有杂物堵塞，引起超温。

9、过热器处发生可燃物再燃烧。

二、现象：

1、过热器处有爆破声或泄漏声，炉管泄漏仪报警。

2、炉膛负压偏正，烟道不严密处有烟气或蒸汽外冒。

3、机组负荷可能下降，泄漏或爆破点前汽温下降，泄漏或爆破点后汽温上升。

4、蒸汽流量不正常地小于给水流量。

5、烟气阻力增大，吸风机电流可能增大。

三、处理方法：

1、发出厂用事故警报。

2、如损坏不严重，尚能维持运行时，注意各自动装置的动作情况，若不正常，应立即将其切至手动，调整燃水比及风量，维持各段汽温正常，必要时可适当降低锅炉负荷，密切监视损坏部位的发展趋势，做好事故预想。

3、当主蒸汽温度发生大幅度变化时，则按主蒸汽温度过高或过低进行处理。

4、若损坏严重，使爆破点后工质温度急剧升高，导致管壁严重超温，无法维持锅炉正常运行或威胁设备安全时，应按紧急停炉进行处理。当主蒸汽温度汽机侧达到566℃，保护不动作，应立即手动MFT。

5、停炉后，保留吸风机运行，维持正常炉膛负压，待不向外冒汽、水时，方可停用吸风机。

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