1．冷态启动制粉系统前，必须充分暖管，小筛子处必须温度达25～30℃方可启动制粉系统。暖管时磨煤机出口温度45～55℃，当磨煤机出口温度达60℃时及时投入给煤机运行。

        2．制粉系统运行时，严禁开启近路风，严格控制磨煤机出口温度在60～70 ℃范围内，必须保证排粉机入口乏气总门开度在最大通风位置，一次风总风压保持3000PA以上。无论何种状态必须保证磨煤机出口温度不超过70℃，一次风压不低于2800PA。

        3．制粉系统运行时，注意磨煤机电流和各部风温、风压的变化，严禁磨煤机在断煤、堵煤等非正常工况下运行

        4．制粉系统再循环投入运行时，必须保证再循环门开度大于50%，最好开度在100%，否则每班必须吹扫一次再循环管，开度100%，吹扫时间不少于5分钟。

        5．启动制粉系统吹扫再循环前以及清理磨煤机入口积煤时，必须确认磨煤机入口无积煤着火后方可进行。

        6．发现磨煤机入口积煤着火时，应立即停止磨煤机运行，继续向磨煤机供煤压火，如压火无效再用蒸汽消防后，方可处理入口积煤。

        7．停止制粉系统时必须将磨煤机入口温度降至150℃以下，停止给煤机进行抽粉，抽粉时间不少于15分钟，抽粉过程中严格控制磨煤机出口温度不超过70℃。

        8．停止磨煤机运行后，用近路风维持一次风压，控制排粉机出入口风温不超过90℃。

        9．每班至少对制粉系统进行一次全面检查（如小筛子、锁气器、防爆门、检查孔等），发现缺陷及时联系检修处理，保持制粉系统严密性。

        10．粉仓正常运行时，粉仓平均粉位不得低于1.5米，粉仓温度达72℃时，必须临时降粉，确保粉仓在良好工况下运行。

        11．严格按照规定进行粉仓定期降粉，降粉时采用单侧降粉方式，粉仓降粉期间，加强锅炉燃烧监视，燃烧不稳要及时投油稳燃。

        12．制粉系统运行时，粉仓吸潮管必须保持畅通，吸潮阀门开关好用，并在全开位置，停止制粉系统或粉仓降粉时必须将吸潮阀关严。

        13．运行中给粉机下粉插板必须保持全开，如不能全开及时通知检修处理。

        14．进行给粉机掏粉时，必须停止给粉机运行，给粉机停电，关下粉插板。

        15．每班必须对备用给粉机进行切换运行，运行时间不少于1小时。备用一次风管每班至少吹扫一次。

        16．保证煤粉细度在规定值范围内。

        17．监督、禁止外来火源进入入炉煤。

        18．严格执行停炉前粉仓烧空制度、停炉后封闭粉仓及放粉制度。

        19．监督做好制粉间及锅炉厂房内清洁工作，防止制粉系统及煤粉仓爆炸后热气喷出引起二次爆炸。

        20．在人孔、检查孔进行检查或处理积粉时，应穿戴好防护用品（防护面罩、手套等），看好向两侧躲避的通道，打开孔门应缓慢。

        21．当粉仓温度高于80℃时，必须投入CO2或蒸汽消防（不进行临时降粉时）。

        22．每半小时或磨煤机停止运行时，必须检查磨煤机入口积煤情况。

        23．当需要进行煤粉仓放粉操作或有煤粉在粉仓外部堆放时，应加强巡视并监护，严禁明火作业，及时清除积粉。

        24．发现粉仓内温度异常升高或确认粉仓内有自燃现象，及时投入消防系统，防止因自燃引起粉仓爆炸。

        25．保证制粉系统及煤粉仓等监控装置处于良好状态，并定期进行校验。

        26．禁止在制粉系统运行条件下进行焊接工作。

        27．计划停炉时若粉仓存粉，在停炉前进行粉仓降粉一次。若紧急停炉，制粉系统及粉仓必须密封。

        28．认真监盘，加强对一次风总风压，各给粉机分风压的监视，防止一次风管堵管。

        29．机组滑停时，应尽量将原煤仓烧空，如不能烧空，应该在停止制粉系统前将原煤斗下煤插棍插死，将给煤机内原煤拉空

        30．停炉时，停运给粉机后应对一次风管再吹扫3—5分钟。

        31．禁止磨煤机抽粉与关闭一次风门的一次风管吹扫工作同时进行。

        32．关闭一次风门前，将相应一次风管吹扫干净后，严密关闭一次风门。

        33．每班应对制粉系统大、小筛子至少清理一次，保证畅通无积粉，清理出的木块及煤粉及时清扫干净。

        34．在制粉系统附近明火作业时，应设专人监护，发现制粉系统有煤粉泄漏时，应立即停止作业，及时处理。

        35．发现制粉系统积粉自燃时，应用喷壶或其他器具把水喷成雾状，熄灭着火的地方。不得用压力水管直接浇注着火的煤粉，以防煤粉飞扬引起爆炸。

        36．制粉设备检修工作开始前，须将有关设备内部积粉完全清除，并与有关的制粉系统可*的隔绝。

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