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35T中压锅炉的操作法、事故处理方法及安全生产规程
发布时间：2010/10/19  阅读次数：15702  字体大小: 【小】 【中】【大】
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10 锅炉停炉保护 锅炉在停止运行期间，为防止空气进入，对锅炉受热面金属产生腐蚀或锈蚀，对停用锅炉要进行保护，方便适用的办法是湿保护和干保护。 10.1 锅炉停炉后做为备用炉适合采取湿法保护。具体做法是使停用
锅炉在停止运行期间，为防止空气进入，对锅炉受热面金属产生腐蚀或锈蚀，对停用锅炉要进行保护，方便适用的办法是湿保护和干保护。
10.1 锅炉停炉后做为备用炉适合采取湿法保护。具体做法是使停用炉充满除氧水，保持微正压。即锅炉充满水后，关闭汽水系统所有伐门，保持0.2Mpa以下压力。
10.2 锅炉长期停用或半年以上时间停运，可采用干法保护，具体做法是将锅炉在热状态放水，即炉墙温度在100℃以上，放水后打开所有伐门，及汽包人孔，使残水蒸发掉。然后在汽包内放入适量干石灰，关闭锅炉汽水系统所有伐门。
汽。
当锅炉气压及给水压力正常，而上水超过正常水位时，应采取以下措施：
10.3.4如经上述处理后，气包内水位仍上升超过最高水位时，应采取下列措施：
10.3.5如锅筒水位已超过水位计上部的可见部分，立即采取下列措施：
e：当水位正常时，关闭放水阀，保持正常水位，调整燃烧室炉火，恢复锅炉正常运行，关闭各蒸气管道疏水阀。
d：给水流量不正常地小于蒸气流量，水冷壁或省煤器破裂时，则现象相反。
d：给水管线、给水泵发生故障或锅炉负荷增加，未及时启动给水泵，以致给水水压下降；
当锅炉气压和给水管中水压正常，而汽包内水位降至正常水位以下时，应采取下列措施：
10.4.5如经上法处理后，水位仍旧很低，应关闭锅炉上所有的放水阀，并检查锅炉及省煤器的水阀是否关闭严密。
10.4.6如采取恢复水位的措施后仍继续下降，并达到最低水位时，应报告班长，并降低锅炉负荷。
a：经"叫水法"叫水，证明锅炉是轻微缺水时，应谨慎的加强锅炉给水并注意水位的出现；
b：如经"叫水法"证明是严重缺水时，则应立即熄灭燃烧室内的火焰，停止锅炉进水并将事故情况报告有关领导。
10.4.8锅炉由于缺水而停止运行时，应把发生故障的锅炉上的汽阀关闭，与其他正常运行锅炉的蒸汽管道系统隔绝。
         b：汽包（锅筒）水位计的水位发生剧烈的波动，看不清水位；
b：完全开启连续排污阀门，并开启锅炉下部放水阀，同时加强给水，防止水位过低；
a：冲洗锅筒水位计时应小心谨慎地进行，不允许水位计、玻璃板的温度发生变化；
a：如果水位计有一块损坏时，应立即用另一块正常的水位计监视汽包（锅筒）内的水位，并立即采取紧急措施，修理损坏的锅筒水位计；
b：如所有锅筒水位计都损坏，锅炉自动调节器或高低水位警报器动作又不够可靠，则只允许根据确实可靠的低地位水位计继续维持锅炉运行15-20分钟；
的负荷，并采取紧急措施修理锅筒水位计。
靠，应立即停炉。
a：汽包（锅筒）水位计内水位迅速降低，蒸汽压力和给水压力下降，在水管爆炸时并有明显响声；
a：锅炉给水质量不符和标准，锅炉水的化学处理方法不正常或对给水和炉水的监督不够，使管子内部结垢腐蚀；
         b：检修或安装时，管子被杂物堵塞，使水循环不良或管子换新时未曾清除沙子，引起管子局部过热造成鼓包；
c：炉墙和吊旋不按时检查和修理，以及缺少有系统的监察和清除焦渣，以致砖块或大焦渣跌落砸坏管子；
       d：管内有"汽袋"，此种"汽袋"发生在检查维修时未及时修好的管子凹陷处，蒸汽在此处产生后不流动，而引起管壁过热
发生凸包和裂纹；
g：不正确的生火方式，使各部分受热不均或备用炉长期与蒸汽母管（汽包）相连，引起汽包的水部分不均匀加热，致使在锅筒接缝或胀口部分产生了有害的压力，造成胀口接缝处漏水，且使炉管胀口端产生环形裂纹；
h：拱旋和水冷壁联接处的支架安装的不够，而挤住了个别管子或管束，阻碍了管子的自由伸张，使胀口泄露和产生了环形裂纹；
a：加强锅炉给水，维持锅筒内正常水位，然后应设法尽快使备用炉投入运行，以便使该炉及早停炉检修，如不能按上述办法停炉时，则应减低发电负荷，然后停炉；
b：如故障炉在暂时维持运行过程中，锅筒内水位迅速降低或鼓障逐渐恶化，而能使邻近的管子吹损或影响锅炉运行时，则应立即停炉，并将事故情况报告有关领导；
       c：停炉后，为了维持锅筒内的水位，可经省煤器或旁路上水管向锅炉上水。所有放水阀应关闭，在停炉后，应立即将故障锅炉与供汽包隔绝。
         a：化学监视不严，汽水分离器结构不良，管内盐垢未彻底清除；
  b：不正确的燃烧方式，火焰偏斜或火焰延长到第一道对流管，使过热器前烟温增高；
  c：水冷壁管或第一道对流管由于没有很好地消除烟垢结焦，使过热器的烟温升高；
d：在大修时并未消除过热器构造方面的缺点，如蒸汽分布不均，蒸汽流速过低；
a：过热器管损坏，必须及时停炉修理，防止过热器管喷出的蒸汽将临近的过热器管和对流管吹损，使事故扩大和延长处理事故时间；
b：过热器管损坏不严重时，为了避免气压不足，可继续运行，直到备用炉进行供汽为止，这时，要特别注意损坏的部分，是否扩大与恶化。
b：省煤器入口给水管路上的止逆阀动作不正常，省煤器内蒸汽常易发生水冲击，这种情况对非沸腾式铸铁省煤器尤其危险，因此，省煤器出口温度比饱和温度低30-40
b：检查锅筒内的水位及过热汽温度，并检查蒸汽管路的支架和吊架情况；
c：给水泵运行不正常，止逆阀忽开忽关，引起给水泵压力的剧变，给水泵向管内打气；
后，还不能停止冲击，应再次打开空气阀放空；
b：检查管道吊支架是否有缺陷，倾听水泵出口止逆阀内部是否有冲击声，检查出口给水压力表针是否剧烈摆动，查明原因后立即设法排除；
       a：必须定期地自链条炉的风室内清除积灰和漏煤，每班放两次，停炉后彻底清除；
e：注意防焦箱的状态，不允许在防焦箱上面结焦，如有结焦，应及时清除；
f：注意炉排电动机电流，如电动机的电流比正常增加，应立即迅速消除，以使其恢复正常；
g：不允许任意加紧炉排传动机构的保险安全弹簧，如必须加紧安全弹簧方能使炉排走动时，表示炉排运行阻力大，应查明原因，并报告班长；
       先检查外部变速箱及后部老鹰铁处有无异常，如无异常应将炉排安全弹簧螺母拆开，将炉排倒退，倒退时如无异常情况，则于倒退若干距离后再行动，如果炉排可以启动且电动机电流及保险正常时，即可继续运行，如果再度运行卡住时，应停止运行，进行修理或将炉排倒转，详细检查有无碎裂的炉排片。
影响风机正常工作的主要故障是由于缺少润滑油或冷却水中断造成油温过高，油变质而失去润滑。致使风机轴承损伤，引起风机振动超标，电机电流增大，严重时风机叶轮摇动，撞击风机外壳影响正常运行。
风机故障出现，一般是逐渐发展。有时间启动备用炉，然后停炉检修风机。2运行中对风机冷却水，润滑油监视非常重要，巡回检查、交接班检查要及时引起重视。
10.13.1打电话通知调度室停用天然气，并关天然气管线阀门。
10.13.2投入减温减压器，关主给水手动阀，根据停电时间及水位下降情况关连续排污保证水位，锅炉水位下降迅速时应关闭减温减压器和中压阀。但不能因阀门关闭而造成锅炉超压安全阀起跳。
10.13.3将电脑上各机泵、风机、电机的调节阀开度归“0”，开关打到停止。
10.13.4待来电由打电话通知配电室值班人员给鼓风机、引风机、给水泵复位，如果配电室无人接听马上去配电室复位。现将给水泵改为工频手动启动，开启水泵，打开主给水手动阀。
10.13.5在电脑启动引风机、鼓风机、给煤，正常启炉。过程中根据实际情况控制低压负荷保证中压供给。
10.13.8如果停电时间较长首要问题保证锅炉水位，在连续排污关闭的前提下根据汽包压力控制蒸发量即在保证不超压情况下尽量减少蒸汽灰门等待锅炉排放，同时达半小时以上时打开再循环阀、落降温。
进汽压力3.82Mpa，
进汽温度435℃+10（-20），
进汽流量最大40t/n,
11.2.1减温减压器低压侧安全阀为弹簧式安全阀，工作压力最大1.27Mpa,安全阀起跳压力为1.3Mpa,，安全阀应该是定压合格后方允许投入减温减压器。
11.2.2仪表自动控制部分应正常，手动控制部分应正常，电动执行器处于投用位置，用以控制喷水减压阀的开大或关小及根据低压侧排汽温度，控制喷水两的大小。
11.2.3进汽手动总阀，电动喷水减温减压阀、排汽阀及减温水阀，处于关闭状态，减温减压器前后疏水阀处于开放位置。
11.2.4联系仪表工作人员，投入各表计、投入各调整装置电源。
11.2.5手动实验各调整装置动作灵活好用，事后将电动减压、减温阀处于20%开度位置，喷水阀处于关闭位置，控制开关处于手动位置，以上工作完成可进行减温减压器的具体投用操作。

  

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