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脱硫规程
发布时间：2011/4/6  阅读次数：17911  字体大小: 【小】 【中】【大】
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4 脱硫装置的启动
4.1 启动前的检查
4.1.1FGD启动之前，应检查检修工作票已结束并验收合格；
4.1.2 接FGD启动命令后，岗位值班员应对所属设备作全面详细检查，发现缺陷及时联系检修消除并验收；
4.1.3 检修后或冷备用的FGD需按以下项目进行检查；
4.1.3.1现场杂物清除干净，各通道畅通，照明充足，栏杆楼梯安全牢固，各沟道畅通，盖板齐全；
4.1.3.2各设备润滑油油位正常，油质良好，油位计和油面镜清晰完好，无渗漏油现象；
4.1.3.3各烟道、管道保温完好，各种标志清晰完整；
4.1.3.4烟道、池、箱、塔、仓和GGH等内部已清扫干净，无余留物，个人孔门检查后关闭；
4.1.3.5 DCS系统投入，各系统仪表电源投入，各组态参数正确，测量显示及调节动作正常；
4.1.3.6就地仪表、变压器、传感器工作正常，初始位置正确；
4.1.3.7机械、电器设备地脚螺丝齐全牢固，防护罩完整，连接件及紧固件安装正常；
4.1.3.8手动阀、电动阀开闭灵活，电动阀开关指示与CRT画面显示相符；
4.1.3.9各系统手动阀门位置开关符合要求（见附录表1）：
4.2 公用系统的启动
4.2.1工艺水系统的启动
4.2.1.1检查工艺水箱外形正常，滤网无堵塞，并有水位指示，溢水管畅通，放水门应严密关闭。
4.2.1.2 检查工艺水至各个系统供水管道应畅通，节流孔板应无堵塞。
4.2.1.3 工艺水系统的投入
4.2.1.3.1开启工艺水过滤器前进水母管放水电动门。
4.2.1.3.2开启工艺水过滤器前进水电动总门，对该段母管进行冲洗。
4.2.1.3.3过滤器前工艺水进水总门冲洗合格（一般2-3分钟），关闭工艺水过滤器前母管放水电动门。
4.2.1.3.4开启工艺水箱底部放水总门。
4.2.1.3.5开启一路工艺水过滤器前、后手动门。
4.2.1.3.6开启工艺水箱进水电动总门，对工艺水箱进行冲洗。冲洗3-5分钟，确认冲洗合格后，关闭工艺水箱底部放水手动门，向工艺水箱进水。
4.2.1.3.7开启两台泵的进出口手动门。
4.2.1.3.8当工艺水箱液位达到5米时，启动其中一台工艺水泵运行。
4.2.1.3.9工艺水过滤器的冲洗：
（1）             在运行中，当工艺水箱液位高II 值时，工艺水过滤器将进行自动反冲洗。
（2）             关闭工艺水进口电动总门和工艺水箱进口电动门。
（3）             开启工艺水过滤器反冲洗电动门及过滤器前母管放水电动门。
（4）             冲洗3-5分钟，确认冲洗合格后，关闭工艺水过滤器前母管放水电动门。
（5）             开启工艺水进口电动总门和工艺水箱进口电动门。
（6）             关闭工艺水反冲洗电动门。
4.2.2挡板密封系统的启动
4.2.2.1开启密封风机出口手动门。
4.2.2.2开启密封空气进气电动门。
4.2.2.3确认烟道内无人检修，启动一台密封风机，缓慢开启其进口手动门。
4.2.2.4逐个开启烟气挡板的密封气进气电动门（处于关闭状态的烟气挡板）。
4.2.2.5密封风机启动3—5分钟后投入电加热器，将冷空气加热至约80℃左右。
4.2.2.6当吸收塔进烟正常后，可开启密封烟气进气电动门，关闭密封空气进气电动门。
4.3 箱、罐、池及吸收塔的上水和冲洗
4.3.1吸收塔上水
4.3.2.1开启吸收塔工艺水进水手动门，开启其电动门，投入除雾器冲洗水箱吸收塔上水。
4.3.2.2吸收塔内液位约9米时，开启吸收塔底部排浆手动门。
4.3.2.3确认吸收塔放水水质清洁无杂物后，关闭吸收塔底部排浆手动门，若吸收塔内杂物较多，应将吸收塔内水放尽后，在重新向吸收塔上水，直至冲洗合格。
4.3.2.4确认吸收塔冲洗干净，液位3米时，启动搅拌器运行，
4.3.2吸收塔充浆
脱硫装置启动前，需向吸收塔充入浓度约3%的石膏浆液，通过这种方式可以防止吸收塔内结垢。其配浆方式有两种：一是由吸收塔区域集水坑配浆；二是由事故浆池配浆。（由于第二种方法很少用到，因而不做陈述）
4.3.2.1吸收塔区域集水坑配浆方式
（1）             开启吸收塔底部排浆手动门，向吸收塔区域集水坑上水。
（2）             吸收塔区域集水坑内液位达到0.8米时，启动该集水坑搅拌器运行。
（3）             启动吸收塔区域集水坑泵，开启该泵出口手动一、二次门及至吸收塔管手动门，关闭该泵至事故浆池手动门，即将吸收它集水坑泵倒至吸收塔。调整吸收塔底部排浆手动门，保持集水坑水位稳定。
（4）             确认系统倒换正常后，向吸收塔区域排水沟内人工推入事先准备好的石膏晶种约100吨。
（5）             配浆完毕，关闭吸收塔底部放水手动门，视吸收塔区域集水坑液位情况，停止集水坑泵运行，关闭泵进、出口手动门。
4.3.3石膏旋流浓缩站冲洗及石膏浆液箱上水
4.3.3.1开启石膏排出泵至石膏旋流器各手动门。
4.3.3.2开启石膏排出泵出口电动门。
4.3.3.3开启工艺水至石膏排出泵前母管手动门、分管电动门。
4.3.3.4依次开启石膏排出母管及过滤器放水门，对过滤器及管道进行冲洗，冲洗3-5分钟，确认冲洗合格后，依次关闭上述放水手动门。
4.3.3.5开启旋流器石膏浆液分配箱底部排浆手动门，确认该浆液箱冲洗合格后，关闭该浆液箱放水手动门。
4.3.3.6将双向分配器切换至石膏浆液箱，开启石膏浆液向排浆手动门，并依次从上至下开启各旋流器进口手动门，分别对各旋流器进行冲洗。
4.3.3.7确认旋流器及石膏浆液箱冲洗合格后，关闭石膏浆液箱底部放水手动门。
4.3.3.8石膏浆液箱上水至溢流，同时可开启石膏浆液泵进口手动门及排浆手动门，对该泵吸入管进行冲洗3-5分钟，确认合格后，关闭其进口手动门及排浆手动门。
4.3.3.9上水完毕，关闭工艺水至石膏排出泵各分电动门、石膏排出泵出口电动门，关闭备用旋分子进口手动门。
4.3.3.10石膏浆液箱液位1.4米以上，启动石膏浆液箱搅拌器运行。
4.3.4石灰石浆液箱上水及冲洗
4.3.4.1开启石灰石浆液箱工艺水进水手动门、电动门。
4.3.4.2石灰石浆液箱上水至溢流时，关闭石灰石浆液箱工艺水进水电动门，开启石灰石浆液箱底部排浆手动门。
4.3.4.3冲洗3-5分钟，确认冲洗合格后，关闭石灰石浆液箱底部排浆手动门。
4.3.4.4开启石灰石浆液泵进口电动门及排浆门，对石灰石浆液泵吸入管进行冲洗。
4.3.4.5冲洗3-5分钟，确认冲洗合格后，关闭石灰石浆液泵进口电动门及该泵吸入管排浆手动门。
4.3.4.6石灰石浆液箱水位放至1.3米时，关闭石灰石浆液箱排浆门，启动石灰石浆液箱搅拌器运行。
4.3.5制浆系统的冲洗及上水
4.3.5.1球磨机浆液旋流器和浆液池再循环箱的冲洗及上水
（1）             开启制浆系统冲洗工艺水手动总门及球磨机浆液泵冲洗电动门
（2）             开启浆液泵出口电动门及旋流器进口分手动门，对水力旋流器进行冲洗，同时向浆液池上水。
（3）             磨机浆液池上水至溢流时，开启该浆池排浆手动门及浆液泵出口电动门。
（4）             开启浆液泵入口电动门及排浆手动门，对该吸入管进行冲洗3-5分钟，确认合格后关闭。
（5）             浆液池液位达到40%以上时，启动该浆液箱搅拌器运行。
4.4 制浆系统的启动
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