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35T中压锅炉的操作法、事故处理方法及安全生产规程

发布时间：2010/10/19 阅读次数：15707 字体大小: 【小】【中】【大】

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19 燃烧干气和天然气的操作干气（天然气），引入锅炉燃烧能够节燃煤，是一个很好的节能措施，但锅炉燃烧干气（天然气），如果操作不当会引起闪爆，会对锅炉炉墙造成一定损伤，为此，对燃烧干气（天然气）在操作方

干气（天然气），引入锅炉燃烧能够节燃煤，是一个很好的节能措施，但锅炉燃烧干气（天然气），如果操作不当会引起闪爆，会对锅炉炉墙造成一定损伤，为此，对燃烧干气（天然气）在操作方面做如下规定：

19.1 干气（天然气）前或锅炉点火前，要先开启引风机进行通风，防止，由于阀门泄漏，致使炉膛内存有干气（天然气）气体，一旦有火源会引起爆燃，通风时间不少于5分钟。

19.2 点燃干气（天然气）前，应先从看火孔通入火把，然后再开放干气（天然气）入口阀门，保证干气（天然气）进入炉膛后能马上燃烧，便不会引起爆燃，干气（天然气）点燃后，调整送风量，使瓦斯完全燃烧，干气（天然气）完全燃烧的标准是火焰呈兰色。停炉时法门加盲板以保证可燃气体不进入炉膛。

工频起动：

检查风机各部件的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。

把配电盘上的调节旋钮打工频位置，现场启动柜上调节旋钮打工频。

启动风机当电机转数稳定后，逐渐开大调节门达到工况，运转过程中，轴承温度不得超过周围环境的40℃。轴承部位的均方根振动速度值不的大于6.3㎜/s

变频启动

把配电盘上的调节旋钮打变频位置，现场启动柜上调节旋钮打变频。

在DCS把风机起动开关打到手动位置，调节开度回零，启动开关，调节开度到锅炉所需。

当变频器使用时，现场启动开关在工频位置，现场启动时，在DCS上可以调节开度大小，而不能在DCS上停止风机，需停机时必须在现场停止，当变频器故障解除时，现场状态旋钮必须在试验位置，否则风机无法启动，启动时按工频启动。

⑴轴承箱剧烈振动：

机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与底座等连接螺栓松动；

⑵轴承温度过高

⑶电机电流过大或温度过高

炉排减速机运转电机发生故障，在配电室给备用电机送电（平常送电开关处于吸合状态）。

②在现场起动备用电机，用调速开关调节炉排转速。

在三催停工时期，其他装置运行。系统总用汽量最大在145t/h左右，与总供汽量基本平衡，三台35吨锅炉满负荷，若一台锅炉故障，为保证中压压力，催化装置正常运行，联系调度协调相关装置降量（主要为气分、甲乙酮、二甲醚），迅速降低低压压力，控制低压负荷。

三催开工期间，锅炉启一台热备用一台。锅炉故障时系统中压无法保障，背用炉达到正常供汽状态至少须0.5-1小时，且因系统大，新启锅炉供汽温度很难保证，启炉后立即对相关管路进行充分疏水暖管，并迅速提升锅炉负荷，尽快达到锅炉最大出力。此外，第一时间通知调度室协调装置负荷（重点为中压蒸汽使用装置），为缓解系统压力争取时间。

预案三：三催装置故障

三催装置运行时向系统提供50t/h左右蒸汽，其中低压蒸汽大概40t/h，故障状态下，低压蒸汽系统无法保证，进而波及整个系统。首先通知调度室协调各装置降量，迅速启用被用炉，关闭备用炉与中压管网联通阀，直接经减温减压器供低压蒸汽系统，缩短供汽时间，待备用炉压力、温度达到额定，进行并中压蒸汽操作。

预案四：蒸汽系统负荷波动大造成超压

整个蒸汽系统由催化装置及锅炉共同保证，系统庞大。蒸汽负荷波动主要由锅炉调节来保证系统稳定，符合波动大时一台锅炉在短时间内的可调量较小，压力难以保证，当系统负荷突降时造成系统压力升高，急易超压。为保证锅炉安全运行，紧急情况下采取投用减温减压器降压措施。

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