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炼铁厂200M3高炉化学清洗

发布时间：2009/10/18 阅读次数：1146 字体大小: 【小】【中】【大】

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1、编制说明

1.1概述

某炼铁厂200m³高炉运行多年，冷却壁管内结垢严重，热交换效果下降，导致炉壁温度升高，为了保证安全生产和生产工艺要求，拟对该炉进行化学清。

1.2引用标准

国家技术监督局颁发的《锅炉化学清洗规则》99版

《工业设备化学清洗质量标准》

HGS-1526《化学处理标准腐蚀片技术条件》

GB8978-88《污水综合排放标准》

1.3工程范围

高炉冷却壁冷却管化学清洗

1.4设备参数

高炉冷却壁：9层，共202块

冷却壁管Φ32mm,约1500m

设备材质：碳钢

2、清洗准备工作

2.1清洗设备的选择

11KW清洗泵两台（套）

6m³清洗槽一个；

清洗工程车壹辆；

2.2清洗系统的安装

2.2.1由于采取不停车清洗，为了保证炉壁温度不至于升得太高，在不影响循环冷却水系统的正常循环前提下，对冷却壁采取分组清洗。

2.2.2为了方便现场操作，制作专用的分布器，软管连接，每组清洗时，对每块冷却壁并联连接。

2.2.3采用循环清洗方式：配液槽—清洗泵—分布器（进液）—冷却壁（每块）—分布器（回流）—配液槽。

2.2.4为了控制温度过高或其它紧急情况，在进液口加设水冲洗傍路。

2.3清洗工艺过程

水冲洗—酸洗—中和—水冲洗—钝化

2. 4清洗主要配方：

清洗主剂6—8%，Lang—826缓蚀剂0.5—0.8%，渗透剂0.5—0.8%，络和剂0.3—0.7%，促进剂0.5—0.8%，二醇醚0.8%，中和剂300kg，其它辅剂。

2.5施工准备工作

2.5.1施工期间，甲、乙双方成立临时领导小组，掌握液位、温度、浓度、压力及反应现象，并加强与甲方的联系，协调全局，统一安排。

2.5.2称量腐蚀率监测挂片，由甲、乙双方签字认可，在甲方的监督下将挂片挂入锅清洗槽中。

2.5.3由乙方将清洗药品运到现场，分类有序堆放，专人保管。

3、清洗实施步骤

3.1水冲洗

在试压检漏的同时，用大量的水冲洗整个系统，直至排出物目测澄清无杂物即可。

3.2酸洗

3.2.1将各种酸洗药品加入清洗配液槽中自循环均匀，然后用泵打入被清洗的系统中循环清洗；配酸时要将每槽清洗液自循环均匀后再进液于清洗系统中，直至有回流。

3.2.2清洗过程中不断监测酸液浓度和铁离子浓度，观察控制清洗液温度。温度过高时，回收清洗液，大量水冲洗。

3.2.3清洗终点判断：每半小时酸液浓度下降小于0.1%或基本不变时，铁离子浓度趋于稳定，此时可判断酸洗已达到终点。

3.2.4监测分析项目：

酸浓度： 5%±5 一次/30min

Fe³⁺： ≤1000ppm 一次/h

温度：一次/30min

3.4.4酸洗结束时，将酸洗液及时与碱洗液中和排放。

3.3水冲洗

用大量的自来水冲洗，直至排出液PH值为6~7时，取出挂片，记录清洗时间，并进行人工除渣，然后还原系统。

3.4钝化

3.4.1加入配制好的钝化剂，循环钝化2—3h。

3.4.2本组冷却壁交工验收，进行下组冷却壁清洗。

4、质量保证目标（验收标准）

腐蚀率≤6g/m²·h；除垢率≥90%。

5、质量保证措施

5.1项目负责人职责

5.2.1贯彻实施本项目的质量方针、质量目标和质量体系文件，质量全面负责。

5.2.2组织编写本项目的质量计划和保证作业指导书，将质量职责权限分解落实到有关人员并贯彻执行。

5.2.3审核、纠正与质量管理要求不一致的行为，有控制、协调、改进和接受职能。

5.2 QC负责人职责与权限

5.2.1负责贯彻实施本项目的质量目标和体系文件，对本工程的质量负有责任。

5.2.2监督、检查、审定本项目的质量活动和质量控制，保证质量体系有效运行。

5.2.3协调、监督、检查、接收设备材料及工程技术质量及各部门有关质量管理和检测工作。

5.2.4协调本项目业主、质量检整部门的质量检查。

5.2.5适时解决、纠正施工质量问题，及时制止不符合规范、技术标准和技术方案要求的质量活动。

5.3 质量检查人员的职责

5.3.1对工程项目施工质量有否决权。

5.3.2负责按方案、技术标准、技术文件及合同要求对施工质量进行监督、检查。

5.3.3参与编制质量控制点，并根据要求对其进行监督、检查，作好相关记录。

5.3.4有权随时处理工程项目中出现的施工质量问题。

5.3.5协助QC负责人完成工程项目质量管理和检查工作。

5.4 施工班组职责

5.4.1按工程施工方案或质量计划规程、技术标准施工作业。

5.4.2按项目要求做好自检互检工作，配合QC代表检查人员作好质检工作。

5.4.3及时如实反应工程施工中发现的问题，对工程项目负有施工质量责任。

5.5保证措施

5.5.1为达到工程质量目标，我们将建立完整的质量保证体系，对施工所有工序全过程质量控制。

5.5.2作好各个环节质量检查，不合格药剂不使用，不合环保要求不排放，上道工序不符合要求不转入下道工序。

5.5.3贯彻“优质服务、安全可靠、信誉至上”的质量方针，加强施工技术管理，履行施工程序，认真了解现场工艺。

5.5.4开工前对施工人员作详细技术交底，使每个工程技术人员熟悉施工技术要求，施工项目质量准则的关键。

6.现场安全保证措施

6.1施工人员要遵守的厂纪、厂规、部令。

6.2施工人员熟悉安全操作规程，掌握水、电、汽开关位置。

6.3施工人员在施工过程中要穿戴好工作服、安全帽、耐酸胶鞋、手套，做好自身防护。

6.4施工时安全工作要有专人负责，确保安全施工。

6.5注意施工人员自身保护，防止煤气中毒。

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