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回转式空气预热器的漏风分析

发布时间：2010/7/10 阅读次数：1333 字体大小: 【小】【中】【大】

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(1.内蒙古呼和浩特热电厂；2.内蒙古金山热电厂，内蒙古呼和浩特 01000 0)
摘要：文章对大容量回转式空气预热器的漏风作了分析。指出：为了降低排烟温度，提高锅炉效率，大容量燃煤电站锅炉均在锅炉尾部烟道设置空气预热器，而且以回转式空气预热器为主。由于回转式空气预热器在工作原理上存在不足，漏风量大都是其最显著的缺陷。
关键词：漏风；磨损；间隙；经济性；电厂
中图分类号：TK223.3⁺4 文献标识码：A 文章编号：1007—6921(2010)06—0085—01
1 转子热端蘑菇状变形漏风

回转式空气预热器在热态时，烟气和空气分别从上、下进入预热器转子，通过转子蓄热元件进行热交换。在这个过程中，热端温度高，膨胀量大，而冷端温度低，相应的膨胀量小，使得转子延径向下发生变形，呈蘑菇状。某600MW机组回转式空气预热器转子热端蘑菇状变形示意见图1。

从图1可看出，转子下垂量最大达到50mm，而且半径越大，转子外缘下垂量越显著。通过推算得知，转子变形量与转子半径的二次方成正比，关系式如下：



式中，Y为转子下垂量,mm，a为平均温度下转子的线性膨胀系数,m/℃；Δt为热端与冷端的平均温差，℃；R为转子半径，m；h为蓄热元件高度,m。

现有的回转式空气预热器，广泛利用可调节扇形板与转子径向密封片配合，达到控制转子冷、热端漏风的目的，但由于转子特殊的蘑菇状变形，使得直线形式的扇形板与径向密封片无法达到良好的密封，控制漏风的效果难以保证。
2 密封片（板）磨损漏风

运行过程中，为保证转子与静子构架之间相对较小的间隙，转子密封片与静子密封板会相互接触，产生磨损。虽然在一定时期内可以维持相对较低的漏风面积，但随着设备磨合，漏风率将增大，而且随着设备工作稳定期的结束，设备逐渐进入工况恶化期，漏风量急剧增加（见图2）。

造成密封片加速磨损的主要原因有：①转子在不同排烟温度下变形不同，经过一段时间的运行，转子密封片外端曲线将不符合理想设计状态的变形曲线性质，在某一稳定工况下形成一个不规则的漏风区间。高压侧空气气流高速通过这个区间间隙进入负压侧的烟气通道，空气流的吹损，使得这一区间间隙逐渐增大。②密封片的材质或规格存在问题,不能保证在环境温度频繁变化等恶劣条件下的耐磨效果,导致密封片过早失效。③为保证转子清洁、气流流通面积和换热效果，空气预热器一般配有蒸汽吹灰系统，为了有效排出吹灰时产生的疏水，吹灰器枪管均为内高外低式设计。当吹灰器每次投入运行时，初始产生的部分冷凝水会聚集在枪管第一喷口处，在高压蒸汽的推动下，夹带大量水滴的蒸汽高速冲击转子某一固定位置，造成该部位的密封片首先产生磨损。之后，高速气流还会扩大磨损部位，在某一段长度上产生锯齿状的磨损，导致漏风量的骤增。
3 转子水平度不达标漏风

转子的水平度是影响漏风量的主要因素之一。如果转子水平度不达标，各向（径向、轴向、环向、旁路）密封会在某些固定部位产生大量漏风；同时，其反向位置的密封也会严重磨损，致使磨损部位转至其反向位置后，间隙更加明显，漏风量更大，产生恶性互动结果。

一般情况下，转子水平度的控制标准为0.4mm/m。机组在中级以上检修时，都应测量转子水平度，如果不符合上述标准要求，应及时进行调整。
4 负荷变化



回转式空气预热器由于设计原理与结构的关系，漏风主要存在于转子与静子框架、转子内部。从产生的渠道来区分，分为直接漏风和携带漏风。直接漏风，产生于动、静密封之间，动力来自于空气与烟气通道间的压力差Δp，它的决定因素是泄漏系数K、漏风面积A和通道间压力差ΔP。当空气预热器投入热态运行时，转子产生蘑菇状变形，转子冷（热）端外侧与扇形板之间、转子外侧轴向密封与静子框架之间产生较大非线性间隙，这是造成漏风的最主要原因。转子旋转时，转子中空气漏入烟气流即产生携带漏风，约占总漏风量的1%左右，它取决于转子的转速、转子流通面积A等。
［参考文献］
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