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锅炉爆管事故
      在锅炉运行中  ,  锅炉水冷壁管或对流受热面管发生破裂而危及锅炉安全运行的现象  ,  称为锅炉爆管事故。这种事故  是锅炉运行中性质严重的事故  ,  因为  ,  水冷壁管和对流受热  面管都是锅炉的主要受热面  ,  热强度比较高  ,  一旦破裂锅水  外喷  ,  易伤人和冲塌炉墙  ,  往往会造成锅炉缺水  ,  严重威胁        锅炉安全运行。
1.  锅炉爆管的现象
(1)  爆管时可昕到汽水喷射的响声  ,  严重时有明显的爆  破声。
        (2)  炉膛由负压燃烧变为正压燃烧  ,  并且有炉烟和蒸汽从炉墙的门孔及漏风处大量喷出。
(3)  给水流量不正常大于蒸汽流量。
(4)  虽然加大给水  ,  但水位常常难于维持  ,  且汽压降低。  
(5)  排烟温度降低  ,  烟气颜色变白。
(6)  炉膛温度降低  ,  甚至灭火。
(7)  引风机负荷加大  ,  电流增高。
(8)  锅炉底部有水流出  ,  灰渣斗内有湿灰。
2.  锅炉爆管的原因
(1)  水质不符合标准。没有水处理措施或对给水和锅水的质量监督不严  ,  使管子结垢或腐蚀  ,  造成管壁过热  ,  强度  降低。
  (2)  水循环不良。锅炉设计不合理  ,  水循环不良  ,  造成  局部管子水流停滞、倒流或流速过低等  ;  在检修时  ,  管子内  部被脱落的水垢或异物堵塞  ;  由于运行操作不当  ,  使管外结  焦  ,  受热不均匀  ,  破坏了正常水循环。
〈  3)  机械损伤。管子在安装中受较严重机械损伤  ,  运行中被耐火砖或大块焦渣跌落砸破。
(4  〉烟灰磨损。处于烟气转弯、短路处或被正面冲刷的管子  ,  管壁被烟灰长期磨损减薄。
(5)  吹灰不当。吹灰管安装位置不当  ,  使吹灰孔长期正对管子冲刷。
(6)  材料质量不合格。管材未按规定选用和验收  ,  如有夹渣、分层等缺陷  ,  或者焊接质量低劣  ,  引起破裂。
(7)  升火速度过快  ,  或停炉放水过早  ,  冷却过快  ,  管子热胀冷缩不均  ,  造成焊口破裂。
          (8)  严重缺水时  ,  管子缺水部分过热  ,  强度降低。
(9)  给水温度低  ,  给水导管位置又不合适时  ,  给水不能与炉水充分混合  ,  而集中进入炉管  ,  使炉管因温度不匀发生变形  ,  造成胀口处漏水  ,  甚至发生环形裂纹。