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煤气的安全措施
发布时间:2009/6/10  阅读次数:1581  字体大小: 【】 【】【
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用高、焦炉煤气的安全措施

由于高、焦炉煤气的特性所致,投用前必须要做好安全措施,正确地进行操作,以避免对人身和设备的损害。
一、 投用煤气前的检查:
1、    排水器水封完好,水封水处于正常溢流状态。
2、     蒸汽吹扫系统完好,胶皮管处于完好备用状态。
3、     煤气报警系统工作正常。
4、     管道接盘和阀门处无泄露现象,所有放散阀开启。
5、     管道周围无易燃易爆品堆积。
二、 吹扫
吹扫的目的是利用蒸汽或氮气等惰性气体,把煤气管道中得空气及其与煤气的混合物排出,保持煤气混合物的浓度在其爆炸浓度范围以下。保证煤气安全地送到炉前。为顺利点火做好准备工作。
1、     吹扫的方法:打开蒸汽管道的疏水门出汽后关闭,保持吹扫蒸汽的压力不低于0.3Mpa,打开母管及炉本体各角放散阀。然后,先打开煤气吹扫阀,再打开蒸汽吹扫阀,通蒸汽进行吹扫。
2、     注意事项:吹扫时,应先开煤气吹扫阀,后开蒸汽吹扫阀;停止吹扫时,先关蒸汽吹扫阀,后关煤气吹扫阀。蒸汽吹扫阀的开关要缓慢小心,以免用力过猛,蒸汽冲出烫伤人员。吹扫或引气过程中,严禁在煤气设施上栓、拉电焊线。
3、     合格标准:放散管冒蒸汽10分钟或化验合格焦煤作三次爆发试验合格。
三、 放散
1、     放散的作用是把煤气管道中的煤气混合物,通过放散管排入大气,挥发,降低起浓度,减轻或避免对人体的伤害。
2、     下列位置必须设放散:(1)煤气设备和管道的最高处。(2)煤气管道的末端。(3)煤气设备和隔断装置前放散管口必须高出煤气设备、管道和走台4米,离地面不小于10米,厂房内或距厂房20米的煤气管道和设备上的放散管,管口应高出厂房顶4米,放散管口应采取防雨、防堵塞措施。煤气设施的放散管不能共用。
3、     在正常吹扫过程中,放散冒汽5分钟后,即可关闭各放散阀,吹扫完毕。
四、 取样
1、     煤气取样,需由专门经过培训的人员操作,无关人员,严禁靠近。附近不能有明火及其它火源。操作人员应站在煤气的上风头,取样完毕,应立即关闭取样阀。待试验或化验煤气合格后,取下煤气取样管上的胶皮管。取样阀头上,应有明确的表示开关方向的指示。
2、     取样化验的合格标准,焦煤做三次爆发试验合格。要求火焰正常,无爆发现象发生,能一直燃烧到取样器的底部;高煤化验其含氧量不大于1%为合格。
五、 排水
由于煤气在生产及输送的过程中会产生一定的凝结水,所以煤气管道上要有排水设备,以便定期进行排水。我厂的排水器有一定的水封功能,所以,在运行中,排水器中的水位应保持在正常溢流状态,以免在煤气压力波动时击穿水封。
六、 报警仪的使用
为了及时的监测到所处环境的煤气浓度,我厂燃气锅炉配有六部便携式CO报警仪,应正确的使用。方法:打开报警仪开关,手持报警仪,测量孔向前,举在口鼻处的正前方,随时注意报警仪数值的变化,判断煤气浓度的大小,如需双手操作时,应把报警仪卡在上衣上口袋上,不得把报警仪放在口袋或卡在腰带上。如在检查中,发现煤气浓度越来越大时,禁止继续前行,应立即回集控室汇报单元长,正确地佩戴好消防空气呼吸器,再确定具体的泄漏点。
七、在运行中,当煤气压力发生变化时,应及时的与煤气调度联系,并做相应的调整,保持炉膛负压在-30~-50Pa之间,避免锅炉发生回火、脱火现象,保证锅炉的正常燃烧。

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