抛煤机链条炉是由抛煤机和链条炉排组合而成  ,  如图  3-20  所示。是用抛煤机把燃料抛到倒转炉排上而实现燃烧的。它既有抛煤机加煤方式带来的优点  ,  如着火条件优越、炉排  面积热负荷高、燃料适应性广及锅炉负荷调节灵敏等  ,  又有  链条炉排带来的机械化出渣的优点。为锅炉容量的进一步提  高创造了条件。

一、抛煤机的结构

抛煤机的结构按照抛煤的动力来源  ,  大致有以下三种  :  机  械抛煤机  ,  如图  3-21(a)  所示  ;  风力抛煤机如图  3-21(b)  所  示  ;  风力一机械抛煤机如图  3-21(c),(d)  所示。

目前使用较多的是风力一机械抛煤机  ,  其结构主要由推  煤活塞、射程调节板、转子、风道等部分组成  ,  如图  3-22  所示。

煤依靠自重从煤斗落到射程调节板上  ,  再由推煤活塞推  到抛煤转子人口处  ,  被转子上顺时针旋转的桨叶击出  ,  与从下部播煤风嘴喷出的气流混合  ,  并被抛向炉排。

机械的力量能将大颗粒的煤抛得较远  ,  而风力则使小颗  粒的煤吹向远处  ,  所以  ,  煤在整个炉排面上的分布比较均匀。  改变推煤活塞的行程或往复次数  ,  同时调节抛煤转子的速度  ,  即可调节  i  抛煤量  ,  以适应锅炉负荷的变化。

  二、抛煤机炉的燃烧特点

        抛煤机炉正常运行时  ,  进入炉膛的煤粒落在炉排上燃烧。而煤屑由于风力的作用  ,  在炉膛空间悬浮燃烧。因此  ,  抛煤  炉的燃烧方式基本属于层状一悬浮燃烧。

抛煤机炉与煤粉炉比较  ,  由于煤屑比煤粉粗  ,  与空气的  混合差  ,  因此着火温度要求高  ,  完全燃烧所需要的时间也长。  加之  ,  抛煤机炉一般没有前、后拱  ,  气流搅动混合不良  ,  烟  气流程短  ,  若燃烧调节不当  ,  容易从炉膛带出较多的炭粒和  飞灰  ,  既磨损对流受热面  ,  污染环境  ,  又降低锅炉热效率  ,  浪  费燃料。为了获得良好的燃烧效果  ,  可以采取以下措施  .

1.  适当配比煤粒

        燃煤颗粒度的组成  ,  要求直径  6mm  以下的  ,6~13mm的、  13~19mm  的各占三分之一  ,  以保持整个炉排面上的煤层  厚度均匀。

2.  合理分配风量

      炉排下的一次风量占总风量的  80%~90%,  风压约490Pa;  播煤风嘴的风量约占总风量的  10%,  风压约  690~  790Pa,  以控制炉膛内的过剩空气量。

3.  增设飞灰回收再燃装置  即利用高速喷出的空气流将烟道下部集灰斗收集的飞灰吹送到炉膛中再次燃烧。这样必须另配专用风机  ,  风量约占总风量的  5%~10%,  风压约  3500Pa.

三、抛煤机炉的优缺点

1.  抛煤机炉的优点

(1)  煤种适用范围广。不但可以适用褐煤和贫煤  ,  而且对粘结性强、灰熔点低的煤也能很好地燃烧。

(2)  调节灵敏、适应负荷变化的能力强。由于抛煤机炉  一般采用薄煤层燃烧  ,  调节给煤量就能改变整个炉膛的燃烧  工况  ,  迅速适应负荷变化。

(3)  金属耗量少  ,  结构轻巧  ,  布置紧凑  ,  操作简便。

  2.  抛煤机炉的缺点

        (1)  对煤的粒度要求高  ,  含水量也要控制。当煤中水分过高时容易成团堵塞  ;  水分过少时又容易自流  ,  元法正常运  行。

(2)  抛煤机制造质量要求高。否则在运行中会发生煤在  炉前起堆、抛程不远、抛煤角度倾斜  ,  以及机械磨损严重等  缺陷。

此主题相关图片如下：