锅炉裂纹补焊的应用范围和裂纹补焊工艺的具体操作是怎样的?应注意些什么？

补焊的应用范围对于合格钢材，局部的较轻的裂纹可以进行补焊。
       经过分析研究，确认采用补焊工艺可以保证修理质量时，补焊的具体操作应按下列步骤进行：
       1、用无损探伤法如用煤油白粉法或磁粉探伤法查明裂纹走向、长度和深度。在裂纹的延伸方向上，在相距离两末端30～50mm处，各钻一个直径为6～8mm停止小孔，以防止裂纹继续延伸，并由孔剔槽，剔槽应尽可能考虑俯焊。
       2、裂纹剔槽的坡口可作X形、V形或U形。焊缝焊补前必须将裂纹铲清，焊缝表面平正，露出金属光泽。
       3、钢板边缘延至内部裂纹和钢板中间裂纹，其裂纹焊补长度在200mm以下时，可采用单向焊法，或焊接前在钢板边缘处打木楔。当焊补长度在200～400mm时，则可采用步退法焊接，焊接前在焊缝坡口中部打木楔，当焊到木楔附近时，取下木楔移至钢板边缘处打入，然后再继续施焊，以防止在焊接时其边缘外口冷缩变形。
       4、钢板中间裂纹长度在200—400mm时，剔完坡口后，须从两端用步退法向中央焊接。为防止产生新的裂纹，在焊接前预热两端和在焊缝坡口中部打木楔，木楔在焊补完毕前撤除。
       若裂纹长度大于400mm时，剔完坡口后，应从两端开始用步退法焊接。在焊接前应
分段打木楔。焊接一段则撤除一个木楔，当焊至尚剩400mm左右时，应在两端进行预热，并继续用步退法焊接直至全部焊完。
       5、补焊后应将其加强高度磨平，以免因应力集中再引起裂纹。
       补焊的注意事项：
       1、焊补时，必须注意焊接处由于冷却收缩所产生的焊接内应力所带来的不良后果(如产生新的裂纹)。因此，应十分注意焊接工艺，焊接时的环境温度．对于低强度钢可采用加木楔和预热的方法进行补焊，防止产生变形。
       2、对于未穿透的坡口，焊接时不必加木楔，但仍采用步退法焊接工艺．必要时仍应预热。
       3、补焊时，每层焊接的接头不应重叠在一起，必须错开。步退法焊接的分段长度与钢板厚度有关，对于板厚较薄的应短些，反之，则可长些。
       每层焊接后的熔渣必须及时清除干净，焊后焊缝表面应均匀，不允许有弧坑、夹渣、咬边，气孔存在，更不能有裂纹发生。
       4、补焊后应进行无损探伤检查是否合格。
       辐射受热元件补焊后，必须将高于板面的焊缝金属铲平磨光。

补焊的应用范围对于合格钢材，局部的较轻的裂纹可以进行补焊。
       经过分析研究，确认采用补焊工艺可以保证修理质量时，补焊的具体操作应按下列步骤进行：
       1、用无损探伤法如用煤油白粉法或磁粉探伤法查明裂纹走向、长度和深度。在裂纹的延伸方向上，在相距离两末端30～50mm处，各钻一个直径为6～8mm停止小孔，以防止裂纹继续延伸，并由孔剔槽，剔槽应尽可能考虑俯焊。
       2、裂纹剔槽的坡口可作X形、V形或U形。焊缝焊补前必须将裂纹铲清，焊缝表面平正，露出金属光泽。
       3、钢板边缘延至内部裂纹和钢板中间裂纹，其裂纹焊补长度在200mm以下时，可采用单向焊法，或焊接前在钢板边缘处打木楔。当焊补长度在200～400mm时，则可采用步退法焊接，焊接前在焊缝坡口中部打木楔，当焊到木楔附近时，取下木楔移至钢板边缘处打入，然后再继续施焊，以防止在焊接时其边缘外口冷缩变形。
       4、钢板中间裂纹长度在200—400mm时，剔完坡口后，须从两端用步退法向中央焊接。为防止产生新的裂纹，在焊接前预热两端和在焊缝坡口中部打木楔，木楔在焊补完毕前撤除。
       若裂纹长度大于400mm时，剔完坡口后，应从两端开始用步退法焊接。在焊接前应
分段打木楔。焊接一段则撤除一个木楔，当焊至尚剩400mm左右时，应在两端进行预热，并继续用步退法焊接直至全部焊完。
       5、补焊后应将其加强高度磨平，以免因应力集中再引起裂纹。
       补焊的注意事项：
       1、焊补时，必须注意焊接处由于冷却收缩所产生的焊接内应力所带来的不良后果(如产生新的裂纹)。因此，应十分注意焊接工艺，焊接时的环境温度．对于低强度钢可采用加木楔和预热的方法进行补焊，防止产生变形。
       2、对于未穿透的坡口，焊接时不必加木楔，但仍采用步退法焊接工艺．必要时仍应预热。
       3、补焊时，每层焊接的接头不应重叠在一起，必须错开。步退法焊接的分段长度与钢板厚度有关，对于板厚较薄的应短些，反之，则可长些。
       每层焊接后的熔渣必须及时清除干净，焊后焊缝表面应均匀，不允许有弧坑、夹渣、咬边，气孔存在，更不能有裂纹发生。
       4、补焊后应进行无损探伤检查是否合格。
       辐射受热元件补焊后，必须将高于板面的焊缝金属铲平磨光。