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常见的不合理的锅炉堵管(闷管)修理有哪些?

发布时间：2009/6/12 阅读次数：1176 字体大小: 【小】【中】【大】

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常见不合理的堵管有如下几种：
1、不拆除原有缺陷的管子，用车出的锥形堵头，装在管口内直接封焊，并将胀口焊死。
这种堵管方法缺点是堵管有两圈焊接缝，锥形堵头过厚，孔板局部容易过热变形，周围管子胀口有严重松动，不易重新胀牢。
2、拆除有缺陷的管子，用车出较厚的堵板封焊管孔。
这种堵管方法的缺点是孔板与堵板厚度相差太大，传热偏差较大，焊缝受热的热应力也较大、容易损坏。在拆除旧堵头时，锅筒孔壁表面容易损伤，给换胀新管时带来困难。
3、拆除有缺陷的管子，用直径略大于管孔的弧板盖在管孔上，封口焊接。
这种堵孔方法，缺点是焊缝热影响区域过大，使周围管子的胀口严重松动，复胀不易牢固，被盖住的管孔暴露在烟气中，管孔壁受烟灰侵蚀，给以后换胀新管也带来困难。
4、不取下有缺陷的管子，就在原管子中间加装堵板。
这种堵管方法，其缺点是会在堵死的管子处(即所谓盲肠，重新引起爆破。将会造成更大的危害。因为该段旧管(盲肠)没有水冷却、或形成汽塞．在高温下管子很快达到不能承受压力的情况下而爆破。
5、堵管端部采用平板浮焊。
这种堵管方法，其缺点是：当锅炉内承受压力时或热胀冷缩产生的热胀应力时，由于焊缝呈角焊形式，容易造成浮焊，角焊的焊缝处应力高度集中，焊缝极易损坏。加上堵板向外，有些情况还会蓄存死水、亦易腐蚀。

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