在锅炉修理中，特别锅炉大修，需要安装新的炉管，有的单位是预先向锅炉厂订制成形的炉管；有的单位有加工能力，购买锅炉钢管，自己加工成形。不论购买成形炉管或自制炉管，由于运输(搬运)，保管不当，常常会出现直管段变形弯曲，弯曲的管段角度发生变化，变得不符合设计要求；同时还由于制造单位质量控制不严，漏检，会出现差错；在锅炉运行中的管道由于膨胀受阻也常常出现不应有的变形。这些都必须在安装前，在现场予以消除和校正。
       大量成形的炉管，水冷壁管，逐根按图样尺寸、形状进行测量，其工作量往往是很大的，而且相当繁琐。
       为了节约时间和人力，应按图样在乎板上划制1：1的模拟样板，将管子逐根放在样板中比试，能顺利放入样板中，安装时不会费劲而且顺利；不符合要求的，挑出来现场校正。
       管子的校正工作一般分为冷校和热校两种：
       1、冷校可以校正弯曲角度和直管段弯曲部分。如果角度变大了，可在弯管机上再重复弯制一下；如果角度变小了，可在平台上焊几根固定柱，将管子插入固定，找好受力点，用人力或倒链向外拉，用样板反复校验，直到符合要求为止。
       直管变形的校直，可利用特制的专用工具，这种工具通常用于直径小于42mm的管子，当一边施力和一边加热时，可以校直较大的管子。
       2、热校又分为整体加热加力校和局部加热校。对于变形较大、壁厚较大．刚性较强的管子采用整体加热加力校较为合适；对于变形小，管壁薄，塑性好的管子采用局部加热校较好。整体加热加力校用气焊枪把管子弯曲部位整圆周加热到800℃左右，加热的位置用石笔划好线，温度用温度计或凭经验控制。温度合适时，施加外力进行校正。
       局部加热校，先在要调直的部位划好三角形加热区，用气焊枪加热到800℃左右，加热时，要注意三角形的顶点不得超过中性层。待加热到合适温度时，停止加热，任其自然冷却。这样就可把管子校直或校正到合适的角度。至于加热的长度和加热次数，应根据变形大小来确定。变形大的加热长、次数多；变形小的加热短，次数少，但最多不超过三次；各种管子变形加热长度应根据校正同类构件的经验而定。

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