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130t/h循环流化床锅炉运行规程（试行）

发布时间：2010/10/9 阅读次数：5983 字体大小: 【小】【中】【大】

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二、水压试验前的准备工作

1 、在锅炉承压部件检修完毕，汽包、联箱的孔门封闭严密，汽水管道及其阀门附件连接完整，堵板拆除后进行。

2 、司炉在上水前，应详细检查锅炉承压部件的所有热机检修工作票已经终结或注销。检修工作负责人及工作许可人共同确认与试验设备有关处无人工作。

3、锅炉值班员应该做以下工作：

4、通知检修人员将所有安全门锁定（做超水压试验）（即解列所有安全门）。

5、检查关闭锅炉所有疏、放水门、排污门，取样一次门、主蒸汽电动门、旁路门。

6、开启本体空气门，汽包就地水位计投入（超压试验时应解列）。

7、通知化学备足试验用除盐水，并关闭各化学取样二次门。

8、检查完毕，准备工作结束，汇报值长，开始锅炉上水。

9、锅炉水压试验上水的水质、温度、时间要求：

（1）上水必须是合格的除盐水。

（2）上水温度一般控制在20—70℃之间，上水温度与汽包温度的差值不大于40℃。

（3）、上水速度应绶慢、上水时间夏季不少于1.5小时，冬季不少于2小时，若水温与汽包壁温接近时，可适当加快上水速度。

（4）、上水前后，应分别检查和记录机组各部膨胀指示器数值。

（5）、在上水过程中应经常检查汽包、联箱的焊口，各部阀门、堵头等是否有泄漏现象，上水至水位-100mm，停止上水，观察汽包水位应不变，若水位有明显变化应查明原因，予以消除。

二、工作压力水压试验操作

1、当锅炉上水到过热器空气门来水后，关闭空气门。

2、上满水后报告值长，联系汽机做好防止汽轮机进水的措施。

3、锅炉升压用给水总门控制压力，缓慢升压，升压速度每分钟不超过0.3Mpa。

4、当压力升至工作压力时（3.82Mpa）应立即停止升压，维持压力稳定，通知有关人员进行全面检查，当全面检查及试验完毕后方可降压，降压应缓慢，降压速度每分钟不超过0.1－0.2Mpa。

5、停止升压5分钟后压力下降不超过0.1—0.3 Mpa，承压部件无漏水及湿润现象，无残余变形即为合格。

三、超水压试验操作

锅炉除定期检验外，有下列情况之一时，应进行超水压试验。

1、新装、迁装的锅炉。

2、超水压试验压力为汽包工作压力（4.2Mpa）的1.25倍即5.2MPa。

3、超水压试验时应解除水位计和安全门。

4、在工作压力之前的升压过程同正常工作压力水压试验方法步骤相同。

5、从工作压力上升至超压试验的压力时，压力的上升速度每分钟不超过0.1 Mpa为限，当压力达到汽包压力的1.25倍时，立即停止升压，保持5分钟后降到工作压力，再进行检查，检查期间压力保持不变。

6、经检查受压之元件金属壁和焊缝无水珠和水雾的漏泄痕迹，经宏观检查，受压部件无明显的残余变形即为合格。

四、水压试验注意事项

1、整个水压试验（超压试验）应设专人监视和控制压力，并将试验结果及发现问题做好记录。

2、试验前压力表应校验准确，并不少于二块，试验压力以汽包压力为准，两块压力表的取点不允许来自一个表管。

3、若在控制室监视压力应考虑高度差，为防止误将压力升高，应在压力表试验压力刻度处作临时红线，以示醒目。

4、水压试验时不允许影响运行炉的运行工作。

5、水压试验如在冬季进行，应做好防冻措施。

6、水压试验时，由运行分场专业主任主持，生技部部长、安监部部长、专工参加，当班运行人员操作，检修人员检查。

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