W
额定电压 6000V
额定电流 127.3A
功率因数 0.886
额定转速 989r/min
绝缘等级 F
冷却方式 空冷
2.2.3 引风机的启动步骤
(1) 关闭引风机出、入口挡板;
(2) 发出引风机启动指令;
(3) 确认引风机电机已启动;
(4) 打开引风机出口挡板;
(5) 调整引风机入口挡板。
2.2.4 引风机的停止
(1) 关闭引风机入口挡板;
(2) 停引风机,出口挡板关闭。
2.2.5 引风机的跳闸条件:
(1) 炉膛压力大于-4000Pa;
(2) 引风机电机轴承温度 ℃;
(3) 引风机风机轴承温度 ℃;
(4) 引风机轴承振速 mm/s;
(5) 电气回路故障。
2.3 高压流化风机及电机
2.3.1 高压流化风机
型号 BK6008
生产厂家 百事德机械(江苏)有限公司
数量 每炉3台
流量 15.5m3/min
排气压力 50KPa
出口温度 90℃
冷却方式 风冷
转速 1650rpm
2.3.2 高压流化风机电机
电机型号 QA180M4A
生产厂家 上海ABB跃进电机有限公司
功率 18.5KW
电压 380V
电机转速 1470rpm
2.3.3 高压流化风机的启动条件
a) 引风机在运行;
b) 无跳闸条件。
2.3.4 高压流化风机的启动步骤
i. 开启风机出口电动门;
ii. 启高压流化风机;
iii. 调整高压流化风母管压力 KP。
2.3.5 高压流化风机的停止
回料器温度降至260℃以下时,方可停高压流化风机。
2.3.6 高压流化风机的跳闸条件
(1) 轴承温度 ℃;
(2) 高压流化风机振速 mm/s;
(3)引风机跳闸。
2.4 一次风机及所配电机
2.4.1 一次风机
型式: 离心式
型号: L3N SBL6T
制造商: 豪顿华工程有限公司
每台
锅炉配件制造厂 href="http://www.jnboiler.cn/" target=_blank>
锅炉配置一次风机 1 台。
风机旋转方向: (从电机端看向风机端,逆时针旋转)
调节装置的型式: 入口挡板调节
进气/出气方向(用角度表示): 90°/ 135o
风机入口容积流量(TB/BMCR) m3/s 48.038 36.953
风机出口全压 Pa 23000 17692
风机出口温度 ℃ 35.3 34.9
风机轴功率 kw 1229 927
风机全压效率 % 85 68
风机转速 r/min 1485
轴承润滑方式 油环润滑
轴承冷却方式 自然冷却
2.4.2 所配电机
电动机型号 YKK560-4
电动机制造厂家 上海电机厂
额定功率 1400kw
额定电压 6000V
额定电流 155.8A
功率因数 0.909
额定转速 1485r/min
绝缘等级 F
冷却方式 空-空冷
2.4.3 一次风机的启动条件:
(1) 引风机在运行;
(2) 任意两台高压流化风机在运行;
(3) 无跳闸条件。
2.4.4 一次风机的启动步骤
(1) 关闭一次风机出、入口挡板;
(2) 发出一次风机启动指令;
(3) 确认一次风机电机已启动;
(4) 打开一次风机出口挡板;
(5) 调整一次风机入口调节挡板。
2.4.5 一次风机的停止
(1) 关闭一次风机入口调节挡板;
(2) 停一次风机,出口挡板关闭。
2.4.6 一次风机的跳闸条件:
(1) 引风机跳闸;
(2) 两台高压流化风机跳闸;
(3) 炉膛压力大于4000Pa;
(4) 一次风机电机轴承温度95℃(90℃报警);
(5) 一次风机风机轴承温度95℃(85℃报警);
(6) 一次风机电机绕组温度155℃(145℃报警);
(7) 一次风机轴承振速9.5mm/s(5.5 mm/s);
(8) 电气回路故障。
2.5 二次风机及所配电机
2.5.1 二次风机
型式:离心式
型号: 2008B/98
制造商:上海鼓风机厂
每台
锅炉配置二次风机 1 台。
风机旋转方向: 从电机端看向风机端,逆时针旋转
调节装置的型式: 入口挡板调节
进气/出气方向(用角度表示): 90°/ 135o
风机入口容积流量(TB/BMCR) m3/s 43.6 33.54
风机出口全压 Pa 14200 10520
风机出口温度 ℃ 27.79 27.47
风机轴功率 kw 747 555
风机全压效率 % 84.9 65.5
风机转速 r/min 1480
轴承润滑方式 油浴自润滑
轴承冷却方式 水夹层冷却
2.5.2 所配电机
电动机型号 YKK500-4
电动机制造厂家 上海电机厂
额定功率 900kw
额定电压 6000V
额定电流 101A
额定转速 1484r/min
绝缘等级 F
冷却方式 空-空
2.5.3 二次风机的启动条件:
(1) 引风机在运行
(2) 任意两台高压流化风机在运行
(3) 一次风机在运行
(4) 无跳闸条件。
2.5.4 二次风机的启动步骤
(1) 关闭二次风机出、入口挡板。
(2) 发出二次风机启动指令。
(3) 确认二次风机电机已启动。
(4) 打开二次风机出口挡板。
(5) 调整二次风机入口调节挡板。
2.5.5 二次风机的停止
(1) 关闭二次风机入口调节挡板。
(2) 停二次风机,出口挡板关闭。
2.5.6 二次风机的跳闸条件:
(1) 引风机跳闸;
(2) 任意两台高压流化风机跳闸;
(3) 一次风机跳闸;
(4) 炉膛压力大于4000Pa;
(5) 二次风机电机轴承温度85℃(80℃报警);
(6) 二次风机风机轴承温度85℃(80℃报警);
(7) 二次风机轴承振速8 mm/s(6 mm/s报警);
(8) 电气回路故障。
2.6 电子称重给煤机
型号 CFB-10-57
计量型式 电子称重式
数量 每炉4台
给煤机额定出力 25T/H
给煤机出力范围 0~35T/H
主驱动电机型号 XWDY4-7-71
主驱动电机功率 4KW
清扫链电机型号 XWEDY15-63-121
清扫链电机功率 1.5KW
密封风 冷一次风
密封风风量 8~10Nm3/min
密封风温度 35℃
计量精度 ±0.5%
控制精度 ±1%
2.7 电
锅炉2.7.1 电
锅炉规范
电
锅炉型号 WDR2-1.0
生产厂家 重庆智得热工工业有限公司
额定蒸发量 2000Kg/h
额定工作压力 1.0MPa
最大流量蒸汽温度 184℃(1.0 MPa)
设计工况蒸汽温度 158℃(0.7MPa)
进水温度 20℃
进水压力 0.7/1.5MPa(额定/最大
电源电压 380V
锅炉输入功率 1530KW
额定电流 2430A
锅炉热效率 98%
单支电热管功率 30KW
水压实验压力 1.4MPa
锅炉安全门起座压力 一只1.04MPa,一只1.06MPa
2.7.2
锅炉水质要求
工作介质 除盐水
PH值 9.0~9.5
硬度 1.0umol/l
电导率 ≤0.30us/cm
含氧量 ≤7ug/l
2.7.3 电
锅炉的启动
(1) 电
锅炉首次启动前水压试验应合格(试验压力1.4MPa);
(2) 电
锅炉启动前,均须检查
锅炉内有水且水位正常,才能通电投运;
(3) 电
锅炉的自动投入,系统送电后,按“上/下班”键,使系统开始自动工作;
(4) 电
锅炉启动可采取手动操作,按“手动/自动”键,系统将切换为手动操作,“手动”指示灯亮,按“补水泵”键可打开或关闭补水泵,按移动键可选择其中一组电加热器,按“加”键可开启相应的电加热器。
2.7.4 电
锅炉的运行
(1) 电
锅炉供汽运行时,值班人员必须坚守岗位,密切监视水位、汽压,使水位在±50mm之间,汽压在设定的范围之内;工作电流、电压正常。
(2) 正常运行时每班应排污和冲洗水位计一次。
(3) 当
锅炉内水位低于警戒水位时,系统故障报警,显示“ERR 1”;当系统压力超过设定的压力上限时,系统故障报警,显示“ERR 4”; 当
锅炉内水位高于警戒水位时,系统故障报警。
(4) 电
锅炉隔离开关操作注意事项:
a、 隔离开关合闸前必须确认无负载;
b、 操作时操作员动作应敏捷果断;
c、 分隔离开关时必须将负载完全卸下,否则将造成刀开关烧坏;
d、 合分闸后应将操作手柄取下,必须有专业人员操作。
2.7.5 电
锅炉的停止
锅炉需正常停炉时,按“上/下班”键,
锅炉则程序自动停止运行; 按“手动/自动”键,系统将切换为手动操作,按移动键可选择其中一组电加热器,按“减”键可关闭相应的电加热器。
2.7.6 电
锅炉紧急停炉条