会员投稿

网站管理

设为首页

加入收藏

 

当前位置：首页 > 检修技术 > 详细内容
汽轮机启动调试导则__DL_T_863-2004
发布时间：2011/1/15  阅读次数：16556  字体大小: 【小】 【中】【大】
本广告位全面优惠招商！欢迎大家投放广告！广告投放联系方式
4.3.13     发电机氢冷系统
4.3.13.1     调试内容
       a) 氢系统严密性试验。
       b) 氢系统指示仪表调整（纯度计、湿度计）。
       c) 氢纯度风机试运转。
       d) 气体干燥器试运及投运。
       e) 氢系统连锁保护及信号调整。
    &n, bsp; f) 发电机充氢置换：
             1）投氢前准备；
             2）二氧化碳置换空气；    
             3）氢置换二氧化碳；
             4）氢气压力控制装置调整。
       g) 发电机排氢置换：
             1）二氧化碳置换氢气；
             2）空气置换二氧化碳
       h) 完成调试记录及调试质量检验评定签证。
4.3.13.2     调试注意事项
       a) 氢系统严密性试验：
             1）试验时间应24h连续测量；
             2） 试验后经计算的发电机氢冷系统最大允许氢气泄漏量，应符合制造厂要求或满足DL/T607提出的要求；
             3）氢系统严密性试验所用的压缩空气应经过净化处理，除去油雾、水雾和杂质，保证空气干燥清洁；
             4）氢系统严密性试验时，应对氢冷却器通一定压力的水，以减少冷却管束胀口处的内外压差，能水压力应低于试验气体压力0.1MPa～0.15MPa。
       b) 置换气体二氧化碳的纯度不小于95%，含氧量不大于2%，氢气纯度应为99.5%，最低不小于98%，氢气湿气应满足DL/T651提出的要求。
       c) 发电机置换气体应在转子静止或盘车状态下进行。
       d) 发电机内部二氧化碳存留不允许超过24h，最好在6h内结束置换工作。
       e) 搬运二氧化碳容器时应使用防护用具，防止漏气处将手冻作。
       f) 根据施工现场的具体情况，也可用氮气代替二氧化碳作氢气置换介质使用。
4.3.14     高、低压旁路系统
4.3.14.1     调试内容
       a) DCS（或PLC）操作控制功能实现及连锁保护投用。
       b) 高、低压旁路管道蒸汽吹扫（在锅炉蒸汽吹管阶段中，配合吹扫高、低压旁路管道）。
       c) 高压旁路减温水管道水冲洗。
       d) 低压旁路减温水管道冲洗。
       e) 旁路控制装置油系统油冲洗。
       f) 高、低压旁路功能调整。
       g) 完成调试记录及调试质量检验评定签证。
4.3.14.2   调试注意事项
  a) 应将“高、低压旁路管道蒸汽吹扫”编进锅炉蒸汽吹管分系统调试措施中；吹扫质量应符合设计要求。
       b) 旁路控制装置油系统冲洗，由施工单位编写冲洗措施及技术要求。
       c) 应由热控专业负责旁路系统的控制系统调试（与DEH的关系）及编写热控试措施。
4.3.15     辅助蒸汽系统
4.3.15.1     调试内容
       a) 辅助蒸汽母管管道蒸汽吹管（用辅助锅炉汽源或外来汽源经减温减压装置后进行冲管）
             1）减温减压装置调整；
             2）辅助蒸汽母管蒸汽吹管。
       b) 辅助蒸汽母管安全阀整定。
       c) 用辅助蒸汽母管汽源吹扫：
             1）除氧器加热用蒸汽管；
             2）给水泵汽轮机调试用蒸汽管；
             3）汽轮机轴封蒸汽管；
             4）发电机定子水箱加热蒸管：
             5）化学水处理加热蒸汽管；
             6）采暖加热蒸汽管；
             7）暖风器加热蒸汽管
             8）空气预热器辅助吹灰蒸汽管；
             9）锅炉燃油雾化蒸汽管；
           10）锅炉防冻用蒸汽管；
           11）抽汽至辅助蒸汽母管管道（在锅炉蒸汽冲管后阶段，通过临时管排放进行冲管）。
       d) 完成调试记录及调试质量检验评定签证。
4.3.15.2     调试注意事项
       a) 根据管道系统运行参数决定的吹管参数蒸汽，应汽源可靠，蒸汽清洁，并要求有足够的流量与过热度。
       b) 吹管过程中要加强管道疏水，防止水冲击。
c) 一般采用稳压吹管，每次吹管时间控制在5min～10min之内，两次冲管的间隔时间宜为10min～15min之间，直到排汽清洁为止，且冲洗次数不应少于3次。
4.3.16     抽汽回热系统
4.3.16.1     调试内容
       a) 抽汽逆止门调整及防进水连锁保护校验。
       b) 加热器连锁保护检验及投用：
             1) 加热器水位连锁保护校验；
             2）水位保护投用（应与加热器投用同时进行）。
       c) 加热器汽侧冲洗与投运：
1）低压加热器解除连锁开启危急疏水阀，待水质合格后恢复连锁，再切回到逐级自流至凝汽器；
             2）高压加热器解除连锁开启危急疏水阀，在机组带负荷约30%时微开加热器进汽阀对加热器进行暖管，当温度稳定后再开大加热器进汽阀直到开足，待水质合格后恢复连锁，切到逐级自流至除氧器；
             3）加热器汽侧投运应按低压到高压的顺序进行。
       d) 完成调试记录及调试质量检验评定签证。
4.3.16.2     调试注意事项
       a) 加热器汽侧安全门应在安装前校验好。
       b) 在不采用随机启动方式时，加热器汽侧投运应按低压到高压的顺序进行，停运时应按高压至低压的顺序进行。投运时就充分暖管放疏水。
       c) 机组首次整套启动调试时，高压加热器宜在机组并列后带低负荷时由低压至高压逐台投用。
       d) 加热器水侧清洗应在炉前系统化学清洗中完成。
       e) 高压加热器高水位III值的连锁运作应报警并同时打开汽侧危急疏水阀及水侧旁路阀，关闭加热器水侧进出口阀和抽汽隔离阀、逆止阀、上级疏水阀。
       f) 低压加热器高水位III值的连锁动作应报警并同时打开汽侧危急疏水阀及水侧旁路阀，关闭加热器水侧进出口阀和抽气隔离阀、逆止阀、上级疏水阀。
4.3.17     真空系统
4.3.17.1     调试内容
       a) 真空系统灌水严密性检查，灌水要求应按制造厂的规定。
       b) 真空泵试运转：电动机试转，泵组试运转。
       c) 真空泵连锁保护校验。
       d) 真空系统试拉真空。
       e) 完成调试记录和调试质量检验评定签证。
4.3.17.2     调试注意事项
       a) 真空系统严密性检查范围：凝汽器汽测、低压缸的排汽部分，以及当空负荷时处于真空状态下的辅助设备与管道。
       b) 真空泵试运转时，试运转30min内的系统真空值应大于40kPa。
4.3.18     轴封系统
4.3.18.1     调试内容
       a) 轴封系统蒸汽供汽管道吹扫：
             1）辅助蒸汽至轴封系统的蒸汽供汽管用辅助蒸汽进行吹管；
             2）冷再热蒸汽至轴封系统的蒸汽供汽管在锅炉蒸汽吹管阶段进行吹扫。
             3）主蒸汽至轴封系统的蒸汽供汽管用主蒸汽进行吹扫。
       b) 轴封系统减温水管道水冲洗。启动凝结水泵，用除盐水冲洗管道直到冲洗水质清洁为止。
       c) 轴封系统投运：
             1）轴封系统蒸汽供汽减温装置调整；
             2）轴封系统蒸汽供汽减压装置调整及安全门校验；
             3）轴封蒸汽压力调整装置调整；
             4）轴封冷却器投运及轴冷风机试运转调整；
             5）轴封系统投用。
       d）完成调试记录和调试质量检验评定签证。
4.3.18.2     调试注意事项
       a) 禁止向静止的汽轮机转子供轴封汽，以避免转子产生热弯曲。
       b) 汽轮机热态启动投用轴封汽时，高、中、低压轴封供汽温度与转子轴封区间金属表面温度应匹配，不应超过制造厂允许的偏差值。
c) 机组停机惰走期间，在主凝汽器的抽气设备停用和主凝汽器真空值到零之前，不应停用轴封蒸汽。
4.3.19     所有分系统调试项目的调整试运质量检验及评定质量见附件C。
上一页1234567891011下一页
上一篇：火力发电厂异种钢焊接技术规程_DL_T_752-2001 下一篇：黄铜、紫铜、青铜、白铜区别
我要评论
  • 匿名发表
  • [添加到收藏夹]
  • 发表评论：(匿名发表无需登录，已登录用户可直接发表。) 登录状态：未登录
最新评论
所有评论[0]
    暂无已审核评论!
本栏最新发布
本栏热门信息
广告

甄长红  版权所有 

copyright 1991-2019 青果园电厂化学资料网 ( www.qgyhx.cn ) All rights reserved 陇ICP备09001450号

申请链接  广告服务  联系我们  关于我们  版权声明  在线留言

网站由中网提供技术支持