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吹灰器型号 |
JETBLOWER |
吹扫介质 |
1.压缩空气 压力6bar 温度为常温 |
2.高压水 压力100bar 温度为常温 | |
3.低压水 压力5bar 温度为常温 | |
吹灰器电机型号 |
M2QA80M4B (0.75Kw、三相、380V) |
密封风机型号 |
SB0140D (0.75Kw、三相、380V) |
吹扫方式 |
步进式 |
枪管前进速度 |
1.96m/min |
吹扫行程 |
5457 |
空气耗量 |
32.8Nm3/min |
高压水耗量 |
94.8(l/min) |
低压水耗量 |
660(l/min) |
吹灰管直径 |
φ114mm (4.5’’ 材料 C22) |
空气和低压水喷嘴尺寸 |
φ9mm |
空气和低压水喷嘴j节距 |
25mm |
高压水喷嘴尺寸 |
φ1.5mm |
高压水吹扫步进距离 |
15mm |
空气吹扫步进距离 |
75mm |
低压水吹扫步进距离 |
45mm |
空气、高压水吹扫停留时间 |
40s |
低压水吹扫停留时间 |
120s |
空气吹扫频度 |
名义上每8小时一次 |
高压水吹扫频度 |
按需(每年一般少于6次) |
低压水吹扫频度 |
停炉时按需进行 |
吹灰器重量 |
~1300kg |
生产厂家 |
上海克莱德贝尔格曼机械有限公司 |
检修内容 |
工艺要点 |
质量要求 |
(一)检修前的准备 |
1.设备检修前的检查,做好缺陷登记工作。
2.准备好备品、材料、检修工具。
3.正确签发、执行工作票程序。 |
1.做好修前检查记录。
2.确认吹灰器电源切断,高、低压水及压缩空气断开。 |
(二)内、外管组件的装配和拆卸 |
1.拆除吹灰器和止回阀处拆开高压水软管的连接顶部罩壳。
2.在高压水入口弯头接头。
3.拆下软管。
4.将高压水弯头从安装支架上拆除。
5.拆下高压水软管托架。
6.放松链条张紧机构,从高压水软管托架上卸下驱动链条,并且从横轴的链轮上卸下此链条。
7.松开行走箱填料压紧盖的螺栓。
8.拆除停止限位开关的拨杆以及后部的机械撞停。
9.拧下内管法兰的螺母并滑动法兰,直到露出对开环,向前移动内管拆除法兰。
10.从填料盒上拆除椭圆形的填料压盖。
11.用吊索绕住枪管以承受内/枪管组件的重量。将应急手柄插入到齿轮箱中,将主行走箱摇向后端,内管会推向外管,至行走箱不能再后退时,将内管后端推过行走箱。
12.待枪管头部从正压墙箱中退出,停在前端板处,拧下吹灰器主行走箱上的六个枪管法兰螺钉。
13.清理行走箱后即可将内/外管脱离出来用吊绳吊走,分离内外管。 |
1.吹灰枪管伸缩正常、无卡涩。 |
(三)拆卸、更换枪管上的喷嘴组件 |
1.拆除喷嘴组件的四个长螺栓、高压水喷嘴上的短螺栓。
2.拆除喷嘴头组件。
3.检查、更换喷嘴头。
4.更换密封垫圈后进行装配。 |
1.重新装配时应使用新的密封垫。
2.所有的螺纹连接处要使用密封带。
3.检测高压水喷嘴磨损并清除杂质。 |
(四)吹灰器本体阀门的检修 |
1.拆除压缩空气和低压水进口法兰的螺栓和接头。
2.拆除阀体上的薄膜执行机构和电磁阀。
3.拆除后板上的法兰安装螺母,拆除阀门。
4.松开填料盒压盖上的两个螺母。
5.使用拆卸阀门弹簧专用工具拆卸弹簧。
6.从端盖上拆除弹簧压圈、弹簧、填料室及填料压圈。
7.从填料室中完全拆除填料组并进行清理。
8.拆除后端盖、阀门导向环、阀瓣检查磨损情况。
9.检查阀座。
10.拆开端盖,更换内部填料。
11.装上新的铜垫片,然后将填料压盖装到阀壳上,均匀的拧紧螺母。
12.仔细地将阀芯组件推入,阀芯组件将穿过石墨填料组件,拧紧螺栓即可密封。
13.装上弹簧及弹簧盖。
14.用拆卸阀门专用工具重新压缩弹簧及弹簧盖,装上对开环后拆卸弹簧专用工具。
15.仔细装回在阀瓣端部,装上后盖后并重新均匀地拧紧螺母。
16.将阀门出口法兰的端口放入到后板配合槽口内,并均匀的拧紧螺母,使内管与吹灰器本体阀门压紧。
17.连接吹灰器本体阀门入口法兰,并逐渐地拧紧螺栓和螺母使其紧压在一起。 |
1.阀门导向环、先导阀阀座、先导阀的密封面磨损严重的或表面不平整的应更换。
2.柔性石墨填料应是完整的填料(包含三圈)。在安装时每圈填料上都应涂上Clydespin润滑脂,并要小心不要损坏填料边缘。
3.所有的铜垫片应是更换新的。 |
(五)驱动减速机的检修 |
1.拆下电机,注意保存对轮上的驱动销。
2.解体减速机,注意零、部件的摆放保存。
3.清洗减速机内部零件及壳体。
4.检查轴承、蜗轮、蜗杆的磨损,磨损严重的应更换。
5.组装减速机。
6.更换电机连接座上的油封。重新注入润滑脂。
7.连接对轮。 |
1.蜗轮、蜗杆的间隙为0.1524/0.2032㎜ |
(六)链轮和链条的检修 |
1.检查链轮,链齿和铰链。
2.检查链轮无损伤磨损,铰链完好灵活。
3.利用调节螺拴调节链条张紧力,调节适合后,注意将压紧螺栓拧紧,螺母锁紧。调节时,调节螺栓应留有调节余量,不应调到极限位置,并根据需要适当增减链条节数。 |
1.链轮铰链应转动灵活,链齿完好。
2.链节变形拉长Δt/t大于3%应更换。
3.链条下垂度一般为16mm左右,张紧力适中,吹灰管移动时,无冲击现象,链轮轴避免弯曲。 |
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