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设备型号 |
VV100-8-1/A-C/18 D4-10 |
处理浆液量 |
60 m3/h |
设备生产厂家 |
北京华德创业环保设备有限公司/南非 |
工序名称 |
施工方法及注意事项 |
质量要求 |
(一)检修前的准备 |
1.查阅上次检修记录。
2.准备检修所需备品、材料和工具。
3.正确执行工作票程序。 |
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(二)检查旋流器内部各个部件的磨损情况 |
1.取下溢流弯管并用软管冲洗。
2.取下法兰连接并冲洗。
3.取下螺栓并清洗。(清洗时应抓好法兰底盘,以免清洗时滑落。)
4.取下分离式的法兰盘并用软管清洗部件。
5.检查部件的磨损情况。
6.更换磨损严重的部件。 |
1.部件的清洗应干净。 |
(二)检查溢流嘴 |
1.取下溢流嘴。(冲洗旋流子后拆取)。
2.取下溢流嘴并清洗。
3.检查溢流嘴的磨损情况。
4.更换磨损严重的部件。 |
1.部件的清洗应干净。 |
(三)检查沉砂嘴 |
1.取下沉砂嘴。
1.1松开螺栓卡套。
1.2取出沉砂嘴。
1.3清洗锥体延长体。(延长体没有清洗干净会加速延长体及沉砂嘴的磨损)
2.检查沉砂嘴的磨损情况,磨损严重时应更换。(注意沉砂嘴的方向应安装正确)
3.冲洗掉卡套螺栓里的沙子和碎片等。(若螺栓在重新安装前未被冲洗干净,将导致卡套里螺纹的脱落。)
4.重新安装并拧紧螺栓卡套。 |
1.部件的清洗应干净。 |
(四)检查桶体、锥体、锥体延长体。 |
1.拆卸桶体、锥体和锥体延长体的外形夹连接。
1.1清洗旋流子。
1.2取下外形夹。
1.3清洗外形夹和螺栓。
1.4取下桶体、锥体和锥体延长体。
2.清洗桶体、锥体和锥体延长体并检查磨损情况。
3.更换磨损严重的部件。 |
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(五)检查进料头部 |
1.检查、清洗进料头部。
2.检查磨损情况,磨损严重的进行更换。 |
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问题 |
产生原因 |
解决方法 |
1.旋流子不能进料 |
泵没有插电源 |
检查泵的供电情况 |
旋流子脱离了进料槽 |
检查阀门是否打开 | |
浆料槽堵塞 |
人工清洗浆料槽 | |
泵的抽气管堵塞 |
冲洗 | |
泵的浆料运输管道堵塞 |
冲洗 | |
泵不能正常工作 |
检查并维修浆料泵 | |
2.浆料槽溢出 |
进料的体积流量过大 |
若浆料的增加是短期的,可以忽略;
若问题长期存在,要鉴别原因,如果有必要,可提高泵的转数。 |
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若泵的转数超过了设计规范,旋流子就会被损坏并且运行受到严重影响。如果不能确定如何解决,则应向厂家征求建议。 | |
泵的转数太低 |
提高泵的转速 | |
浆料运输管部分堵塞 |
冲洗
如果依然堵塞持续,检查管道的内衬是否松弛。 | |
3.浆料槽溢出 |
浆料泵的内衬损坏 |
更换 |
浆料泵的叶片损坏 |
更换 | |
相对于自身的负荷,旋流子的设计尺寸太小 |
核查设计参数的准确性
如果不正确,联系厂家,应重新计算旋流子规格 | |
4.浆料槽抽空 |
进料的体积太小 |
如果浆料体积的减少是短期的可以忽略;
如果问题持续,要鉴别原因,如果有必要,还可以减少浆料泵的转数。 |
泵的转数太高 |
减少泵的转数 | |
相对于自身的负荷,旋流子的设计尺寸太大 |
核查设计参数的准确性。
如果不正确,应联系厂家。 | |
旋流器的溢流咀太大 |
更换一个尺寸稍小的溢流咀。 | |
压力表的错误 |
更换 | |
5.压力值的上下波动 |
由于浆料槽设计上的不合理,固料在浆料槽里逐渐减少 |
修正浆料槽在设计上的错误 |
浆料槽的液位控制仪不能正确的工作 |
检查并调整 | |
进入浆料槽的浆料变动幅度较大 |
如果波动是短期的,可以忽略;
如果这个问题持续,要鉴别原因,可对进料做适当调整。 | |
6.沉砂咀呈喷雾式状放射 |
沉砂咀尺寸太大 |
更换一个尺寸稍小的沉砂咀。 |
沉砂咀磨坏 |
更换 | |
7.沉砂咀呈绳状放射 |
沉砂咀尺寸太小 |
更换一个尺寸稍大的沉砂咀 |
沉砂咀部分堵塞 |
终止旋流子,清理堵塞现象 | |
旋流器浆料密度太低或旋流器进料吨数太高 |
如果绳状现象是短期的,可以忽略;
如果这个问题持续存在,要鉴别原因后解决。 | |
8.旋流器溢流浓度太高 |
浆料中的含水量太小 |
向浆料箱/顶部水箱中加水,直到符合设计上的浓度标准。 |
如果浓度的升高是短期的,可以忽略。如果问题持续存在,要鉴别原因后消除。
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9.旋流器溢流浓度太低 |
浆料中的含水量太大 |
减少浆料槽/顶部水箱中的注水量。 |
10.旋流器底流浓度太高 |
沉砂咀尺寸太小 |
增大沉砂咀的尺寸 |
11.旋流器底流浓度太低 |
沉砂咀磨坏 |
更换 |
沉砂咀尺寸太大 |
更换一个尺寸稍小的沉砂咀 | |
12.旋流器溢流颗粒大 |
沉砂咀负荷超载 |
增大沉砂咀的尺寸 |
溢流咀太大 |
更换一个尺寸稍小的溢流咀 | |
旋流器的进料密度太高 |
减少进料的密度,通过加水减小浆料中的固含量。 | |
运行压力太低 |
增大工作压力 | |
13.旋流子溢流颗粒过小 |
溢流咀尺寸太小 |
更换一个尺寸稍大的溢流咀。 |
旋流器浆料密度太小 |
增大进料密度,通过
*减少水量
*增加浆料固含量 | |
工作压力太高 |
减少水的增加量和减少泵的转数 | |
14.旋流器底流颗粒过小 |
沉砂咀尺寸太大 |
减小沉沙咀尺寸 |
沉砂咀磨坏 |
更换 | |
溢流咀尺寸太小 |
更换一个尺寸稍大的溢流咀 | |
工作压力太高 |
减小工作压力,通过减少加水量,减少泵的转数等方式进行 | |
15.旋流器底流颗粒太粗 |
溢流咀太大 |
更换一个尺寸稍小的溢流咀 |
工作压力太低 |
提高工作压力。 |
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