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LCF、IHE型泵检修工艺

发布时间：2011/5/23 阅读次数：11156 字体大小: 【小】【中】【大】

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LCF、IHE型泵检修工艺

一、概述

1.烟气脱硫装置中工艺水泵、除雾器冲洗水泵等采用了IHE型泵，事故浆液泵、吸收塔排出泵、石膏浆液泵、滤液水泵、石灰石浆液泵等采用了LCF型泵，生产厂家为襄樊五二五泵业有限公司。

2.LCF型泵及IHE型泵均为单级单吸悬臂式离心泵。主要组成部分为：泵体、叶轮锁紧螺栓、叶轮、耐磨板、泵盖、轴、轴密封、托架、轴承箱、对轮等。

3. LCF型泵及IHE型泵参照以下检修工艺进行检修。

二、泵的解体

工序名称	施工方法与注意事项	质量要求
（一）解体前准备	1.检查设备运行时发生的缺陷。 2.准备好检修场地、材料、备品及工具。 3.正确执行工作票程序。	1.材料、备品、工具场地及安全措施做好。 2.存水放尽。
（二）解体泵	1.拆下联轴器安全罩。 2.拧下油室放油堵头，放尽旧油。 3.拆下与泵连接的出入口管件。 4.拧下电动机与泵座的紧固螺丝，移开电动机。电机四角垫片要分别捆在一起，并记录好原来位置，以备组装。 5.松开填料压盖、取出盘根。（安装机械密封的待叶轮拆下后按有关规定拆卸） 6.拧下泵盖与泵体的连接螺栓，用两端顶丝将泵盖顶出配合止口，拆下托架地脚螺栓，从泵座上吊下泵盖与托架并支撑平稳。 7.撬开叶轮螺母止动垫圈，用专用扳手拧下叶轮螺母（另一端用管子钳卡住泵轴），取下叶轮及键并保存好。 8.拆开前后轴承端盖，测量纸垫片厚度。 9.以紫铜棒顶住叶轮侧轴头，轻轻锤击，将轴与轴承一并从联轴器侧抽出，取下水封环、填料压盖及前轴承端盖和前轴承。 10.用专用工具。取下后轴承端盖及后轴承。	1.注意作好设备印记及拆卸顺序。

二、各部件的清扫测量与检修

工序名称	施工方法与注意事项	质量要求
（一）泵盖、泵体、托架的检修	1.将泵盖、泵体、托架等外表面油污、水垢清理干净。检查有无裂纹。 2.检查止口间隙是否合适。 3.检查轴承外壳是否有磨损痕迹。 4.检查密封环磨损程度和尺寸。	1.要求泵盖、泵体、托架部分特别是配合部分清洁无垢，无裂纹及磨损小于规定标准。
（二）叶轮的检修	1.清洗叶轮水通道，检查其外观。 2.检查测量叶轮与轴的配合情况。 3.检查叶轮与密封环的配合间隙。	1.叶轮无裂纹，严重磨损。 2.叶轮与轴的配合不应松动。
（三）轴及轴套的检修	1.轴及轴套应打磨干净。 2.检查轴有无裂纹并测量弯曲度。 3.检查键槽及轴端部螺纹。 4.检查安装轴承部位的轴颈情况。	1.轴最大弯曲中间不超过0.05mm，两端不超过0.02mm。 2.轴套晃动度不超过0.05mm。 3.轴套磨损超过2mm时应更换新的。
（四）密封环的检修	1.密封环应清理干净。 2.检查磨损程度。	1.密封环与叶轮入口外圆间隙0.35mm。
（五）滚动轴承的检修	1.将轴承清洗干净，然后进行检测。 2.检查轴承表面及测量间隙。 3.轴承应转动灵活、均匀。 4.检查间隙符合标准。 5.更换轴承时采用热装，温度不超过100℃，严禁直接用火焰加热；安装时轴承平行套入，不得直接敲击弹夹和外圈。 6.检查测量主轴颈圆柱度，以两轴颈为基准测量中段径向跳动量。	1.轴承内外圈、滚动体和保持器均不应有裂纹、麻坑、脱层、碰伤、毛刺、锈蚀等缺陷（麻点不超过3点，深度小于0.50mm，直径小于2mm）。 2.轴承转动灵活无噪声。 3.公差配合：轴径向轴承与轴H7/jsb,径向轴承与轴H7/K6，外圈与箱内壁JS7/h6；止推轴承外圈轴向间隙为0.02~0.06mm;轴承轴向间隙不大于0.30mm;轴承径向间隙不大于0.15mm;转子定中心时应取总窜量的1/2。
（六）轴封的检修	1.注意新填料接口为45º并和邻圈接口要错开120º。 2.检查轴套内O型密封圈，如弹性不好或损坏，应更换。 3.如果泵轴封为机械密封。安装时应将轴表面清洗干净，抹上黄油，装好各部O型环，压盖应对角均匀拧紧。	O型密封圈弹性应良好。 2.开通密封水后沿轴间隙出水为滴漏状清水，运转中填料箱及压盖不发热，无浑水流出。 3.盘簧无卡涩，动静环表面光洁无裂纹、划伤、锈斑或沟槽。轴套无磨痕，粗糙度为1.6。
（七）检修泵体及过流部件	1.检查泵体及橡胶衬里，叶轮等过流部件的磨损、腐蚀、气蚀情况。 2.测定与吸入衬板间隙。	1.泵壳无磨损及裂纹；橡胶衬里无撕裂、穿孔、脱胶，与泵壳定位牢固；叶轮无穿孔、脱胶，无可能引起震动的失衡缺陷。 2.轮与吸入衬板间隙：卧式泵为1~1.5mm,立式液下泵为2~3mm. 3.无泄露，且水压高于泵压0.5bar以上。

三、泵的组装

工序名称	施工方法与注意事项	质量要求
（一）泵的组装	1.将前后轴承装到轴上，从对轮侧穿入托架，在对轮侧装上纸垫和后轴承端盖，固定后轴承端盖，安好对轮键，再安装对轮。 2.将纸垫和前轴承端盖、挡水圈、轴套、填料压盖、填料环依次套于轴上，固定前轴承端盖。 3.将轴卧好键，装上叶轮和制动垫圈，旋紧叶轮螺母，锁好制动垫圈，转动转子检查有无摩擦。 4.将托架与泵体止口对准，拧紧其紧固螺栓，再转动转子，检查密封环有无摩擦。 5.泵在泵座上就位后，拧紧托架与泵座紧固螺栓，连轴器找正合格后，安装连轴器的安全罩，加好盘根拧紧填料压盖。 6.连接出入口管件。	1.滚动轴承符合质量标准，滚动轴承与轴承端盖的间隙应保持在0.25－0.5mm之间。 2.连轴器找正，径向偏差不大于0.05mm，端面偏差不大于0.04mm。 3.水泵振动不超过0.06mm。

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